CN203409376U - 一种旋风铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风铣刀，包括中心制有轴向通孔的刀体，刀体的顶平面上环绕刀体的轴向通孔等弧度均布制有至少三个呈三角形状并具有一缺角开口的内凹式定位凹槽，定位凹槽具有三条纵向定位边面，并且该定位凹槽的中心制有定位锁孔，每个定位凹槽中均可拆卸的定位安装有呈三角形结构的刀片，刀片的每个角均安装有切削刀刃，并且每个刀片均有一个切削刀刃位于轴向通孔内的切削工作位。本实用新型结构简单，操作方便，具有加工精度高，速度快的特点，能有效减少产品的制作成本，提高刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工切削刀具领域，特别是用于铣削螺纹的一种旋风铣刀。
背景技术
旋风铣刀主要是用于螺纹、球面或蜗杆铣削加工的一种切削刀具，现有技术中旋风铣刀上一般都只安装有一个切削刀片，并且切削刀片上有一个切削刃，因此在对螺纹加工时一个刀片的切削刃需要反复的切削，才能保证铣削的精度和质量。由于普通的旋风铣刀只有一个切削刀片或刀刃，所以在工件切削时刀刃易出现磨损等现象，需要经常性的修磨或更换，费时费力，无形中占用了大量的时间。再说刀片更换时如果定位发生变化，则还需要重新调整形位公差，否则不但易造成加工精度的误差，而且工件的加工效率也很难提高，因此有必要对现有技术中的旋风铣刀进行改进和完善。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供具有多切削刃且加工效率高，质量好，通用性强、定位精确的一种旋风铣刀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种旋风铣刀，包括中心制有轴向通孔的刀体，刀体的顶平面上环绕刀体的轴向通孔等弧度均布制有至少三个呈三角形状并具有一缺角开口的内凹式定位凹槽，定位凹槽具有三条纵向定位边面，并且该定位凹槽的中心制有定位锁孔，每个定位凹槽中均可拆卸的定位安装有呈三角形结构的刀片，刀片的每个角均安装有切削刀刃，并且每个刀片均有一个切削刀刃位于轴向通孔内的切削工作位。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述的刀片的中心制有与定位锁孔同轴心的定位通孔，该刀片经锁紧螺钉锁紧固定安装在定位凹槽中，锁紧螺钉穿过定位通孔与定位锁孔螺纹锁紧相配合。
上述的刀片任意两相邻边的夹角均为60度，该刀片的三条边面分别与定位凹槽相应的纵向定位边面定位相配合。
上述的每一定位凹槽的缺角开口均指向同一圆心，位于切削工作位的切削刀刃经缺角开口伸入至轴向通孔中，每一定位凹槽的另外两角均扩制有圆弧形容纳切削刀刃的刀刃容纳槽。
上述的刀体为圆柱形结构，该刀体的顶平面周边加工有锥度斜面，刀体的底面为圆环形的装配平面。
上述的轴向通孔为下孔口大、上孔口小的锥形孔。
上述的刀体的锥度斜面上向下贯通刀体的底面制有三个装配孔，两相邻的装配孔相距120度。
上述的刀体的锥度斜面上向下延伸制有三个拔出螺孔，两相邻的拔出螺孔相距120度。
上述的装配孔和拔出螺孔相互间为周向间隔设置，其周向间隔角度为60度。
上述的刀体的顶平面上制有六个定位凹槽，两相邻的定位凹槽相距60度。
与现有技术相比，本实用新型的刀体上制有六个定位凹槽，每个定位凹槽中都可拆卸的定位安装有刀片，并且每个刀片上都配装有三个切削刀刃，每个刀片上都有一个切削刀刃处于切削工作位，这样六个切削刀刃能同时对工件进行加工切削，因此加工精度高、速度快，能大大的提高工件的加工效率，刀片直接定位在定位凹槽中，安装简单方便快捷，无需进行角度调节或重新对刀调整，三个切削刀刃能随时任意更换使用，减少了传统更换刀具的时间。本实用新型结构精简，操作方便，具有加工精度高，速度快的特点，能有效减少产品的制作成本，提高刀具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的仰视图；
图4是图1的右视图；
图5是图1的左视图；
图6是图1的后视图；
图7是图2去除刀片后的结构示意图；
图8是图1中刀片的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图8所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：夹角β、刀体1、轴向通孔1a、装配孔1b、拔出螺孔1c、顶平面11、锥度斜面12、底面13、定位凹槽2、定位锁孔2a、缺角开口2b、刀刃容纳槽2c、纵向定位边面21、刀片3、定位通孔3a、边面31、切削刀刃32、锁紧螺钉4。
