CN203401159U - 一种锥铰刀 - Google Patents
一种锥铰刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203401159U CN203401159U CN201320473191.4U CN201320473191U CN203401159U CN 203401159 U CN203401159 U CN 203401159U CN 201320473191 U CN201320473191 U CN 201320473191U CN 203401159 U CN203401159 U CN 203401159U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- taper
- chip dividing
- cutting
- helical edges
- hand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锥铰刀，其包括安装连接柄，其中，所述安装连接柄前端设置有过渡颈部，所述过渡颈部上设置有一锥形切削部，所述锥形切削部上设置有多个经过深冷处理的左向45°螺旋刃。采用在锥形切削部上设置多个左向45°螺旋刃的结构方式，锥铰刀在实际加工时为右向顺时针旋转切削汽车零件，切屑在刀具分屑槽的作用下折断，沿容屑槽向前向下排出，不影响已加工孔的精度，既满足了产品工艺精度要求，又大大降低了切削过程的切削力与切削热，提高了刀具耐用度，同时又提高了对零部件加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及用具零部件加工的刀具，尤其涉及一种锥铰刀。
背景技术
铰刀具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具， 具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。铰刀按使用方法分手用和机用两种；按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种；安装夹方法分带柄式和套装式两种；按齿槽的形状分直槽和螺旋槽两种。但现有技术中的铰刀结构简单，尤其是在汽车零件左右转向节的叉底内平面精加工时，刀具容易产生崩刃、破损等问题严重，刀具耐用度低，加工后质量差，整体性价比较低。
因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锥铰刀，以提高刀具耐用度，提高对零部件的加工精度。
本实用新型的技术方案如下：
一种锥铰刀，其包括安装连接柄，其中，所述安装连接柄前端设置有过渡颈部，所述过渡颈部上设置有一锥形切削部，所述锥形切削部上设置有多个经过深冷处理的左向45°螺旋刃。
所述的锥铰刀，其中，上述左向45°螺旋刃上开设有多个分屑槽，相邻两个左向45°螺旋刃的分屑槽为交错布置。
所述的锥铰刀，其中，相邻分屑槽之间左向45°螺旋刃的刃口后角为双后角。
所述的锥铰刀，其中，所述分屑槽为梯形，同一左向45°螺旋刃相邻分屑槽的螺距为15毫米。
所述的锥铰刀，其中，相邻左向45°螺旋刃之间相对应的分屑槽之错开距离为1/2所述螺距。
本实用新型提供的一种锥铰刀，采用在锥形切削部上设置多个左向45°螺旋刃的结构方式，锥铰刀在实际加工时为右向顺时针旋转切削汽车零件，切屑在刀具分屑槽的作用下折断，沿容屑槽向前向下排出，不影响已加工孔的精度，既满足了产品工艺精度要求，又大大降低了切削过程的切削力与切削热，提高了刀具耐用度，同时又提高了对零部件加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型中锥铰刀的结构示意图；
图2为本实用新型中部分分屑槽的结构示意图；
图3为本实用新型中一段左向45°螺旋刃的刃口剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种锥铰刀，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种锥铰刀，如图1、图2与图3所示的，其包括安装连接柄1，所述安装连接柄1前端设置有过渡颈部2，所述过渡颈部2上设置有一锥形切削部3，所述锥形切削部3上设置有多个经过深冷处理的左向45°螺旋刃4。
在本实用新型的另一较佳实施例中，如图1与图2所示的，上述左向45°螺旋刃4上开设有多个分屑槽5，相邻两个左向45°螺旋刃4的分屑槽5为交错布置。锥铰刀在实际加工时为右向顺时针旋转切削汽车零件，切屑在分屑槽5的作用下折断，沿分屑槽5向前向下排出，既满足了产品工艺精度要求，又大大降低了切削过程的切削力与切削热。
更进一步的，相邻分屑槽5之间左向45°螺旋刃的刃口后角6为双后角，既利于对零部件进行切削，又增强了刃口强度，防止了崩刃。并且所述分屑槽5为梯形，同一左向45°螺旋刃4相邻分屑槽5的螺距为15毫米。相邻左向45°螺旋刃4之间相对应的分屑槽5之错开距离为1/2所述螺距，更进一步提高了刀具的耐用度。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种锥铰刀，其包括安装连接柄，其特征在于，所述安装连接柄前端设置有过渡颈部，所述过渡颈部上设置有一锥形切削部，所述锥形切削部上设置有多个经过深冷处理的左向45°螺旋刃。
2.根据权利要求1所述的锥铰刀，其特征在于，上述左向45°螺旋刃上开设有多个分屑槽，相邻两个左向45°螺旋刃的分屑槽为交错布置。
3.根据权利要求2所述的锥铰刀，其特征在于，相邻分屑槽之间左向45°螺旋刃的刃口后角为双后角。
4.根据权利要求2所述的锥铰刀，其特征在于，所述分屑槽为梯形，同一左向45°螺旋刃相邻分屑槽的螺距为15毫米。
5.根据权利要求4所述的锥铰刀，其特征在于，相邻左向45°螺旋刃之间相对应的分屑槽之错开距离为1/2所述螺距。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320473191.4U CN203401159U (zh) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | 一种锥铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320473191.4U CN203401159U (zh) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | 一种锥铰刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203401159U true CN203401159U (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49937102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320473191.4U Expired - Fee Related CN203401159U (zh) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | 一种锥铰刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203401159U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107008951A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-04 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种钻铰复合刀具 |
| CN109029224A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 吉林省百浪汽车装备技术有限公司 | 一种两个以上检测型面同一位置互换定位的加工方法 |
| CN112809090A (zh) * | 2019-11-15 | 2021-05-18 | 常州钧焯工具有限公司 | 一种自动认心式复合精铰刀 |
-
2013
- 2013-08-05 CN CN201320473191.4U patent/CN203401159U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107008951A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-04 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种钻铰复合刀具 |
| CN107008951B (zh) * | 2017-04-21 | 2019-10-29 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种钻铰复合刀具 |
| CN109029224A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 吉林省百浪汽车装备技术有限公司 | 一种两个以上检测型面同一位置互换定位的加工方法 |
| CN112809090A (zh) * | 2019-11-15 | 2021-05-18 | 常州钧焯工具有限公司 | 一种自动认心式复合精铰刀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103121121B (zh) | 可转位钻镗倒角复合刀具 | |
| CN201596802U (zh) | 多用倒角器 | |
| CN202539643U (zh) | 加工钛合金专用钻铰复合刀具 | |
| CN103658773A (zh) | 高速倒角刀具 | |
| CN203401159U (zh) | 一种锥铰刀 | |
| CN209157251U (zh) | 倒角铣刀和机床 | |
| CN203621579U (zh) | 一种高效带导向钻铰复合刀具 | |
| CN202861478U (zh) | 一种钻头 | |
| CN205218237U (zh) | 一种复合成型铰刀和螺纹铣刀的pcd刀具 | |
| CN203578796U (zh) | 内外倒角刀 | |
| CN203109310U (zh) | 焊接金刚石钻铰刀 | |
| CN104338978A (zh) | 高强度高耐用钻头 | |
| CN201320625Y (zh) | 螺旋钻铰刀 | |
| CN209849948U (zh) | 一种钻头 | |
| CN202804285U (zh) | 一种具有孔口倒角功能的钻铣刀 | |
| CN204108421U (zh) | 一种麻花钻 | |
| CN202845877U (zh) | 钻镗复合刀 | |
| CN207942025U (zh) | 一种钻铰铣螺纹倒角刀具 | |
| CN204975452U (zh) | 一种优化排屑槽的孔加工钻头 | |
| CN103706857A (zh) | 一种扩孔铣刀 | |
| CN204912941U (zh) | 组合铰刀 | |
| CN103658775A (zh) | 一种盲孔复合钻铰刀 | |
| CN204053026U (zh) | 一种多槽复合钻 | |
| CN203679363U (zh) | 一种用于加工台阶孔的成型刀 | |
| CN202162421U (zh) | 深孔枪钻 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140122 Termination date: 20160805 |