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CN203405095U - 波节管散热增膜片换热器 - Google Patents

波节管散热增膜片换热器 Download PDF

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Publication number
CN203405095U
CN203405095U CN201320371176.9U CN201320371176U CN203405095U CN 203405095 U CN203405095 U CN 203405095U CN 201320371176 U CN201320371176 U CN 201320371176U CN 203405095 U CN203405095 U CN 203405095U
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CN
China
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node
tube
heat exchange
heat exchanger
heat
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Expired - Lifetime
Application number
CN201320371176.9U
Other languages
English (en)
Inventor
李金鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEZHOU BEINUO WIND MECHANICAL EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
DEZHOU BEINUO WIND MECHANICAL EQUIPMENT Co Ltd
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Publication date
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Abstract

一种波节管散热增膜片换热器,涉及冷却塔热交换系统。该冷却塔换热器换热管道采用波节换热管,波节换热管根据压力大小采用外波节或内波节结构,在波节结构换热管上设置增膜散热片,增膜散热片为方形结构,管与管之间增膜散热片顺列或交叉错位排列设置。本实用新型采用外波节或内波节结构换热管,满足了换热器对不同压力的需求;通过在波节结构换热管上设置增膜散热片,加大了增膜散热片的间距,避免了增膜散热片之间易形成水膜搭桥,在淋水状态下增加了水膜面积,改善了通风散热效果,提高了散热效率。

Description

波节管散热增膜片换热器
技术领域
本实用新型涉及冷却塔热交换系统。 
背景技术
现有的冷却塔热交换系统其换热器上的换热管多为直管上设置加密间距的换热片,此类结构的换热管为直通管道,管道内水流不能形成涡流,水流中心部位的热能难以对外释放交换。由于换热管道上的散热片间距小,散热片之间易形成水膜搭桥,影响通风换热效果。本申请人申报的名称为“开闭式节能冷却塔”实用新型专利,专利申请号:201320119229.8,公开了冷却塔换热系统换热管道采用波节换热管,由若干波节换热管组成换热器。此类结构的换热器换热管通过设置球状或椭圆球状波节,使换热管内水流不断形成涡流,换热效率大大提高。但是由于波节换热管外没有散热增膜片,仍有很大的换热空间没有被充分利用。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种波节管散热增膜片换热器,以解决现有技术换热管为直通管道,管道内水流不能形成涡流,水流中心部位的热能难以对外释放交换。换热管道上的散热片间距小,散热片之间易形成水膜搭桥,影响通风换热效果。实用新型专利“开闭式节能冷却塔”采用波节换热管,由于波节换热管外没有换热片,仍有很大的换热空间没有被利用等问题。 
本实用新型主要由冷却塔、换热管道、散热片组成,解决其技术问题所采用的技术方案是冷却塔换热器换热管道采用波节换热管,波节换热管根据压力大小采用外波节或内波节结构,外波节结构换热管上设置球状或椭圆球状波节;内波节结构换热管上间隔设置内凹的半圆凹槽;在波节结构换热管上设置增膜散热片,散热片可设置在外波节换热管波节凸出球面之间的圆管上,也可设置在内波节换热管的内凹半圆槽部位,或设置在内波节换热管的波节间圆管部位;增膜散热片为方形结构,管与管之间增膜散热片顺列或交叉错位排列设置。 
采用本实用新型的积极效果是采用波节管,使管道内水流形成涡流,水流中心部位的热能可以充分的对外释放交换,解决了换热管内水流冷皮热芯的问题;采用外波节或内波节结构的换热管,满足了换热器对不同压力的需求;通过在波节结构换热管上设置设置增膜散热片,加大了增膜散热片的间距,避免了增膜散热片之间易形成水膜搭桥,在淋水状态下增加了水膜面积,改善了通风散热效果,提高了散热效率。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明: 
附图1是本实用新型外波节换热管道换热器增膜散热片交叉错位排列设置结构示意图;
附图2是本实用新型内波节换热管道换热器增膜散热片交叉错位排列设置结构示意图;
附图3是本实用新型内波节换热管道换热器增膜散热片顺列设置结构示意图;
图1中1波节换热管、2外波节、3增膜散热片、4冷却塔。
图2中1波节换热管、2内波节、3增膜散热片、4冷却塔。 
图3中1波节换热管、2内波节、3增膜散热片、4冷却塔。 
具体实施方式
下面分别提供本实用新型外波节换热管和内波节换热管两种结构形式,增膜散热片顺列和交叉错位排列两种排列方式换热管道的冷却塔换热器实例: 
实施例1
冷却塔4换热器换热管道为波节换热管1,波节换热管1采用外波节结构,外波节换热管上设置球状或椭圆球状外波节2,在外波节2结构换热管上设置增膜散热片3,增膜散热片3设置在波节换热管1的波节间圆管部位;增膜散热片3为方形结构,管与管之间增膜散热片3交叉错位排列。
实施例2 
冷却塔4换热器换热管道采用波节换热管1,当换热管道内水压大时,波节换热,管1采用内波节结构,内波节换热管1上间隔设置内凹的半圆槽形内波节2;在内波节2结构换热管上设置增膜散热片3,增膜散热片3设置在内波节结构换热管的波节间圆管部位;增膜散热片3为方形结构,管与管之间增膜散热片交叉错位排列。
实施例3 
冷却塔4换热器换热管道采用波节换热管1,当换热管道内水压大时,波节换热,管1采用内波节结构,内波节换热管1上间隔设置内凹的半圆槽形内波节2;在内波节2结构换热管上设置增膜散热片3,增膜散热片3设置在内波节结构换热管的波节间圆管部位;增膜散热片3为方形结构,管与管之间增膜散热片3顺序排列,重合设置。

Claims (3)

1.一种波节管散热增膜片换热器,主要由冷却塔、换热管道、散热片组成,其特征是冷却塔换热器换热管道采用波节换热管,波节换热管根据压力大小采用外波节或内波节结构,在波节结构换热管上设置增膜散热片,增膜散热片为方形结构,管与管之间增膜散热片顺列或交叉错位排列设置。
2.根据权利要求1所述的波节管散热增膜片换热器,其特征是外波节结构换热管上设置球状或椭圆球状波节;内波节结构换热管上间隔设置内凹的半圆凹槽。
3.根据权利要求1所述的波节管散热增膜片换热器,其特征是散热片可设置在外波节换热管波节凸出球面之间的圆管上,也可设置在内波节换热管的内凹半圆槽部位,或设置在内波节换热管的波节间圆管部位。
CN201320371176.9U 2013-06-26 2013-06-26 波节管散热增膜片换热器 Expired - Lifetime CN203405095U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103307907A (zh) * 2013-06-26 2013-09-18 德州贝诺风力机械设备有限公司 波接管散热增膜片换热器

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