CN203405159U - 圆锥顶角量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥顶角量具，包括量具体，该量具体上沿其轴向设有台阶孔，量具体的一端设有千分表，该千分表的测杆从台阶孔的小径孔的孔口伸入到台阶孔中，在台阶孔的大径孔中滑动配合一个套筒，套筒的一端设有顶杆，该顶杆向台阶孔的小径孔延伸与千分表的测杆接触，在顶杆上套有一个弹簧，该弹簧的一端通过台阶孔内的台阶限位，弹簧的另一端抵靠在套筒连接顶杆的轴向端面上，套筒另一轴向端面与量具体的轴面端面位于同一个面上。本实用新型对加工过程中的工件进行测量时无需卸下工件，具有速度快，精确度高，最适合批量产品的检测的优点。

Description

圆锥顶角量具

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，具体涉及一种圆锥顶角量具。 

背景技术

目前机械加工和测量行业中，圆锥角度的测量一般四种方式：配合法、投影法、直接法和间接法。配合法是采用标准锥度环规与加工出的圆锥体配合测量，用标准锥度塞规与加工出的圆锥孔配合测量：投影法是将工件剖切后利用投影仪对圆锥面进行放大测量，直接法是利用角度规直接测量锥面与平面的夹角；间接法是将角度测量转换为长度测量，利用三角函数关系计算得到圆锥角度。其中：配合法的标准锥度环塞规加工周期长，价格高，一般用于大批量产品的检测，对于多品种小批量产品的检测就不够经济。投影法需将工件破坏进行检测。直接法测量锥角时，测量杆与圆锥面为线接触，测量结果误差较大。间接法由于将角度测量转换为长度测量，测量精度高，同时又不破坏工件，因此在多品种小批量产品的锥度检测中效果更好。 

间接法测量锥度，需测量三个长度尺寸：直径D1、直径D2以及两直径对应圆间高度(见图1)。利用三角函数关系，锥角

对于直径D1和D2，目前是利用游标卡尺进行测量的，游标卡尺无法在同时精确测量出直径D1和D2的同时测量出高度H尺寸，因此通过游标卡尺来测量直径D1和D2以及高度H存在局限性。 

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种圆锥顶角量具，本实用新型能快速并准确地对工件圆锥顶角进行检测。 

实现上述目的的技术方案如下： 

圆锥顶角量具，包括量具体，该量具体上沿其轴向设有台阶孔，量具体的一端设有千分表，该千分表的测杆从台阶孔的小径孔的孔口伸入到台阶孔中， 在台阶孔的大径孔中滑动配合一个套筒，套筒的一端设有顶杆，该顶杆向台阶孔的小径孔延伸与千分表的测杆接触，在顶杆上套有一个弹簧，该弹簧的一端通过台阶孔内的台阶限位，弹簧的另一端抵靠在套筒连接顶杆的轴向端面上，套筒另一轴向端面与量具体的轴面端面位于同一个面上。 

所述量具体的圆周面上设有连通台阶孔的螺孔，所述套筒的圆周面上设有槽，一个限位螺钉穿过螺孔后伸入到槽中。 

所述量具体支撑在一个支架上。 

采用了上述方案，采用本实用新型对工件测量前，调整千分表，使其指针指向零位。测量时，将被测工件插入到套筒中，沿着量具体的轴向轻轻推动工件，当工件的锥面同时与量具体和套筒的孔接触时，工件相对于量具体无法进一步移动，这时套筒轴向端面与量具体轴向端面之间的距离就为L，从千分表上可以直接读出L的值，由于量具体台阶孔大径孔的内径已知，以及套筒的内径也已知，因此，无需测量量具体以及套筒内孔的孔径，通过以下公式可以计算得出α的值： 

$\mathrm{\α}=2\arctan \frac{D1-D2}{2H}$

使用本实用新型的量具测量简便，对加工过程中的工件进行测量时无需卸下工件，具有速度快，精确度高，最适合批量产品的检测。 

附图说明

图1为被测工件的示意图； 

图2为本实用新型的结构示意图； 

附图中，1为量具体，2为支架，3为台阶孔，4为千分表，5为套筒，6为螺孔，7为槽，8为限位螺钉，9为顶杆，10为弹簧，11为工件。 

具体实施方式

参照图2，本实用新型的圆锥顶角量具，包括量具体1，量具体1支撑在一个支架2上。该量具体1上沿其轴向设有台阶孔3，量具体1的台阶孔3的大径孔的直径为D1,端面不倒角。量具体1的一端设有千分表4，该千分表4的测杆 从台阶孔的小径孔的孔口伸入到台阶孔中，在台阶孔的大径孔中滑动配合一个套筒5，套筒5的内径为D2。量具体1的圆周面上设有连通台阶孔的螺孔6，所述套筒5的圆周面上设有槽7，一个限位螺钉8穿过螺孔6后伸入到槽7中，限位螺钉8对套筒的轴向移动范围进行限制，但最主要还是使套筒5的轴向端面与量具体1的轴面端面，在对工件进行测量前能保持在同一个面上。套筒5的一端设有顶杆9，该顶杆9向台阶孔的小径孔延伸与千分表的测杆接触，在测量过程中顶杆9用于顶动千分表的测杆，从而得出套筒移动的距离，该距离值即为测量L。在顶杆9上套有一个弹簧10，弹簧10在测量完毕后用于使套筒回位。该弹簧10的一端通过台阶孔内的台阶限位，弹簧10的另一端抵靠在套筒连接顶杆的轴向端面上，套筒5另一轴向端面与量具体1的轴面端面位于同一个面上。 

采用本实用新型对工件测量前，调整千分表4，使其指针指向零位。测量时，将被测工件插入到套筒5中，沿着量具体的轴向轻轻推动工件11（工件卸下时推工件，如果工件在机床上未拆卸，或者工件重量太大也可以推量具），当工件的锥面同时与量具体1和套筒5的孔接触时，工件11相对于量具体1无法进一步移动，这时套筒轴向端面与量具体轴向端面之间的距离就为L，从千分表上可以直接读出L的值，由于量具体台阶孔大径孔的内径D1已知，以及套筒的内径D2也已知，因此，无需测量量具体以及套筒内孔的孔径，通过以下公式可以计算得出α的值： 

$\mathrm{\α}=2\arctan \frac{D1-D2}{2H}$ 。

Claims (3)

1.圆锥顶角量具，其特征在于：包括量具体，该量具体上沿其轴向设有台阶孔，量具体的一端设有千分表，该千分表的测杆从台阶孔的小径孔的孔口伸入到台阶孔中，在台阶孔的大径孔中滑动配合一个套筒，套筒的一端设有顶杆，该顶杆向台阶孔的小径孔延伸与千分表的测杆接触，在顶杆上套有一个弹簧，该弹簧的一端通过台阶孔内的台阶限位，弹簧的另一端抵靠在套筒连接顶杆的轴向端面上，套筒另一轴向端面与量具体的轴面端面位于同一个面上。

2.根据权利要求1所述的圆锥顶角量具，其特征在于：所述量具体的圆周面上设有连通台阶孔的螺孔，所述套筒的圆周面上设有槽，一个限位螺钉穿过螺孔后伸入到槽中。

3.根据权利要求1所述的圆锥顶角量具，其特征在于：所述量具体支撑在一个支架上。

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