CN203393901U - 一种互扣式可拼装永久性柱模板 - Google Patents
一种互扣式可拼装永久性柱模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203393901U CN203393901U CN201220571572.1U CN201220571572U CN203393901U CN 203393901 U CN203393901 U CN 203393901U CN 201220571572 U CN201220571572 U CN 201220571572U CN 203393901 U CN203393901 U CN 203393901U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corner panel
- panel
- described corner
- cement
- assembled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 claims description 10
- 239000011216 ultra-high temperature ceramic matrix composite Substances 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 19
- 239000002585 base Substances 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 244000144992 flock Species 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003487 anti-permeability effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种互扣式可拼装永久性柱模板。转角面板与转角面板之间通过扣合以及粘结剂连接。本实用新型在工业与民用建筑结构、水工结构以及港海结构等结构的柱体浇筑阶段作为柱模板使用,在浇筑成型后兼做该结构的防护板和外保护层并承受一部分荷载。本实用新型所提供的柱模板用水泥基复合材料制作,具有制作简便,使用方便,耐久性高,控制裂缝开展的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种建筑模板,具体地说是一种主要用于工业与民用建筑结构、水工结构以及港海结构等结构的柱体的高耐久性永久性模板,在浇筑阶段作为模板使用,浇筑成型后兼做结构的防护板和外保护层,同时承担一部分的结构荷载。
背景技术
目前,国内建筑领域中,工业与民用建筑结构、水工结构以及港海结构等结构的柱体通常使用木模板、钢模板等模板,存在消耗量大、拆装不便、周转费用高、利用率低等不利因素。耐久性问题一直以来是钢筋混凝土结构所面临的主要问题之一。传统情况下的结构中普通混凝土表面自然裸露,耐久性较低,目前我国大约有50%的房屋进入老化阶段,即23.4亿平方米的建筑物面临耐久性问题。此外,以抗裂作为控制条件进行设计是水工结构、港海结构等有别于其他类型建筑结构的重要特征,普通混凝土易开裂问题不仅会影响水工结构等的正常工作也会影响其耐久性和使用寿命,严重的甚至会影响结构的安全运行。以上几点一直以来是工业与民用建筑结构、水工结构以及港海结构等施工和使用过程中较难解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种互扣式可拼装永久性柱模板,以改善传统模板带来的不利因素,同时提高结构耐久性,减少结构后期维护成本并最终延长结构的使用寿命,为此,本实用新型采用以下技术方案:
它由转角面板组成模板,所述转角面板以相垂直的第一面板和第二面板构成主体;所述转角面板的其中一侧的内侧具有凸起的连接构型,所述转角面板的另一侧具有其尺寸能与连接构型插接配合的向外开口的连接槽,或者,所述转角面板的其中一侧的外侧具有凸起的连接构型,所述转角面板的另一侧具有其尺寸能与连接构型插接配合的向内开口的连接槽;所述转角面板选用水泥基材料制作。
在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
所述水泥基材料可采用超高韧性水泥基复合材料UHTCC,其拉应变能力达到1%以上,极限拉应变下裂缝宽度小于100μm。测试条件为浇筑尺寸为350mm×50mm×15mm的试件,养护至28天龄期后进行单轴拉伸测试,所用UHTCC的砂浆基体的各组分重量比为水泥:水:精细骨料:粉煤灰:硅灰:粒化高炉矿渣:偏高岭土:减水剂= 1:(0.27~2.2):(0~3):(0~6.9):(0~0.3):(0~0.55):(0~0.4):(0.01~0.025),精细骨料的最大粒径不大于0.5 mm。
在UHTCC中还掺加短纤维,短纤维种类为聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维中的一种或几种,体积掺量为1~3%。
所述水泥基材料还可采用非金属纤维编织网和非金属短纤维联合增强水泥基复合材料,由非金属纤维编织网、非金属短纤维和水泥基基体组成,所述非金属纤维编织网包括:碳纤维编织网、芳纶纤维编织网、耐碱玻璃纤维编织网、聚乙烯醇纤维编织网、聚乙烯纤维编织网或由以上纤维混编制成的混杂纤维编织网;非金属短纤维包括:聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种或几种。水泥基基体的组成成分除拌和水外,还包括:硅酸盐水泥、高铝水泥、硫铝酸盐水泥中的一种或几种、活性矿物细掺料,减水剂、精细沙,所述活性矿物细掺料为具有火山灰活性的材料。火山灰活性的材料包括粉煤灰、硅分、粒化高炉矿渣中的一种或几种。精细沙的最大粒径小于0.6mm。
所述水泥基材料还可采用钢丝网和短纤维联合增强水泥基复合材料。
所述转角面板的内侧表面分布有若干凹槽;所述连接构型呈转角面板一侧的侧壁状;相邻转角面板之间还通过粘结剂粘合。
本实用新型由多块转角面板通过相邻转角面板的连接构型和连接槽连接以及所述转角面板间的横向接缝互相错开而连接构成柱模板。
本实用新型可以根据使用需要来调整转角面板的数量和大小来组合形成所需尺寸和形状的模板,从而形成完整的模板体系。对于转角面板与转角面板之间的贴合面还使用粘结剂粘结。本实用新型的柱模板的尺寸可以根据实际需要通过调整转角面板的尺寸来满足正方形、长方形等不同形状尺寸的需要,调整转角面板数量来满足不同高度大小的需要。
由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型在浇筑阶段作为模板使用,浇筑成型后,不需拆除,而兼做结构的防护板和外保护层,成为永久性模板,其本身成本低且还消除了拆除费用和周转费用,降低工程成本,可以改善和解决工业与民用建筑结构、水工结构以及港海结构等模板施工中的拆卸和利用率等问题,降低施工强度,可大大缩短施工时间。进一步地,本实用新型的转角面板可由超高韧性水泥基复合材料、非金属纤维编织网和短纤维联合增强水泥基复合材料或钢丝网和短纤维联合增强水泥基复合材料制成,具有高拉伸延性和裂缝控制能力、损伤容限高、能量吸收能力强等特点,可以有效减少结构表面产生的有害裂缝并抑制裂缝发展,其抗氯离子渗透和抗水渗透性能远优于普通混凝土,能够显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。同时,采用本实用新型的转角面板的结构,模板由转角面板拼装组装,具有制作简单,组装使用方便,耐久性高,控制裂缝开展的特点。本实用新型所述的柱模板还可以承担部分结构荷载并减少柱体内部钢筋用量,提升整体效益。
附图说明
图1(a)是本实用新型的转角面板组合连接成的柱模板结构示意图。
图1(b)是本实用新型的转角面板组合连接成的永久性柱模板俯视图。
图2(a)是本实用新型的转角面板的结构示意图。
图2(b)是本实用新型的转角面板的正视图。
图2(c)是本实用新型的转角面板的俯视图。
图2(d)是本实用新型的转角面板的侧视图。
图2(e)是图2(b)的A-A剖视图。
图2(f)是图2(c)的B-B剖视图。
图2(g)是图2(c)的C-C剖视图。
图3(a)是本实用新型的组装示意图的西南等轴侧图。
图3(b)是本实用新型的组装示意图的东南等轴侧图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的互扣式可拼装永久性柱模板具体实施方式作进一步说明,本实施实例是对本实用新型的说明,而不是对本实用新型作出任何限定。
本实施例的一种互扣式可拼装永久性柱模板由面板1十块通过相邻转角面板的连接构型和连接槽连接以及所述转角面板间的横向接缝互相错开而连接构成柱模板。所述转角面板1以相垂直的第一面板13和第二面板14构成主体;所述转角面板的其中一侧的内侧具有凸起的连接构型11,所述转角面板的另一侧具有其尺寸能与连接构型11插接配合的向外开口的连接槽10;所述转角面板选用水泥基复合材料制作。水泥基复合材料可以是以下几种材料:超高韧性水泥基复合材料UHTCC、非金属纤维编织网和非金属短纤维联合增强水泥基复合材料、钢丝网和短纤维联合增强水泥基材料。
所述转角面板的内侧表面分布有若干凹槽12;所述连接构型11呈转角面板一侧的侧壁状;相邻转角面板之间还通过粘结剂粘合。
如图3(a)(b)所示,以下介绍上述情况下的实施方法。
1.制作转角面板所使用的超高韧性水泥基复合材料UHTCC材料,其拉应变能力达到1%以上,极限拉应变下裂缝宽度小于100 μm,并且有着优良的抗碳化、抗冻融、抗渗性能以及高冲击韧性的特点。所用UHTCC的砂浆基体的各组分重量比为水泥:水:精细骨料:粉煤灰:硅灰:粒化高炉矿渣:偏高岭土:减水剂= 1:(0.27~2.2):(0~3):(0~6.9):(0~0.3):(0~0.55):(0~0.4):(0.01~0.025),掺加的短纤维种类为聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维中的一种或几种,体积掺量为1~3%,精细骨料的最大粒径不大于0.5 mm。
2.组装时,将转角面板自下而上进行拼装,组装时面板宜交错布置,从而使面板横向接缝不在同一直线上,使用粘结剂粘结各组面板的截面,如图3(a)(b)所示。
施工时,可以根据实际尺寸的需要进行转角面板的尺寸、数量设计和组装,通过调整转角面板的第一模板和第二模板的宽度可以实现不同尺寸的横截面长方形或正方形的柱模板,调整转角面板数量来满足不同高度大小的需要。宜自下而上采用转角面板交替拼接来完成柱模板的整体组装,组装方式多种多样。
本实用新型具有制作简单,使用方便,提高结构耐久性和控制裂缝开展的特点,容易满足大量工程的应用。
Claims (5)
1.一种互扣式可拼装永久性柱模板,其特征是:它由转角面板(1)组成模板,所述转角面板(1)以相垂直的第一面板和第二面板构成主体;所述转角面板的其中一侧的内侧具有凸起的连接构型,所述转角面板的另一侧具有其尺寸能与连接构型插接配合的向外开口的连接槽,所述转角面板选用水泥基材料制作。
2.一种互扣式可拼装永久性柱模板,其特征是:它由转角面板(1)组成模板,所述转角面板(1)以相垂直的第一面板和第二面板构成主体;所述转角面板的其中一侧的外侧具有凸起的连接构型,所述转角面板的另一侧具有其尺寸能与连接构型插接配合的向内开口的连接槽;所述转角面板选用水泥基材料制作。
3.根据权利要求1或2所述的一种互扣式可拼装永久性柱模板,其特征是:所述水泥基材料为超高韧性水泥基复合材料UHTCC,其拉应变能力达到1%以上,极限拉应变下裂缝宽度小于100μm。
4.根据权利要求1或2所述的一种互扣式可拼装永久性柱模板,其特征是:所述转角面板的内侧表面分布有若干凹槽;所述连接构型呈转角面板的侧壁状;相邻转角面板之间还通过粘结剂粘合。
5.根据权利要求4所述的一种互扣式可拼装永久性柱模板,其特征是:它由多块转角面板通过相邻转角面板的连接构型和连接槽连接以及所述转角面板间的横向接缝互相错开而连接构成柱模板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220571572.1U CN203393901U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 一种互扣式可拼装永久性柱模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220571572.1U CN203393901U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 一种互扣式可拼装永久性柱模板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203393901U true CN203393901U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49905441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220571572.1U Expired - Fee Related CN203393901U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 一种互扣式可拼装永久性柱模板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203393901U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111424971A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-17 | 中国矿业大学 | 一种tre可拼装永久性圆柱模板及其制作方法 |
-
2012
- 2012-10-31 CN CN201220571572.1U patent/CN203393901U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111424971A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-17 | 中国矿业大学 | 一种tre可拼装永久性圆柱模板及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102912975B (zh) | 一种互扣式可拼装防裂防渗永久性柱模板 | |
| CN102777027B (zh) | 一种互扣式可拼装防裂防渗永久性梁模板 | |
| CN104594210B (zh) | 一种混凝土预制板及其制备方法和应用 | |
| CN104030642B (zh) | 一种纤维混凝土 | |
| CN103964795A (zh) | 一种纤维编织网增强水泥基复合材料及其制备方法 | |
| CN102828579B (zh) | 一种龙骨嵌扣式可拼装防裂防渗永久性柱模板 | |
| CN107217788A (zh) | 全frp筋增强ecc‑混凝土组合梁构件及其制备方法 | |
| CN100506740C (zh) | 非金属纤维编织网短纤维联合增强水泥基复合材料 | |
| CN110374254A (zh) | 装配式玄武岩纤维再生混凝土外挂复合墙板结构及制作方法 | |
| CN102828578B (zh) | 一种螺栓连接式可拼装防裂防渗永久性柱模板 | |
| CN102720351B (zh) | 一种互扣式可拼装防裂防渗永久性模板 | |
| CN202672091U (zh) | 一种双向龙骨嵌扣式可拼装防裂防渗永久性模板 | |
| CN102808478B (zh) | 一种螺栓连接式可拼装防裂防渗永久性梁模板 | |
| CN102720352B (zh) | 一种双向龙骨嵌扣式可拼装防裂防渗永久性模板 | |
| CN203393901U (zh) | 一种互扣式可拼装永久性柱模板 | |
| CN203412286U (zh) | 一种纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板 | |
| CN102720158B (zh) | 一种单向龙骨嵌扣式可拼装防裂防渗永久性模板 | |
| CN204139061U (zh) | 基于槽钢连接件的钢-超高性能混凝土组合桥面板结构 | |
| CN203008368U (zh) | 一种螺栓连接式可拼装永久性梁模板 | |
| CN107795071A (zh) | 一种非粘结性超高韧性水泥基复合材料功能梯度梁及方法 | |
| CN107352893A (zh) | 一种pva‑ecc单层衬砌 | |
| CN207405875U (zh) | 一种非粘结性超高韧性水泥基复合材料功能梯度梁 | |
| CN202787663U (zh) | 一种螺栓连接式可拼装永久性柱模板 | |
| CN203129591U (zh) | 一种互扣式可拼装永久性梁模板 | |
| CN203201020U (zh) | 一种龙骨嵌扣式可拼装永久性柱模板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20170523 Granted publication date: 20140115 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20200523 Granted publication date: 20140115 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20200523 Granted publication date: 20140115 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20221031 Granted publication date: 20140115 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |