CN203401812U - 记录装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供使用者意外触碰到墨液管的伸出到壳体外部的部分的可能性小的记录装置。其具备：收置头单元（7）并形成装置外廓的壳体（2）；在所述壳体的外侧的侧面（9）能够装卸地安装的墨液罐(11);墨液管(13),其两端连接于墨液罐（11）和头单元（7），将所述墨液罐内的墨液导向记录头，具有柔性，并且具有伴随所述头单元（7）的所述移动而跟随变形的变形可动部（3）；管用贯通部（53），其设置于壳体（2）的侧面（9），使墨液管（13）的所述墨液罐侧的部分伸出到该壳体的外部；和管收置部（67），其将所述墨液管的从所述管用贯通部伸出到外部的部分在所述墨液罐的所述安装状态下收置。

Description

记录装置

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印机等记录装置，该喷墨打印机构成为，具备：具备排出墨液的记录头并能够沿预定方向移动的头单元；收置所述头单元并形成装置外廓的壳体；能够装卸地安装于所述壳体的外侧的侧面的墨液罐；和墨液管，其两端连接于所述墨液罐和所述头单元，并将所述墨液罐内的墨液导向所述记录头，有柔性，并具有伴随所述头单元的所述移动而跟随变形的变形可动部。 

背景技术

作为这种记录装置的现有技术，可以举出下述专利文献1和/或专利文献2所记载的技术。 

在这些记录装置中，墨液管通过壳体侧面的贯通口伸出到壳体外部，连接于位于该壳体外部的与墨液罐连接的连接部。 

专利文献1：国际公开WO2009/119084公报 

专利文献2：日本特开2005-001284号公报 

在上述现有记录装置中，墨液管的延伸出到壳体外部的部分处于裸露状态，关于将其收置于预定部位未作考虑。因此，使用者可能会意外接触到裸露状态的墨液管，存在使用方便性差的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供使用者意外触碰到墨液管的延伸出到壳体外部的部分的可能性小的记录装置。 

本实用新型涉及的记录装置的第1方式，具备：具备排出墨液的记录 头并能够沿预定方向移动的头单元；收置所述头单元并形成装置外廓的壳体；能够装卸地安装于所述壳体的外侧的侧面的墨液罐；墨液管，其两端连接于所述墨液罐和所述头单元、将所述墨液罐内的墨液导向所述记录头，并有柔性，并且有伴随所述头单元的所述移动而跟随变形的变形可动部；管用贯通部，其在所述壳体的所述侧面设置并使所述墨液管的所述墨液罐侧的部分伸出到该壳体的外部；和管收置部，其在所述墨液罐的所述安装状态下收置所述墨液管的从所述管用贯通部伸出到外部的部分。 

这里，管用贯通部和管收置部为作为墨液管的延伸设置路径而连续相连的结构，在两者之间并不存在物理上的边界位置。 

根据本方式，具备在装卸自如的墨液罐安装于壳体的外侧的侧面的状态下、将墨液管的从管用贯通部伸出到外部的部分收置的管收置部。因此，墨液管的延伸出到壳体外部的部分，不为裸露状态、为被收置于管收置部内的状态，使用者意外触碰的可能性降低、使用方便性改善。 

本实用新型涉及的记录装置的第2方式，其特征在于，在第1方式中，所述管收置部在所述安装状态的所述墨液罐外表面与所述壳体的侧面的外表面之间设置。 

即，有效利用所述墨液罐外表面与所述壳体的侧面的外表面（打印机主体的外侧）之间的空间，在该空间设有管收置部。 

根据本方式，能够不使装置大型化地、容易地确保管收置部的设置场所。另外，该管收置部的场所处于从外部看不显眼的状态，所以能够抑制记录装置的外观品质降低。 

本实用新型涉及的记录装置的第3方式，其特征在于，在第2方式中，所述墨液罐，在所述安装状态下与所述墨液管连接的连接部的位置，相对于假定使所述墨液管的形成所述变形可动部的延伸设置部向延伸设置方向延伸设置并延长至所述壳体的外侧的情况下所占的区域，俯视错开。即，与墨液管连接的连接部，相对墨液管的形成变形可动部的延伸设置部的位置俯视例如向装置后方侧错开地配置。 

根据本方式，能够使被收置在管收置部内的墨液管的全长按所述错开 的量延长，所以在将该管收置部从壳体卸下例如进行墨液的补给作业等情况下作业容易进行。 

本实用新型涉及的记录装置的第4方式，其特征在于，在第3方式中，所述管用贯通部俯视位于所述延伸设置部在所述假定情况下所占的区域与所述连接部之间。 

这里所谓“位于之间”意味着也包括三者（“所占的区域”、“管用贯通部”和“连接部”）在各边界重叠的结构。 

根据本方式，墨液管的配设容易进行，并且无需使该墨液管成为不合理的姿势。 

本实用新型涉及的记录装置的第5方式，其特征在于，在第4方式中，所述墨液管的从所述变形可动部的可动侧端部向所述管用贯通部侧延伸设置的部分，俯视在向形成所述变形可动部的延伸设置部的延伸设置方向延伸设置后、被轨道修正为与所述管用贯通部相对应的位置而延伸设置。 

根据本方式，通过所述轨道修正，墨液管能够从正面直线通过管用贯通部而伸出到外部，所以容易相对于该管贯通部配设墨液管，并且无需使该墨液管成为不合理的姿势。 

本实用新型涉及的记录装置的第6方式，其特征在于，在从第3方式到第5方式的任一方式中，所述连接部位于所述墨液罐的下部，所述墨液管沿着所述壳体的所述侧面的内表面向上方延伸设置，通过所述管用贯通部伸出到外部、向下方延伸而连接于所述连接部。 

根据本方式，墨液管在管用贯通部相对于上下方向呈大致倒Ｕ形状而从内侧伸出到外侧。即，墨液管相对于所述壳体的侧面在内表面以及外表面的双方以沿着这双方的状态延伸设置。由此，墨液管的所述倒Ｕ形状部分成为夹着壳体的侧面的形状而存在，从而该壳体成为墨液管的支持部件，能够实现该墨液管的稳定的配设状态。 

本实用新型涉及的记录装置的第7方式，其特征在于，在第6方式中，所述管用贯通部具备将所述墨液管的通过该管用贯通部的部分向所述连接部方向引导的导向结构部。 

根据本方式，导向结构部将墨液管的通过该管用贯通部的部分向所述连接部的方向引导，所以在将墨液罐从壳体卸下后、再次安装时，墨液管受到所述导向结构部的引导作用而被收置于管收置部。即，仅通过使用者将墨液罐安装于壳体，墨液管就通过所述引导作用被自动收置于所述管收置部内。 

因此，能够减少将墨液管按入管收置部内的麻烦的作业。另外，能够降低墨液管在从管用贯通部到管收置部的区域中折弯、被周围的结构部件夹住的可能性。 

本实用新型涉及的记录装置的第8方式，其特征在于，在第7方式中，所述导向结构部具备：上方引导部，其形成所述管用贯通部的下边缘，将所述墨液管从所述壳体的内侧向外侧朝斜上方引导；和侧方引导部，其形成所述管用贯通部的所述连接部侧的侧边缘，将所述墨液管从所述壳体的内侧向外侧且俯视为所述连接部所在的方向朝斜侧方引导。 

根据本方式，能够通过由形成管用贯通部的下边缘的上方引导部（向斜上方引导）和形成侧边缘的侧方引导部（向斜侧方引导）构成的简单的结构，来实现所述导向结构部的所述引导作用。 

本实用新型涉及的记录装置的第9方式，其特征在于，在第8方式中，所述导向结构部具备：第1移动限制部，其设置于所述管用贯通部的所述侧方引导部的相反侧，限制所述墨液管向所述侧方引导部的引导方向的相反侧移动；和第2移动限制部，其设置于所述上方引导部和所述侧方引导部构成的角部，限制所述墨液管向该角部移动。 

根据本方式，能够进一步降低墨液管在从管用贯通部到管收置部的区域中折弯、被周围的结构部件夹住的可能性。 

根据本实用新型涉及的记录装置的第10方式，其特征在于，在第6方式中，所述墨液管为多根墨液管构成为一体的带状多联管、或者由约束件使多根墨液管一体化而成的约束管。 

根据本方式，在采用了多联管的情况下，因为墨液管的刚性增大，所以墨液管更加不会发生折弯也不会被夹住。 

另外，在采用约束管的情况下，防止被约束的多根墨液管分别移动，所以墨液管更加不会发生折弯也不会被夹住。 

附图说明

图1是表示本实用新型的实施例涉及的喷墨打印机的立体图。 

图2是该实施例涉及的喷墨打印机的省略了扫描仪的状态的立体图。 

图3是该实施例涉及的喷墨打印机的省略了扫描仪的状态的俯视图。 

图4是该实施例涉及的喷墨打印机的省略了墨液罐的状态的侧视图。 

图5是表示该实施例涉及的管用贯通部的部分的安装了墨液罐的状态的从打印机主体侧看到的立体图。 

图6是表示该实施例涉及的管用贯通部的部分的将墨液罐从壳体卸下的状态下的从墨液罐侧看到的立体图。 

图7是表示该实施例涉及的管用贯通部的部分的图6中的A部的放大立体图。 

图8是表示该实施例涉及的管用贯通部的部分的安装了墨液罐的状态下的从墨液罐侧看到的立体图。 

图9是表示该实施例涉及的管用贯通部的部分的在图8中的B-B线剖切的状态的放大立体图。 

图10是表示该实施例涉及的管用贯通部的部分的、放大表示图8中的C部的、省略了墨液管和墨液罐的状态的立体图。 

图11是表示在该实施例涉及的喷墨打印机中能够使用的墨液管的形态的横剖视图，其中，图11（A）是表示与使用的墨液的数量相对应的多根墨液管构成为一体的多联管的横剖视图，图11（B）是表示与使用的墨液的数量相对应的多根墨液管通过约束件而一体化的约束管的横剖视图，图11（C）是表示与使用的墨液的数量相对应的多根墨液管未被约束地存在的非约束管的横剖视图。 

附图标记说明 

1 喷墨打印机（记录装置）；2 壳体（打印机主体）； 

3 变形可动部；5 记录头；7 头单元；9 侧面；10 侧边缘； 

11 墨液罐；13 墨液管；130 多联管； 

131 约束管；132 非约束管；13a 第1延伸设置部； 

13b 第2延伸设置部；14 约束件；15 扫描仪；17 供纸口； 

19 排纸口；21 操作面板；23 记录执行区域；25 头单元主体； 

27 转接器（adapter）；29 连接部；31 Ｕ形反转部；33 支持部件； 

35 可动侧端部（管支持板）；37 固定螺纹件；39 接头； 

41 插头；43 插头；45 轨道修正部；47 安装面；49 接合钩； 

51 接合孔；53 管用贯通部；54 下边缘；56 移动限制面； 

57 第1移动限制部；58 凸状肋；59 第2移动限制部； 

60 块状凸部；61 导向结构部；63 上方引导部； 

64 上方引导面；65 侧方引导部；66 侧方引导面； 

67 管收置部；68 侧边缘；69 凹部； 

69Ａ 第1凹部；69B 第2凹部；71 凹部盖；71Ａ 顶板部； 

71B 接合板部；71C 接合爪部；73 接合接受部；75 凸状部； 

P 用纸（被记录件）；Ａ 输送方向；B 宽度方向； 

C 引导方向；D 延伸设置方向。 

具体实施方式

首先，先基于图1～图4就本实用新型涉及的记录装置的一实施例即喷墨打印机的概略结构进行说明。 

本实施例涉及的喷墨打印机1具备：头单元7，其具备排出墨液的记录头5，并能够沿预定方向移动；壳体（以下也称为“打印机主体”）2，其将所述头单元7能够移动地收置，形成该打印机1的外廓即打印机主体；成为在所述壳体2的侧面9的外表面能够装卸地安装的墨液贮存部的墨液罐11；和墨液管13，其两端连接于所述墨液罐11和所述头单元7，将所述墨液罐11内的墨液导向所述记录头5，有柔性，并且具有伴随所述头单元7的所述移 动而跟随变形的变形可动部3。 

另外，图示实施例的喷墨打印机1，为在壳体2上方搭载有扫描仪15的复合型喷墨打印机。 

该喷墨打印机1，在上部开闭自如地配置有上述扫描仪15，并且在该扫描仪15的后部设有用于供给被记录件（下面也称为“用纸”）P的沿宽度方向B延伸的供纸口17。 

另外，设置有：将打印机主体2的前表面面板的一部分开口成矩形状、用于将记录执行后的用纸Ｐ向该打印机1前侧排纸的沿宽度方向B延伸的排纸口19。 

另外，在所述排纸口19上方设有操作面板21，构成为，能够通过使用该操作面板21来执行喷墨打印机1的各种操作。 

在打印机主体2内部配设有：包括用于对用纸Ｐ的被记录面排出墨液以执行记录的记录头5的记录执行系统的各种部件；将从所述供纸口17供纸的用纸P导向所述记录头5下方的记录执行区域23并从所述排纸口19向外部排纸的、未图示的输送系统的各种部件；和包括用于对所述记录头5供给各色、例如青绿色（C）、洋红色（M）、黄色（Y）、黑色（K）的墨液的墨液管13的墨液供给系统的各种部件的一部分。 

作为记录执行系统的各种部件，设置有头单元7和用于使该头单元7沿宽度方向B往复移动的未图示的导向机构以及驱动机构，该头单元7具备：记录头5，其分别具备独立排出所述各色墨液的喷嘴开口；和头单元主体25，其将记录头5搭载于下表面，将与用纸P的输送方向A相交叉的宽度方向B设为扫描方向，在起始位置与返回位置之间往复移动。 

作为输送系统的各种部件，虽然省略了图示，但是构成为，具备如下部件：自动供纸装置，其用于将被插入供纸口17的用纸P一枚一枚地自动导入输送路径；输送用辊，其包括夹持被导入输送路径的用纸P、将该用纸P朝向记录执行区域23输送的一对咬合辊；和排出用辊，其包括用于将执行了记录的用纸P朝向排纸口19输送并排纸到外部的同样的一对咬合辊。 

作为墨液供给系统的各种部件，设有：安装于所述头单元7、用于对所述记录头5供给上述的各色墨液的盒式的转接器27；一端连接于该转接器27、另一端连接于在壳体2的作为一例为图3中的右侧的壁面9的外侧安装的墨液罐11的连接部29（图3）的、作为一例为4根的墨液管13C、13M、13Y、13K；和用于对该4根墨液管13C、13M、13Y、13K供给各色墨液的能够装卸的墨液罐11。 

此外，一端连接于所述转接器27的墨液管13，在变形可动部3的U形反转部31向下方U形反转后，在排纸口19的上方在打印机主体2内水平地支持的支持部件33的上表面使其沿着宽度方向B朝向所述右侧的壁面9延伸设置。 

另外，在所述墨液管13的第1延伸设置部13a的作为一例为比中央稍靠右侧的位置，成为所述墨液管13的U形反转的可动侧端部（起点）35的管支持板35（使用与可动侧端部相同的符号35）从上方紧贴并由固定螺纹件37固定到所述支持部件33上。 

另外，在所述墨液管13的第1延伸设置部13a的终端安装有接头39，所述墨液管13的第1延伸设置部13a的终端嵌入于向该接头39内方突出的插头41。 

在所述接头39，设有向外方突出并与所述插头41连通的另一插头43，墨液管13的第2延伸设置部13b的一端嵌入于该插头43，在通过轨道修正部45向墨液罐11的连接部29侧稍稍修改了轨道后，该墨液管13的第2延伸设置部13b从所述打印机主体2的侧面9延伸出外部。 

另外，在所述打印机主体2的侧面9的上部，设有与在上述的墨液罐11的安装面47的上部角部设置的接合钩49接合的接合孔51。 

而且，利用所述打印机主体2的侧面9的一部分，在其与所述墨液罐11之间设有下面详细叙述的本实用新型涉及的墨液管13的管收置部67。 

实施例（参照图4～图11） 

本实施例涉及的喷墨打印机1具备管用贯通部53，该管用贯通部53设置于所述壳体2的侧面9，用于使所述墨液管13的所述墨液罐11侧的 部分伸出到该壳体2外部。而且，具备将所述墨液管13的从所述管用贯通部53伸出到外部的部分在所述墨液罐11的所述安装状态下收置的管收置部67（图2）。该管收置部67在内部具有用于收置墨液管的空间。 

所述管用贯通部53和管收置部67为作为墨液管13的延伸设置路径而连续相连的结构。因此，在该管用贯通部53与管收置部67之间不存在物理上的边界位置。 

由此，墨液管13的伸出到壳体2外侧的部分，不是裸露状态而成为被收置于该管收置部67内的状态。因此，降低了使用者意外触碰到墨液管13的伸出到壳体2外侧的部分的可能性，改善了使用方便性。 

本实施例中，所述管收置部67设置于安装于所述壳体2的状态的所述墨液罐11的外表面即所述安装面47与所述壳体2的侧面9的外表面之间。即，有效利用所述墨液罐11的外表面与所述壳体2的侧面9的外表面（打印机主体的外侧）之间的空间，在该空间设有管收置部67。 

通过利用所述空间，喷墨打印机1不会大型化，能够容易地确保管收置部67的设置场所。另外，作为外观只能看到墨液罐11安装于壳体2的状态的喷墨打印机，因此该管收置部67的场所从外部看不显眼，所以能够抑制该喷墨打印机1的外观品质降低。 

此外，管收置部67的设置位置不限定于上述空间。作为所述实施例的变形例，例如，也可以不在墨液罐11的与所述壳体2相对的面（安装面47）而在不相对的侧面设置收置室，将该收置室设为管收置部67。 

所述墨液罐11构成为，在安装于所述壳体2的状态下，与所述墨液管13连接的连接部29成为如下位置。即，所述连接部29的位置，相对于假定使所述墨液管13的形成所述变形可动部3的第1延伸设置部13a沿延伸设置方向D延伸设置并延长到所述壳体2外侧为止的情况下所占的区域，俯视错开。 

即，所述连接部29配置为，相对于墨液管13的形成变形可动部3的第1延伸设置部13a的位置俯视向该喷墨打印机1的后方侧错开。 

通过所述“错开”能够将收置于管收置部67内的墨液管13的整个长 度按所述错开的量增长。由此，在将该管收置部67从壳体2卸下例如进行墨液的补给作业等情况下，作业变得容易。 

此外，也可以为不设置所述“错开”而使连接部29位于所述假定情况下所占的区域的下方的结构。 

所述连接部29位于所述墨液罐11下部。而且，所述墨液管13，沿着所述壳体2的所述侧面9的内表面向上方延伸设置，通过所述管用贯通部53伸出到外部，向下方延伸并连接于所述连接部29。由此，墨液管13成为在管用贯通部53相对于上下方向形成为大致倒U形状而从内侧伸出到外侧的结构。即，墨液管13相对于所述壳体2的侧面9以在内表面以及外表面双方沿着这双方的状态延伸设置。 

因此，墨液管13的所述倒U形状部分成为夹着壳体2的侧面9的形状而存在，所以该壳体2的所述侧面9作为墨液管13的支持部件或芯材发挥作用，能够实现该墨液管13的稳定的配设状态。 

此外，墨液管13也可以设为不采用所述倒U形状而是从壳体2内侧向外侧大致直线状地伸出，接着向下方延伸而与所述连接部连接的结构。 

本实施例中，所述管用贯通部53，俯视在墨液管13的变形可动部3侧位于所述延伸设置部13a在所述假定情况下所占的区域与所述连接部29之间。这里，在墨液管13的变形可动部3侧，所述延伸设置部13a的“在所述假定情况下所占的区域”、“管用贯通部53”与“连接部29”这三者按在各边界重叠的配置方式设置。 

通过该结构，墨液管13的配设容易进行，并且能够得到无需使该墨液管13采用不合理姿势的效果。 

另外，所述墨液管13中，从所述变形可动部3的可动侧端部35向所述管用贯通部53侧延伸设置的部分即第2延伸设置部13b，俯视在向形成所述变形可动部3的第1延伸设置部13a的延伸设置方向D延伸设置之后，在所述轨道修正部45中被轨道修正为与所述管用贯通部53相对应的位置后延伸设置。 

该轨道修正部45，在本实施例中其形状构成为，墨液管13的配设路 径形成为下方的凸曲面。由此，在拉伸力作用于墨液管13时，由于该凸曲面的轨道修正部45的存在而断开该拉伸力的传递，降低向其他部位传递的可能性。 

根据本实施例，能够通过所述轨道修正使墨液管13从正面直线通过管用贯通部53而伸出到外部。因此，墨液管13相对于该管贯通部53的配设容易进行，并且无需使该墨液管13采用不合理的姿势。 

本实施例中，所述管用贯通部53具备将所述墨液管13的通过该管用贯通部53的部分向所述连接部29的方向引导的导向结构部61。该导向结构部61具体而言作为一例构成如下。 

该导向结构部61具备：上方引导部63，其形成所述管用贯通部53的下边缘54，将所述墨液管13从所述壳体2的内侧向外侧朝斜上方引导；和侧方引导部65，其形成所述管用贯通部53的所述连接部29侧的侧边缘68，将所述墨液管13从所述壳体2的内侧向外侧且俯视为所述连接部29所在的方向朝斜侧方（引导方向C）引导。 

所述上方引导部63，作为形成所述管用贯通部53的所述下边缘54的部件，由从壳体2的所述侧面9的外表面朝向壳体2的外侧向上倾斜地突出的板状的部件形成。该板状部件的上表面为将所述墨液管13向斜上方引导的上方引导面64。 

另外，所述侧方引导部65，同样由从壳体2的所述侧面9的外表面朝向壳体2的外侧突出的、作为一例俯视为梯形的凸状部75形成。该凸状部75的一个面开放倾斜地形成而形成所述管用贯通部53的所述侧边缘68，且为将所述墨液管13向斜侧方引导的侧方引导面66。 

通过导向结构部61能够得到下面的效果。即，导向结构部61将墨液管13的通过该管用贯通部53的部分向所述连接部29的方向引导。因此，在将墨液罐11从壳体2卸下后再次安装时，墨液管13受到所述导向结构部61的引导作用而被收置于管收置部67。即，使用者仅通过将墨液罐11安装于壳体2的预定位置，墨液管13就会通过所述上方引导部63以及侧方引导部65的引导作用而自动地收置于所述管收置部2内。 

由此，能够减少将墨液管13按入管收置部67内那样的麻烦的作业。另外，能够降低墨液管13在从管用贯通部53到管收置部67的区域中折弯、被周围的结构部件夹住的可能性。 

此外，所述导向结构部61的具体结构不限定于上述实施例的“上方引导部63（形成为管用贯通部53的下边缘54而将墨液管向斜上方引导）”和“侧方引导部65（形成为管用贯通部53的侧边缘68而将墨液管向斜侧方引导）”所形成的结构。 

只要是使用者仅通过将墨液罐11安装于壳体2的预定位置而墨液管13就会通过其引导作用被自动地收置于所述管收置部2内的结构，就能够进行各种变形。 

所述导向结构部61在本实施例中还具备第1移动限制部57，该第1移动限制部57设置于所述管用贯通部53的与所述侧方引导部65相反的一侧，限制所述墨液管13向所述侧方引导部65的引导方向C的相反侧移动。而且，还具备第2移动限制部59，其设置于所述上方引导部63和所述侧方引导部65形成的角部，限制所述墨液管13向该角部移动。 

这里，第1移动限制部57设置在所述管用贯通部53的与所述侧边缘68相反侧的侧边缘10，具备多个凸状肋58和移动限制面56。 

另外，第2移动限制部59包括块状的凸部60。 

通过设置第1移动限制部57和第2移动限制部59，能够进一步降低墨液管13在从管用贯通部53到管收置部67的区域中折弯、被周围的结构部件夹住的可能性。 

本实施例中，从所述管用贯通部53伸出到外侧的墨液管13的延伸方向即引导方向C被设定为，如图3所示相对于在所述打印机主体2内的墨液管13的延伸设置方向D偏向所述管收置部67侧的倾斜的方向。 

另外，所述管用贯通部53具备：将打印机主体2的所述侧面9的上部的一部分从上方按预定深度去除而成的凹部69；和相对于该凹部69能够从上方接合脱离地接合的凹部盖71。 

具体而言，如图10所示，在所述凹部69的下部形成有作为管用贯通 部53工作的矩形状的较宽的第1凹部69A，所述凹部69由矩形状的较窄的第2凹部69B连接于该第1凹部69A的上方而成的L状的凹部形成。 

另外，所述凹部盖71具备：封闭所述凹部69的上表面的开口的作为一例俯视为矩形状的顶板部71A；从该顶板部71A的下表面向下方突出的矩形板状的接合板部71B；和用于将该凹部盖71安装于打印机主体2的钩状的2个接合爪部71C、71C。 

另一方面，在形成有所述凹部69的打印机主体2的所述侧面9，设置有与所述接合爪部71C、71C接合的2个接合接受部73、73。 

而且，在所述凹部盖71安装于所述凹部69的状态下，该凹部盖71的顶板部71A与打印机主体2的所述侧面9的上表面大致共面，如图10所示，凹部盖71的接合板部71B嵌合于所述凹部69的第2凹部69B，从而构成了矩形状的管用贯通部53。 

另外，本实用新型中能够使用的墨液管13，既可以是与使用的墨液的数量相对应的多根墨液管、例如13C、13M、13Y、13K构成为一体的如图11（A）所示的多联管130，也可以是与使用的墨液的数量相对应的多根墨液管、例如13C、13M、13Y、13K通过约束件14而一体化的如图11（B）所示的约束管131。 

另外，本实用新型中能够使用的墨液管13，也可以是与使用的墨液的数量相对应的多根墨液管、例如13C、13M、13Y、13K未被约束地存在的如图11（C）所示的非约束管132。 

而且，也可以是适当组合这些3种墨液管130、131、132而成的墨液管。 

接下来，在上述那样构成的本实施例涉及的喷墨打印机1中，按照墨液罐11的装卸顺序来说明其作用。 

（1）墨液罐的安装状态 

在装卸自如的墨液罐11安装于壳体2的侧面9的外表面的状态下，墨液管13的从管用贯通部53伸出到壳体2外侧的部分，由管收置部67收置。因此，墨液管13的延伸到壳体2外部的部分，不是裸露状态而成为被收置 于管收置部67内的状态，降低了使用者意外触碰的可能性，改善了使用方便性。 

（2）墨液罐的卸下 

如果墨液罐11的墨液的余量减少，则将墨液罐11从打印机主体2的侧面9卸下而进行墨液的补充。 

该情况下，将墨液罐11向上方抬起以将墨液罐11的接合钩49从在打印机主体2的侧面9形成的接合孔51中拔出以解除两者的接合。 

该情况下，能够在被收置于管收置部67内的墨液管13的长度范围内移动墨液罐11、将墨液罐11放倒，能设为易于进行墨液补充的姿势而补充墨液。 

（3）墨液罐的安装 

如果对墨液罐11补充了墨液，只要拿着墨液罐11使墨液罐11的接合钩49配合到打印机主体2的侧面9形成的接合孔51而使两者成为接合状态，就完成了墨液罐11的安装。 

此时，从所述管用贯通部53伸出到壳体2的外侧的墨液管13，因为导向结构部61将墨液管13的通过该管用贯通部53的部分向所述连接部29的方向C引导，所以在将墨液罐11安装于壳体2的侧面9时，墨液管13受到所述导向结构部61的引导作用而被收置于管收置部67。 

即，仅通过使用者将墨液罐11安装于壳体2，墨液管13通过所述引导作用就自动地被收置于所述管收置部67内。 

因此，能够减少将墨液管13按入管收置部67内那样的麻烦的作业。另外，能够降低墨液管13在从管用贯通部53到管收置部67的区域中折弯、被周围的结构部件夹住的可能性。 

其他实施例 

本实用新型涉及的记录装置1，以具有上面所述那样的结构为基础，但是当然也能够在不脱离本实用新型的主旨的范围内进行部分结构的变更和/或省略等。 

例如，在壳体2的侧面9形成的管用贯通部53，也可以取代如所述实 施例那样由凹部69和凹部盖71构成的情况，而利用在所述侧面9形成的孔部和/或缝隙等而构成。 

此外，墨液罐11的位置，不限于图3所示那样设定于打印机主体2的右侧的侧面9的外侧，也可以设定于打印机主体2的左侧的侧面9的外侧、分开设定于左右的侧面9的外侧。 

Claims (10)

1.一种记录装置，其特征在于，具备：

具备排出墨液的记录头并能够沿预定方向移动的头单元；

收置所述头单元并形成装置外廓的壳体；

能够装卸地安装于所述壳体的侧面的外表面的墨液罐；

墨液管，其两端连接于所述墨液罐和所述头单元，将所述墨液罐内的墨液导向所述记录头并有柔性，具备伴随所述头单元的所述移动而跟随变形的变形可动部；

管用贯通部，其设置于所述壳体的所述侧面，使所述墨液管的所述墨液罐侧的部分伸出到该壳体的外部；和

管收置部，其将所述墨液管的从所述管用贯通部伸出到外部的部分在所述墨液罐的所述安装状态下收置。

2.根据权利要求1所述的记录装置，其特征在于，

所述管收置部在所述安装状态的所述墨液罐外表面与所述壳体的侧面的外表面之间设置。

3.根据权利要求2所述的记录装置，其特征在于，

所述墨液罐在所述安装状态下与所述墨液管连接的连接部的位置，相对于假定使所述墨液管的形成所述变形可动部的延伸设置部向延伸设置方向延伸设置并延长到所述壳体的外侧为止的情况下所占的区域，俯视错开。

4.根据权利要求3所述的记录装置，其特征在于，

所述管用贯通部俯视位于所述延伸设置部在所述假定的情况下所占的区域与所述连接部之间。

5.根据权利要求4所述的记录装置，其特征在于，

所述墨液管的从所述变形可动部的可动侧端部向所述管用贯通部侧延伸设置的部分，俯视在向形成所述变形可动部的延伸设置部的延伸设置方向延伸设置后、被轨道修正为与所述管用贯通部相对应的位置而延伸设置。

6.根据权利要求3到5中的任一项所述的记录装置，其特征在于，

所述连接部位于所述墨液罐的下部，

所述墨液管，沿着所述壳体的所述侧面的内表面向上方延伸设置、通过所述管用贯通部伸出到外部，向下方延伸而连接于所述连接部。

7.根据权利要求6所述的记录装置，其特征在于，

所述管用贯通部具备将所述墨液管的通过该管用贯通部的部分向所述连接部的方向引导的导向结构部。

8.根据权利要求7所述的记录装置，其特征在于，

所述导向结构部具备：

上方引导部，其形成所述管用贯通部的下边缘，将所述墨液管从所述壳体的内侧向外侧朝斜上方引导；和

侧方引导部，其形成所述管用贯通部的所述连接部侧的侧边缘，将所述墨液管从所述壳体的内侧向外侧且俯视为所述连接部所处的方向朝斜侧方引导。

9.根据权利要求8所述的记录装置，其特征在于，

所述导向结构部具备：

第1移动限制部，其设置于所述管用贯通部的所述侧方引导部的相反侧，限制所述墨液管向所述侧方引导部的引导方向的相反侧移动；和

第2移动限制部，其设置于所述上方引导部和所述侧方引导部形成的角部，限制所述墨液管向该角部移动。

10.根据权利要求6所述的记录装置，其特征在于，

所述墨液管为多根墨液管构成为一体的带状的多联管、或者通过约束件将多根墨液管一体化而成的约束管。

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