CN203409092U - 一种耐磨冲压模具 - Google Patents
一种耐磨冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203409092U CN203409092U CN201320380724.4U CN201320380724U CN203409092U CN 203409092 U CN203409092 U CN 203409092U CN 201320380724 U CN201320380724 U CN 201320380724U CN 203409092 U CN203409092 U CN 203409092U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- wear
- ceramic particle
- punch
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种耐磨冲压模具，属于金属冲压技术领域。该模具包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模，所述凹模上设有用于冲压成型件压边的压板，所述凸模和凹模的表面均匀密布有陶瓷颗粒，所述陶瓷颗粒的表面均匀涂覆有树脂层。该模具具有较好的刚性和较好的耐冲击强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨冲压模具，属于金属冲压技术领域。
背景技术
机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。
对于冲压成型的模具，一般需要具有很好的刚性以及耐冲击强度，在反复的冲击下，模具不易产生裂纹或者变形。传统的冲压模具大多采用不锈钢或者合金钢作为材料，但是这种模具在高强度的反复冲击下，容易发生高温氧化，使模具的表面质量变差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有冲压成型模具的不足，提出一种耐磨冲压模具，该模具具有较好的刚性和较好的耐冲击强度。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种耐磨冲压模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模，所述凹模上设有用于冲压成型件压边的压板，所述凸模和凹模的表面均匀密布有陶瓷颗粒，所述陶瓷颗粒的表面均匀涂覆有树脂层。
上述技术方案的进一步改进是：所述陶瓷颗粒的直径为0.1mm-0.4mm，所述树脂层刚好完全覆盖陶瓷颗粒。
上述技术方案的进一步改进是：所述陶瓷颗粒与凸模和凹模的表面胶接固定。
本实用新型带来的有益效果是：本实用新型的耐磨冲压模具在凸模和凹模的表面均匀密布陶瓷颗粒，利用陶瓷颗粒优异的耐磨性能，大大增强了模具的耐磨性，并在陶瓷颗粒的表面均匀涂覆有树脂层，可以提高模具的耐冲击强度。因此本实用新型提高了模具的耐磨强度和使用寿命，能够有效地减少模具的更换频率，从而降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的耐磨冲压模具作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的耐磨冲压模具如图1所示，包括相对设置的上模座1和下模座2，上模座1上设有凸模3，下模座2上设有凹模4。凹模4上设有用于冲压成型件压边的压板6，在凸模3和凹模的4表面均匀密布有陶瓷颗粒5，陶瓷颗粒5的表面均匀涂覆有树脂层(图中未示出)。
本实施例中陶瓷颗粒5与凸模3和凹模4的表面胶接固定。
本实施例的耐磨冲压模具在凸模3和凹模4的表面均匀密布陶瓷颗粒5，利用陶瓷颗粒5优异的耐磨性能，大大增强了模具的耐磨性，并在陶瓷颗粒5的表面均匀涂覆有树脂层，可以提高模具的耐冲击强度。因此本实施例提高了模具的耐磨强度和使用寿命，能够有效地减少模具的更换频率，从而降低了生产成本。
作为优选的方案，陶瓷颗粒5的直径为0.1mm-0.4mm，树脂层刚好完全覆盖陶瓷颗粒5。
本实用新型的耐磨冲压模具不局限于上述各实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种耐磨冲压模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模，所述凹模上设有用于冲压成型件压边的压板，其特征在于：所述凸模和凹模的表面都均匀密布有陶瓷颗粒，所述陶瓷颗粒的表面均匀涂覆有树脂层。
2. 根据权利要求1所述耐磨冲压模具，其特征在于：所述陶瓷颗粒的直径为0.1mm-0.4mm，所述树脂层刚好完全覆盖陶瓷颗粒。
3. 根据权利要求1或2所述的耐磨冲压模具，其特征在于：所述陶瓷颗粒与凸模和凹模的表面胶接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320380724.4U CN203409092U (zh) | 2013-06-29 | 2013-06-29 | 一种耐磨冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320380724.4U CN203409092U (zh) | 2013-06-29 | 2013-06-29 | 一种耐磨冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203409092U true CN203409092U (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49972020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320380724.4U Expired - Fee Related CN203409092U (zh) | 2013-06-29 | 2013-06-29 | 一种耐磨冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203409092U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103286201A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-09-11 | 苏州唐氏机械制造有限公司 | 一种耐磨冲压模具 |
