CN203427398U - 一种防腐耐磨涂料的复合结构 - Google Patents
一种防腐耐磨涂料的复合结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203427398U CN203427398U CN201320517828.5U CN201320517828U CN203427398U CN 203427398 U CN203427398 U CN 203427398U CN 201320517828 U CN201320517828 U CN 201320517828U CN 203427398 U CN203427398 U CN 203427398U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corrosion
- resistant
- coat layer
- kinds
- epoxy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 31
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 26
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 19
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims description 12
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 11
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 8
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 6
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PRPAGESBURMWTI-UHFFFAOYSA-N [C].[F] Chemical compound [C].[F] PRPAGESBURMWTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N alumane;zinc Chemical compound [AlH3].[Zn] HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种防腐耐磨涂料的复合结构，设置于钢结构上，包括：底漆层、中漆层、面漆层；所述钢结构上喷涂有底漆层；所述底漆层上喷涂有中漆层；所述中漆层上喷涂有面漆层。所述底漆层厚度为15-30μm；中漆层厚度为30-60μm；面漆层厚度为20-50μm。本实用新型具有优异的耐腐蚀能力，耐海水、污水油品及金属离子的渗透性，同时具有优异的耐磨性能，大大延长了基体的使用寿命。该涂料可广泛用于工业厂房、仓库、体育场馆、侯机楼、商场、地下工程、船舶、海上平台、大型管道等各种工业、民用建筑的钢结构材料的防腐耐磨保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料技术领域，尤其涉及一种防腐耐磨涂料的复合结构。
背景技术
大面积钢板制造的钢结构材料，如工业厂房、仓库、体育场馆、侯机楼、地下工程、船舶、海上平台、大型管道等各种工业、民用建筑的钢结构材料，不仅防腐环境恶劣，而且对耐磨抗潮湿的等级要求特别高。普通防腐涂层，包括铝锌的复合涂层，不能满足上述环境下的防腐要求。本实用新型采用底漆层、中间漆层、面漆层组成的防腐耐磨涂料的复合结构，很好的解决了上述问题。
实用新型的内容
本实用新型的目的，在于克服现有技术不足，而提供一种防腐耐磨涂料的复合结构。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种防腐耐磨涂料的复合结构，设置于钢结构上，包括：底漆层、中漆层、面漆层；所述钢结构上喷涂有底漆层；所述底漆层上喷涂有中漆层；所述中漆层上喷涂有面漆层。
所述底漆层厚度为15-30μm；中漆层厚度为30-60μm；面漆层厚度为20-50μm。
所述底漆层采用环氧富锌底漆、环氧防锈底漆、有醇酸防锈底漆、丙烯酸聚氨酯类底漆、丙烯酸类底漆、高氯化聚乙烯底漆、醇溶或水性无机富锌底漆、环氧改性有机硅底漆中的一种。
所述中漆层采用环氧云铁中间漆、环氧玻璃鳞片中间漆、丙烯酸聚氨酯类中间漆、聚氨酯类中间漆中的一种。
所述面漆层采用各色醇酸面漆、各色丙烯酸聚氨酯类面漆、各色环氧面漆、各色环氧改性有机硅面漆、各色丙烯酸类面漆、各色高氯化聚乙烯面漆、互穿网络防腐漆、各色聚氨酯类面漆、各色氟碳面漆中的一种。
本实用新型的优点
1本实用新型具有成本低施工简单，对基体钢材料要求简单且作用效果时间长。
2本实用新型具有优异的耐腐蚀能力，耐海水、污水油品及金属离子的渗透性，同时具有优异的耐磨性能，对基体具有很强的保护能力，大大延长了基体的使用寿命。
3本实用新型无挥气性溶剂，不会对环境和人体产生不利影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图图1对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：
一种防腐耐磨涂料的复合结构，设置于钢结构1上，包括：底漆层2、中漆层3、面漆层4；所述钢结构上喷涂有底漆层2；所述底漆层2上喷涂有中漆层3；所述中漆层3上喷涂有面漆层4。
所述底漆层2厚度为15-30μm；中漆层3厚度为30-60μm；面漆层4厚度为20-50μm。
所述底漆层2采用环氧富锌底漆、环氧防锈底漆、有醇酸防锈底漆、丙烯酸聚氨酯类底漆、丙烯酸类底漆、高氯化聚乙烯底漆、醇溶或水性无机富锌底漆、环氧改性有机硅底漆中的一种。
所述中漆层3采用环氧云铁中间漆、环氧玻璃鳞片中间漆、丙烯酸聚氨酯类中间漆、聚氨酯类中间漆中的一种。
所述面漆层4采用各色醇酸面漆、各色丙烯酸聚氨酯类面漆、各色环氧面漆、各色环氧改性有机硅面漆、各色丙烯酸类面漆、各色高氯化聚乙烯面漆、互穿网络防腐漆、各色聚氨酯类面漆、各色氟碳面漆中的一种。
应用实例1：施工时，先需对基体钢结构材料进行抛丸或喷砂等方法处理，除去表面氧化皮、铁锈、灰尘等。达到瑞典标准Sa2.5级后，将环氧富锌底漆喷涂在基体表面，厚度为20μm。待底漆层固化后，在环氧富锌底漆层的表面高压喷涂环氧云铁中间漆，厚度在40μm。待中漆层3固化后在环氧云铁中漆层的表面高压喷涂环氧树脂表面漆，厚度在30μm，总厚度可达90μm。
Claims (5)
1.一种防腐耐磨涂料的复合结构，设置于钢结构（1）上，其特征在于，包括：底漆层（2）、中漆层（3）、面漆层（4）；
所述钢结构上喷涂有底漆层（2）；
所述底漆层（2）上喷涂有中漆层（3）；
所述中漆层（3）上喷涂有面漆层（4）。
2.根据权利要求1所述的防腐耐磨涂料的复合结构，其特征在于：所述底漆层（2）厚度为15-30μm；中漆层（3）厚度为30-60μm；面漆层（4）厚度为20-50μm。
3.根据权利要求1所述的防腐耐磨涂料的复合结构，其特征在于：
所述底漆层（2）采用环氧富锌底漆、环氧防锈底漆、有醇酸防锈底漆、丙烯酸聚氨酯类底漆、丙烯酸类底漆、高氯化聚乙烯底漆、醇溶或水性无机富锌底漆、环氧改性有机硅底漆中的一种。
4.根据权利要求1所述的防腐耐磨涂料的复合结构，其特征在于：
所述中漆层（3）采用环氧云铁中间漆、环氧玻璃鳞片中间漆、丙烯酸聚氨酯类中间漆、聚氨酯类中间漆中的一种。
5.根据权利要求1所述的防腐耐磨涂料的复合结构，其特征在于：
所述面漆层（4）采用各色醇酸面漆、各色丙烯酸聚氨酯类面漆、各色环氧面漆、各色环氧改性有机硅面漆、各色丙烯酸类面漆、各色高氯化聚乙烯面漆、互穿网络防腐漆、各色聚氨酯类面漆、各色氟碳面漆中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320517828.5U CN203427398U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种防腐耐磨涂料的复合结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320517828.5U CN203427398U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种防腐耐磨涂料的复合结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203427398U true CN203427398U (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50056457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320517828.5U Expired - Fee Related CN203427398U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种防腐耐磨涂料的复合结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203427398U (zh) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103990588A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-20 | 河海大学 | 海洋钢结构长效防护多层环氧重防腐涂层及制备方法 |
| CN104069995A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-01 | 贵阳中化开磷化肥有限公司 | 一种用于硫磺熔化过程中被腐蚀系统设备的防护方法 |
| CN104194544A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-10 | 安徽宏源线路器材有限公司 | 一种热镀锌角钢塔用防腐蚀涂料 |
| CN104356913A (zh) * | 2014-11-02 | 2015-02-18 | 吉林省电力科学研究院有限公司 | 凝汽器管端防腐复合涂料 |
| CN104497854A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-08 | 江苏长源油气管件防腐有限公司 | 耐腐蚀钻杆 |
| CN105623341A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-01 | 长春安旨科技有限公司 | 功能复合涂层及其制备方法 |
| CN105836047A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-08-10 | 浙江海洋学院 | 一种防腐船体的制造工艺 |
| CN106003349A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-10-12 | 武侯区华聚家私经营部 | 一种阻燃家具木板制作工艺 |
| CN106182313A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 武侯区华聚家私经营部 | 一种人造木板制作工艺 |
| CN106376516A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 无锡双能达科技有限公司 | 一种改进型高效节能的水面叶轮式增氧机 |
| CN106833351A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-06-13 | 黄河水利委员会黄河水利科学研究院 | 一种高弹性聚氨酯耐磨漆及其涂层的制备方法 |
| CN108728840A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-02 | 安徽中亚钢结构工程有限公司 | 一种钢结构件防腐蚀处理方法 |
| CN108816709A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-11-16 | 青岛正为能源科技有限公司 | 一种钢结构防腐涂层及其制备方法 |
| CN110302946A (zh) * | 2019-03-16 | 2019-10-08 | 河北鹏达专用汽车有限公司 | 一种半挂车车身涂装工艺 |
| CN110328122A (zh) * | 2019-03-16 | 2019-10-15 | 河北鹏达专用汽车有限公司 | 一种半挂车表面喷涂方法 |
| CN110722847A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-01-24 | 江苏万源新材料股份有限公司 | 一种用于环保污泥烘干设备防腐涂层铝箔 |
| CN112481430A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-12 | 中冶南方工程技术有限公司 | 渣处理转鼓及高炉渣处理方法 |
| CN112570237A (zh) * | 2019-09-29 | 2021-03-30 | 比亚迪股份有限公司 | 用于轨道梁的涂层结构、涂层结构的施工方法和轨道梁 |
| CN113600463A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-05 | 盐城工学院 | 一种耐海洋性气候的钢结构铁塔的防腐处理方法 |
| CN116396666A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-07-07 | 益帆涂料(无锡)有限公司 | 一种持续型耐酸碱环氧防腐漆 |
-
2013
- 2013-08-22 CN CN201320517828.5U patent/CN203427398U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103990588B (zh) * | 2014-05-07 | 2015-11-25 | 河海大学 | 海洋钢结构长效防护多层环氧重防腐涂层及制备方法 |
| CN103990588A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-20 | 河海大学 | 海洋钢结构长效防护多层环氧重防腐涂层及制备方法 |
| CN104069995A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-01 | 贵阳中化开磷化肥有限公司 | 一种用于硫磺熔化过程中被腐蚀系统设备的防护方法 |
| CN104194544A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-10 | 安徽宏源线路器材有限公司 | 一种热镀锌角钢塔用防腐蚀涂料 |
| CN104356913A (zh) * | 2014-11-02 | 2015-02-18 | 吉林省电力科学研究院有限公司 | 凝汽器管端防腐复合涂料 |
| CN104497854A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-08 | 江苏长源油气管件防腐有限公司 | 耐腐蚀钻杆 |
| CN105623341B (zh) * | 2016-01-07 | 2017-11-17 | 长春安旨科技有限公司 | 功能复合涂层及其制备方法 |
| CN105623341A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-01 | 长春安旨科技有限公司 | 功能复合涂层及其制备方法 |
| CN105836047A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-08-10 | 浙江海洋学院 | 一种防腐船体的制造工艺 |
| CN106003349A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-10-12 | 武侯区华聚家私经营部 | 一种阻燃家具木板制作工艺 |
| CN106182313A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 武侯区华聚家私经营部 | 一种人造木板制作工艺 |
| CN106376516A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 无锡双能达科技有限公司 | 一种改进型高效节能的水面叶轮式增氧机 |
| CN106833351A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-06-13 | 黄河水利委员会黄河水利科学研究院 | 一种高弹性聚氨酯耐磨漆及其涂层的制备方法 |
| CN106833351B (zh) * | 2017-03-09 | 2019-02-15 | 黄河水利委员会黄河水利科学研究院 | 一种高弹性聚氨酯耐磨漆及其涂层的制备方法 |
| CN108816709A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-11-16 | 青岛正为能源科技有限公司 | 一种钢结构防腐涂层及其制备方法 |
| CN108728840A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-02 | 安徽中亚钢结构工程有限公司 | 一种钢结构件防腐蚀处理方法 |
| CN110302946A (zh) * | 2019-03-16 | 2019-10-08 | 河北鹏达专用汽车有限公司 | 一种半挂车车身涂装工艺 |
| CN110328122A (zh) * | 2019-03-16 | 2019-10-15 | 河北鹏达专用汽车有限公司 | 一种半挂车表面喷涂方法 |
| CN112570237A (zh) * | 2019-09-29 | 2021-03-30 | 比亚迪股份有限公司 | 用于轨道梁的涂层结构、涂层结构的施工方法和轨道梁 |
| CN110722847A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-01-24 | 江苏万源新材料股份有限公司 | 一种用于环保污泥烘干设备防腐涂层铝箔 |
| CN112481430A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-12 | 中冶南方工程技术有限公司 | 渣处理转鼓及高炉渣处理方法 |
| CN113600463A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-05 | 盐城工学院 | 一种耐海洋性气候的钢结构铁塔的防腐处理方法 |
| CN116396666A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-07-07 | 益帆涂料(无锡)有限公司 | 一种持续型耐酸碱环氧防腐漆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203427398U (zh) | 一种防腐耐磨涂料的复合结构 | |
| CN1141414C (zh) | 一种海洋用钢的防腐蚀方法 | |
| CN107790360A (zh) | 海洋防腐使用的复合涂层制备方法 | |
| CN104130616B (zh) | 一种干式煤气柜柜体内外防腐方法 | |
| CN101838489B (zh) | 一种底面合一防腐漆 | |
| CN102433048A (zh) | 一种氯化橡胶面漆及其制备方法 | |
| CN103289608B (zh) | 一种氧化聚合型防锈防腐蚀胶黏膏 | |
| CN202952600U (zh) | 一种耐高温强酸的防腐涂层 | |
| CN203247307U (zh) | 金属表面腐蚀防护的复合涂层 | |
| CN104289404A (zh) | 金属件及其表面处理方法、管路系统及空调器 | |
| CN212610385U (zh) | 通用型防腐涂层结构 | |
| CN105131674A (zh) | 一种环保建筑防腐材料及其制备方法 | |
| CN208008704U (zh) | 一种钢结构基材的水性防腐涂层 | |
| CN203427407U (zh) | 一种导静电防腐涂料的复合结构 | |
| CN202782006U (zh) | 环氧带锈防锈防腐涂层结构 | |
| CN205663039U (zh) | 一种钢结构防腐复合涂层 | |
| CN204874314U (zh) | 一种用于氯盐侵蚀环境的钢筋混凝土基体防护涂层 | |
| CN203427394U (zh) | 一种碳钢基材上无铬锌铝涂料复合涂层结构 | |
| CN205298853U (zh) | 一种耐高温、高湿、高盐雾的钢管 | |
| CN102071414A (zh) | 除锈防锈转化膜处理剂及其使用方法 | |
| CN222454902U (zh) | 一种抗老化醇酸涂料涂层 | |
| CN211522078U (zh) | 一种耐腐蚀钢构件 | |
| CN202123772U (zh) | 金属防腐涂层 | |
| CN207418645U (zh) | 一种具有防腐的涂层钢板 | |
| CN222556849U (zh) | 一种耐腐蚀醇酸面漆涂层 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140212 Termination date: 20200822 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |