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CN203401246U - 一种用于t型材装配焊接的装置 - Google Patents

一种用于t型材装配焊接的装置 Download PDF

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CN203401246U CN201320332260.XU CN201320332260U CN203401246U CN 203401246 U CN203401246 U CN 203401246U CN 201320332260 U CN201320332260 U CN 201320332260U CN 203401246 U CN203401246 U CN 203401246U
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潘晓明
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Jiangsu Maritime Institute
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Abstract

本实用新型公开了一种用于T型材装配焊接的装置，包括水平放置的装焊平台（1），所述的装焊平台（1）之上固定模板（2），模板（2）位于腹板的同一侧，模板（2）下部与装焊平台（1）间形成T型材面板（22）的梯形安装口（4）。本装置可实现T型材面板能横向倾斜地吊入安装口，能消除T型材面板与腹板的装配间隙，能使用于不同规格的T型材装焊，能防止焊接变形，从而提高装焊质量，提高装焊效率，降低物料和能源消耗，降低施工难度和强度。

Description

一种用于T型材装配焊接的装置
技术领域
本实用新型涉及船舶和钢结构制造，尤其涉及一种用于T型材装配焊接的装置。
背景技术
目前T型材的手工装配焊接的普遍方法是，先在面板上画出腹板的安装位置线，然后将腹板一侧对准安装位置线，并使腹板与面板垂直，对腹板与面板角接缝处施定位焊，最后进行腹板与面板间的间断焊或连续焊，为防止焊接变形还需在腹板与面板间装焊斜撑，如图1。该法需划线、对线、测垂直、施定位焊、装焊斜撑，T型材装焊完工还需拆斜撑，打磨焊疤，效率底、物耗大。一种利用数对具有T型安装口的模板进行T型材固定的改进措施，如图2，仍存在T型材面板难以纵向插入T型安装口，必须拆除一侧的模板才能取出制成的T型材等问题，该法在实际施工中难于运用。而T型材装焊流水线，设备投资大且不能进行间断焊，只能部分取代T型材装焊。因此，需要一种新的工艺来解决上述问题。
发明内容
所要解决的技术问题
T型材装焊过程中需划线、对线、测垂直、施定位焊、装焊斜撑、打磨焊疤，T型材面板需纵向插入模板，拆除一侧的模板才能取出制成的T型材等问题。
技术方案是：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于T型材焊接的装置，方便吊装，提高了工作效率，减少物耗，降低了制造成本。
一种用于T型材装配焊接的装置，包括水平放置的装焊平台1，包括安装在所述装焊平台1上的模板2，模板2位于腹板的同一侧，模板2下部与装焊平台1间形成T型材面板22的梯形安装口4，实现T型材面板22的横向倾斜吊装进料，制成的T型材横向取出。
作为上述方案的进一步改进，所述的模板2的一侧为T型材腹板21的定位端面5。
作为上述方案的进一步改进，所述的模板的安装口4的下部里侧有T型材面板22的定位口8，配合不同宽度的马蹄形垫铁3,实现不同宽度的T型材面板22的定位。
作为上述方案的进一步改进，所述的模板2的定位端面5的上方，有个用于固定腹板的铁楔6的安放口7，选择适合厚度的铁楔6楔入实现不同高度的T型材腹板21的固定，能消除T型材面板22与腹板21的装配间隙。
作为上述方案的进一步改进，所述的模板2竖直固定于装焊平台1上，椐据T型材的长短，模板2的数量为多个。
有益效果：
采用本实用新型可以取消划线、对线、测垂直、施定位焊、装斜撑、打磨焊疤、拆除模板等工序，T型材面板能横向倾斜地吊入安装口，能消除T型材面板与腹板的装配间隙，能使用于不同规格的T型材装焊，能防止焊接变形，从而提高装焊质量，提高装焊效率，降低物料和能源消耗，降低施工难度和强度。
附图说明
图1  T型材目前工艺的装配焊接示意图。
图2  T型材装配焊接已有装置示意图。
图3  本实用新型的装配焊接装置示意图。
图4  A-A视图。
具体实施方式
参照图3，本实用新型是一种用于T型材装配焊接的装置，包括水平放置的装焊平台；包括竖直安装在所述装焊平台上的数块相同的模板，模板位于腹板的同侧，所述模板下部与装焊平台间形成梯形的T型材面板安装口，使T型材面板能横向倾斜地吊入安装口，所述模板中部有T型材腹板定位端面，所述模板上部有铁楔安放口，使铁楔中心能对准T型材腹板中心；包括不同宽度的马蹄形垫铁，选择所述适当宽度的马蹄形垫铁，放置在T型材面板安装口里侧的定位口中，实现不同宽度的T型材面板的定位；包括不同厚度的铁楔，选择所述适当厚度的铁楔，实现不同高度的T型材腹板的定位。
本装置的使用流程是：第一步，在装焊平台1上，在T型材腹板的同一侧安装数块模板2；第二步，根据T型材面板宽度，选择适当宽度的马蹄形垫铁3，嵌入T型材面板定位口8；第三步，将T型材面板吊入安装口4；第四步，将T型材腹板靠紧腹板定位端面5放置，并根据T型材腹板高度，选择适当厚度的铁楔6，放入铁楔安放口7，敲紧铁楔6使T型材腹板与T型材面板固定；第五步，进行T型材腹板与T型材面板间的焊接；第六步，敲掉铁楔6取出装焊完工的T型材。

Claims (5)

1.一种用于T型材装配焊接的装置，包括水平放置的装焊平台（1），其特征在于，所述的装焊平台（1）之上固定模板（2），模板（2）位于腹板的同一侧，模板（2）下部与装焊平台（1）间形成T型材面板（22）的梯形安装口（4）。
2.基于权利要求1所述的一种用于T型材装配焊接的装置，其特征在于，所述的模板（2）的一侧为T型材腹板（21）的定位端面（5）。
3.基于权利要求1所述的一种用于T型材装配焊接的装置，其特征在于，所述的模板（2）安装口（4）下部里侧有T型材面板（22）的定位口（8）,选用不同宽度的马蹄形垫铁（3）置于定位口（8）定位不同宽度的T型材面板（22）。
4.基于权利要求1所述的一种用于T型材装配焊接的装置，其特征在于，所述的模板（2）的定位端面（5）的上方有个用于固定腹板的铁楔（6）的安放口（7），选用不同厚度的铁楔（6）置于安放口（7）用于固定不同高度的腹板（21）。
5.基于权利要求1至4任一权利要求所述的一种用于T型材装配焊接的装置，其特征在于，所述的模板（2）竖直固定于装焊平台（1）上，数量多个。
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