| CN103286222A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-09-11 | 苏州唐氏机械制造有限公司 | 耐磨冲压模具 |
| CN103920806A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-16 | 成都市龙泉驿区齐盛机械厂 | 高精度无毛边冲压模具 |
| CN108176769A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-19 | 苏州市天星山精密模具有限公司 | 一种高强度高韧性冲压模具 |
-
2013
- 2013-06-29 CN CN201320380724.4U patent/CN203409092U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103286201A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-09-11 | 苏州唐氏机械制造有限公司 | 一种耐磨冲压模具 |
| CN103286222A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-09-11 | 苏州唐氏机械制造有限公司 | 耐磨冲压模具 |
| CN103286201B (zh) * | 2013-06-29 | 2016-01-06 | 苏州唐氏机械制造有限公司 | 一种耐磨冲压模具 |
| CN103920806A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-16 | 成都市龙泉驿区齐盛机械厂 | 高精度无毛边冲压模具 |
| CN108176769A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-19 | 苏州市天星山精密模具有限公司 | 一种高强度高韧性冲压模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103286201B (zh) | 一种耐磨冲压模具 | |
| CN203409092U (zh) | 一种耐磨冲压模具 | |
| CN105583300A (zh) | 一种具有较好刚性和耐冲击强度的耐磨冲压模具 | |
| CN202539362U (zh) | 一种小角度锥形件压形模具 | |
| CN201832883U (zh) | 轧制镶嵌式压筋模 | |
| CN201752737U (zh) | 整圆主轴承翻边模具 | |
| CN203409094U (zh) | 耐磨冲压模具 | |
| CN203370952U (zh) | 一种高耐磨涂层的汽车冲压件模具 | |
| CN203409093U (zh) | 耐磨冲压模具 | |
| CN202461396U (zh) | 华司冷锻模具 | |
| CN103286222A (zh) | 耐磨冲压模具 | |
| CN211135217U (zh) | 一种提高合模率和模具双料片保护的模具结构 | |
| CN105414350A (zh) | 对冲压压力响应速度较快的增压冲压模具 | |
| CN103920804A (zh) | 可改善单边刮压的耐磨型冲压模具 | |
| CN203936261U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN203887044U (zh) | 一种新型冲压模具 | |
| CN204234647U (zh) | 连杆粉末锻造模具 | |
| CN201922039U (zh) | 一种控制盘粉末冶金成形模具的组合上冲 | |
| CN205732446U (zh) | 一种工件冲压装置 | |
| CN205020547U (zh) | 一种组合式机械剥壳轮 | |
| CN204585491U (zh) | 一种软磁铁氧体磁心的成型模具 | |
| CN203853452U (zh) | 可改善单边刮压的耐磨型冲压模具 | |
| CN208357624U (zh) | 耐用型汽车结构件冲压模具 | |
| CN203853449U (zh) | 一种使用寿命长的耐磨型冲压模具 | |
| CN202367062U (zh) | 新型平轴瓦成形凹模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHONGQING BND PUSH AUTO PARTS CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SUZHOU TANGSHI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. Effective date: 20140718 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 215103 SUZHOU, JIANGSU PROVINCE TO: 401120 YUBEI, CHONGQING |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140718 Address after: 401120 No. 49 West Tianshan Road, Chongqing, Yubei District Patentee after: Chongqing bainengda Pashtoon auto parts limited liability company Address before: No. 4469 Wuzhong District Wuzhong road in Suzhou city of Jiangsu Province in 215103 Patentee before: Suzhou Tangshi Machinery Manufacturing Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140129 Termination date: 20170629 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |