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CN203404519U - 带颈平焊法兰 - Google Patents

带颈平焊法兰 Download PDF

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CN203404519U
CN203404519U CN201320499402.1U CN201320499402U CN203404519U CN 203404519 U CN203404519 U CN 203404519U CN 201320499402 U CN201320499402 U CN 201320499402U CN 203404519 U CN203404519 U CN 203404519U
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CN
China
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flange
neck
flange body
hole
neck platform
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CN201320499402.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王忠华
邓勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JNDIA PIPELINE INDUSTRY CO LTD
Original Assignee
ZHEJIANG JNDIA PIPELINE INDUSTRY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

本实用新型公开了一种带颈平焊法兰,包括法兰本体和颈台,所述法兰本体上设有通孔,所述通孔上设有内螺纹,所述颈台包括颈端和与颈端一体设置的旋紧部,所述旋紧部上设有外螺纹,所述颈台与通孔螺纹配合,所述法兰本体与颈端之间设有密封件。本实用新型的带颈平焊法兰,将法兰分成法兰本体和颈台两部分,采用分体式安装法兰,即使出现法兰本体或颈台受到损坏时,只需更换损坏部分即可,节约成本,同时也延长了法兰的使用寿命;另外,在运输途中,可将法兰拆分运输,不容易磕碰损坏。

Description

带颈平焊法兰
技术领域
本实用新型涉及法兰制造技术领域,更具体的说,它涉及一种带颈平焊法兰。
背景技术
法兰有称为法兰盘或者突缘,是被广泛使用的一种连接装置,对法兰的强度要求是相当高的,法兰一旦损坏会影响正常工作,法兰应用于管道连接时在日常生活中是到处可见的,然而法兰存在连接强度差的问题,带颈平焊法兰包括法兰本体和颈台,颈台以及颈台与法兰本体之间的连接处容易受到损坏,以至于整个法兰需要被更换,成本高;而且在运输途中,带颈平焊法兰的颈台容易磕碰,因此有必要对带颈平焊法兰进行改造。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防打滑的带颈平焊法兰。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带颈平焊法兰,包括法兰本体和颈台,所述法兰本体上设有通孔,所述通孔上设有内螺纹,所述颈台包括颈端和与颈端一体设置的旋紧部,所述旋紧部上设有外螺纹,所述颈台与通孔螺纹配合,所述法兰本体与颈端之间设有密封件。
通过采用上述技术方案,将带颈平焊法兰分成颈台和法兰本体两部分,在法兰本体上的通孔内设有内螺纹,在颈台的旋转部上设有外螺纹,颈台和法兰本体通过螺纹旋转配合进行固定连接,当出现法兰本体或颈台受到损坏时,只需更换损坏部分即可,不需要将整个法兰都更换,大大节约了成本,同时也延长了法兰的使用寿命;另外,在法兰本体与颈台的颈端之间设置密封件,加强颈台与法兰本体之间的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述法兰本体上设有多个安装孔,所述安装孔均匀排列成环形,所述安装孔两端设有沉头孔。
通过采用上述技术方案,在法兰本体上设有多个安装孔,且安装孔均匀排列成环形,方便通过螺栓或者螺丝对法兰与管件之间进行固定连接,并且在安装孔两端设有沉头孔,安装时,将螺栓的头部或螺丝的头部放置在沉头孔上,可减缓螺栓或螺丝对安装孔的破坏,同时也增强美观性。
本实用新型进一步设置为:所述法兰本体和颈台均由不锈钢构成。
通过采用上述技术方案,法兰本体和颈台的材料均为不锈钢,即带颈平焊法兰由不锈钢制成的,由于不锈钢具有高机械强度,耐腐蚀性等特点,因此由不锈钢制成的带颈平焊法兰也具有高机械强度和耐腐蚀性等特点,用于管道连接时稳定性和牢固性好。
本实用新型进一步设置为:所述密封件为毡封圈。
通过采用上述技术方案,在法兰本体与颈台的颈端之间设置密封件,加强颈台与法兰本体之间的密封性,密封件优选为毡封圈,毡封圈的密封性以及牢固性相较一般的密封圈要好,而且不易老化,使用寿命长。
本实用新型具有下述优点:将法兰分成法兰本体和颈台两部分,采用分体式安装法兰,即使出现法兰本体或颈台受到损坏时,只需更换损坏部分即可,节约成本,同时也延长了法兰的使用寿命;另外,在运输途中,可将法兰拆分运输,不容易磕碰损坏。
附图说明
图1为本实用新型带颈平焊法兰的剖视图。
图中:1、法兰本体;2、通孔;3、颈台;4、旋紧部;5、颈端;6、安装孔;7、密封件;8、沉头孔。
具体实施方式
参照图1所示,本实施例的带颈平焊法兰,包括法兰本体1和颈台3,所述法兰本体1上设有通孔2,所述通孔2上设有内螺纹,所述颈台3包括颈端5和与颈端5一体设置的旋紧部4,所述旋紧部4上设有外螺纹,所述颈台3与通孔2螺纹配合,所述法兰本体1与颈端5之间设有密封件7。
通过采用上述技术方案,将带颈平焊法兰分成颈台3和法兰本体1两部分,在法兰本体1上的通孔2内设有内螺纹,在颈台3的旋转部上设有外螺纹,颈台3和法兰本体1通过螺纹旋转配合进行固定连接,当出现法兰本体1或颈台3受到损坏时,只需更换损坏部分即可,不需要将整个法兰都更换,大大节约了成本,同时也延长了法兰的使用寿命;另外,在法兰本体1与颈台3的颈端5之间设置密封件7,加强颈台3与法兰本体1之间的密封性。
所述法兰本体1上设有多个安装孔6,所述安装孔6均匀排列成环形,所述安装孔6两端设有沉头孔8。
通过采用上述技术方案,在法兰本体1上设有多个安装孔6,且安装孔6均匀排列成环形,方便通过螺栓或者螺丝对法兰与管件之间进行固定连接,并且在安装孔6两端设有沉头孔8,安装时,将螺栓的头部或螺丝的头部放置在沉头孔8上,可减缓螺栓或螺丝对安装孔6的破坏,同时也增强美观性。
所述法兰本体1和颈台3均由不锈钢构成。
通过采用上述技术方案,法兰本体1和颈台3的材料均为不锈钢,即带颈平焊法兰由不锈钢制成的,由于不锈钢具有高机械强度,耐腐蚀性等特点,因此由不锈钢制成的带颈平焊法兰也具有高机械强度和耐腐蚀性等特点,用于管道连接时稳定性和牢固性好。
所述密封件7为毡封圈。
通过采用上述技术方案,在法兰本体1与颈台3的颈端5之间设置密封件7,加强颈台3与法兰本体1之间的密封性,密封件7优选为毡封圈,毡封圈的密封性以及牢固性相较一般的密封圈要好,而且不易老化,使用寿命长。
本实用新型具有下述优点:将法兰分成法兰本体1和颈台3两部分,采用分体式安装法兰,即使出现法兰本体1或颈台3受到损坏时,只需更换损坏部分即可,节约成本,同时也延长了法兰的使用寿命;另外,在运输途中,可将法兰拆分运输,不容易磕碰损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种带颈平焊法兰,包括法兰本体和颈台,其特征在于:所述法兰本体上设有通孔,所述通孔上设有内螺纹,所述颈台包括颈端和与颈端一体设置的旋紧部,所述旋紧部上设有外螺纹,所述颈台与通孔螺纹配合,所述法兰本体与颈端之间设有密封件。
2.根据权利要求1所述的带颈平焊法兰,其特征在于:所述法兰本体上设有多个安装孔,所述安装孔均匀排列成环形,所述安装孔两端设有沉头孔。
3.根据权利要求1或2所述的带颈平焊法兰,其特征在于:所述法兰本体和颈台均由不锈钢构成。
4.根据权利要求1所述的带颈平焊法兰,其特征在于:所述密封件为毡封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104006239A (zh) * 2014-06-05 2014-08-27 常州市南飞机械有限公司 新型多用途便利法兰
CN105889671A (zh) * 2016-04-14 2016-08-24 安庆宜源石油机械配件制造有限责任公司 一种双层密封型法兰
CN106439308A (zh) * 2016-08-30 2017-02-22 无锡神意环件法兰有限公司 高强度螺纹法兰
CN109578720A (zh) * 2018-11-30 2019-04-05 贵州西南管业股份有限公司 螺纹法兰及其加工方法

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