如图1至图8所示，本实用新型的一种旋风铣刀，包括中心制有轴向通孔1a的刀体1，刀体1的顶平面11上环绕刀体1的轴向通孔1a等弧度均布制有至少三个呈三角形状并具有一缺角开口2b的内凹式定位凹槽2，定位凹槽2具有三条纵向定位边面21，并且该定位凹槽2的中心制有定位锁孔2a，每个定位凹槽2中均可拆卸的定位安装有呈三角形结构的刀片3，刀片3的每个角均安装有切削刀刃32，并且每个刀片3均有一个切削刀刃32位于轴向通孔1a内的切削工作位。本实用新型的刀体1通过制有的定位凹槽2与刀片3可拆卸式的定位配合安装，安装简单，更换方便，换刀时也不需要对刀调整。每个刀片3上都固定嵌装有三个合金的切削刀刃32，三个切削刀刃32可以任意更换使用，从而减少传统更换刀具的时间，提高了生产效率。由于是多个切削刀刃32同时切削，因此加工速度快，精度高，本实用新型结构简单，操作方便，具有加工精度高，速度快的特点，能有效减少产品的制作成本，提高刀具的使用寿命。
为进一步优化产品结构，实施例中如图8和图7所示，刀片3的中心制有与定位锁孔2a同轴心的定位通孔3a，该刀片3经锁紧螺钉4锁紧固定安装在定位凹槽2中，锁紧螺钉4穿过定位通孔3a与定位锁孔2a螺纹锁紧相配合。刀片3通过锁紧螺钉4压紧固定在定位凹槽2，锁紧螺钉4采用沉头式的。
实施例中，刀片3任意两相邻边的夹角β均为60度，该刀片3的三条边面31分别与定位凹槽2相应的纵向定位边面21定位相配合。定位凹槽2的纵向定位边面21间的夹角也是60度，在刀片3安装到位后刀片3的底面与定位凹槽2的底面定位，纵向定位边面21与相应的边面31定位，从而保证了刀片3安装的准确性。
实施例中，如图7所示每一定位凹槽2的缺角开口2b均指向同一圆心，该圆心落在轴向通孔1a的中心轴线上，上述位于切削工作位的切削刀刃32经缺角开口2b伸入至轴向通孔1a中，每一定位凹槽2的另外两角均扩制有圆弧形容纳切削刀刃32的刀刃容纳槽2c。扩制有刀刃容纳槽2c能防止刀片3安装时损坏切削刀刃32，刀刃容纳槽2c能更好地保护切削刀刃32。
实施例中，刀体1为圆柱形结构，该刀体1的顶平面11周边加工有锥度斜面12，刀体1的底面13为圆环形的装配平面。本实用新型的刀体1在使用时安装在一基座或刀柄上，通过基座或刀柄带动刀体1旋转切削。
实施例中，轴向通孔1a为下孔口大、上孔口小的锥形孔。
实施例中，刀体1的锥度斜面12上向下贯通刀体1的底面13制有三个装配孔1b，两相邻的装配孔1b相距120度。
实施例中，刀体1的锥度斜面12上向下延伸制有三个拔出螺孔1c，两相邻的拔出螺孔1c相距120度。
实施例中，装配孔1b和拔出螺孔1c相互间为周向间隔设置，周向间隔角度为60度。
实施例中，刀体1的顶平面11上制有六个定位凹槽2，两相邻的定位凹槽2相距60度。
Claims (10)
1.一种旋风铣刀，包括中心制有轴向通孔(1a)的刀体(1)，其特征是：所述的刀体(1)的顶平面(11)上环绕刀体(1)的轴向通孔(1a)等弧度均布制有至少三个呈三角形状并具有一缺角开口(2b)的内凹式定位凹槽(2)，所述的定位凹槽(2)具有三条纵向定位边面(21)，并且该定位凹槽(2)的中心制有定位锁孔(2a)，所述的每个定位凹槽(2)中均可拆卸的定位安装有呈三角形结构的刀片(3)，所述的刀片(3)的每个角均安装有切削刀刃(32)，并且每个所述的刀片(3)均有一个切削刀刃(32)位于轴向通孔(1a)内的切削工作位。
2.根据权利要求1所述的一种旋风铣刀，其特征是：所述的刀片(3)的中心制有与定位锁孔(2a)同轴心的定位通孔(3a)，该刀片(3)经锁紧螺钉(4)锁紧固定安装在定位凹槽(2)中，所述的锁紧螺钉(4)穿过定位通孔(3a)与定位锁孔(2a)螺纹锁紧相配合。
3.根据权利要求2所述的一种旋风铣刀，其特征是：所述的刀片(3)任意两相邻边的夹角(β)均为60度，该刀片(3)的三条边面(31)分别与定位凹槽(2)相应的纵向定位边面(21)定位相配合。
4.根据权利要求3所述的一种旋风铣刀，其特征是：所述的每一定位凹槽(2)的缺角开口(2b)均指向同一圆心，所述的位于切削工作位的切削刀刃(32)经缺角开口(2b)伸入至轴向通孔(1a)中，所述的每一定位凹槽(2)的另外两角均扩制有圆弧形容纳切削刀刃(32)的刀刃容纳槽(2c)。
5.根据权利要求4所述的一种旋风铣刀，其特征是：所述的刀体(1)为圆柱形结构，该刀体(1)的顶平面(11)周边加工有锥度斜面(12)，所述刀体(1)的底面(13)为圆环形的装配平面。
6.根据权利要求5所述的一种旋风铣刀，其特征是：所述的轴向通孔(1a)为下孔口大、上孔口小的锥形孔。
7.根据权利要求6所述的一种旋风铣刀，其特征是：所述的刀体(1)的锥度斜面(12)上向下贯通刀体(1)的底面(13)制有三个装配孔(1b)，所述两相邻的装配孔(1b)相距120度。
8.根据权利要求7所述的一种旋风铣刀，其特征是：所述的刀体(1)的锥度斜面(12)上向下延伸制有三个拔出螺孔(1c)，所述两相邻的拔出螺孔(1c)相距120度。
9.根据权利要求8所述的一种旋风铣刀，其特征是：所述的装配孔(1b)和拔出螺孔(1c)相互间为周向间隔设置，所述的周向间隔角度为60度。
10.根据权利要求9所述的一种旋风铣刀，其特征是：所述的刀体(1)的顶平面(11)上制有六个定位凹槽(2)，所述两相邻的定位凹槽(2)相距60度。
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2013
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