CN203391395U - 基于蜂窝结构材料及具有保温和装饰功能的复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基于蜂窝结构材料及具有保温和装饰功能的复合板，该复合板依次为顶层面板、蜂窝芯、夹层孔板、发泡材料和底层背板，所述夹层孔板的孔与蜂窝芯的孔对应，且蜂窝芯的蜂窝孔中及夹层孔板与底层背板之间填有发泡材料。所述顶层面板和夹层孔板与蜂窝芯的接触面布设蜂窝芯的通气凹槽，用作蜂窝芯填充发泡材料的排气孔；所述夹层孔板与底层背板之间设有凸起的支撑点。本实用新型通过发泡材料填充形成发泡材料层，并透过夹层孔板将蜂窝芯的每个孔填充实，将顶层面板与蜂窝芯、以及夹层孔板和底层背板的各个面牢固的粘接在一起，解决了传统蜂窝板的蜂窝芯与顶层面板和底层背板因粘接面积小而容易剥离脱落的问题，该复合板强度高和保温性能好还具备装饰功能。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料，具体涉及一种基于蜂窝结构材料及具有保温和装饰功能的复合板，该复合板强度高，保温性能好，可广泛应用于建筑行业和交通工具等领域。
背景技术：
铝蜂窝板结构材料最早在航空领域使用，随着技术越来越成熟，逐渐推广到汽车、轮船、建筑等领域。目前，建筑上常用蜂窝板做保温材料，但由于蜂窝芯非常薄，与上下面板的粘接面很小，在长时间使用后会出现脱落的现象。作为蜂窝板的主要结构部件，蜂窝芯一旦脱落，其性能迅速下降，不再具备保温的功能，且强度衰减。
中国专利CN1403668A公开了一种复合蜂窝板及其制备工艺，其中采用热熔胶作为蜂窝芯与面板的粘胶，具有生产效率高、成本低和工艺简单等优点，但是热熔胶强度不高、耐高温性能差且易受潮，在炎热或潮湿地区长时间使用后会逐渐失去粘接效果，且胶层与蜂窝芯的粘结面积小，易导致蜂窝芯与上下面板脱离，进而使得蜂窝板失效。
发明内容：
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种基于蜂窝芯结构材料和具有保温及装饰功能的板材，其解决了蜂窝板中蜂窝芯在高温或受潮后易脱落的问题，强度和保温性能比传统蜂窝板更好。
本实用新型为实现其目的所采取的技术方案：基于蜂窝结构材料及具有保温和装饰功能的复合板，该复合板主体材料从上至下依次为顶层面板、蜂窝芯、夹层孔板、发泡材料和底层背板，所述夹层孔板的孔与蜂窝芯的孔对应，且蜂窝芯的蜂窝孔中及夹层孔板与底层背板之间填有发泡材料。 所述顶层面板和夹层孔板与蜂窝芯的接触面布设蜂窝芯的通气凹槽，用作蜂窝芯填充发泡材料的排气孔；所述夹层孔板与底层背板之间设有凸起的支撑点。 所述顶层面板、夹层孔板和底层背板采用金属板材、玻璃、塑料板材、石板材、石膏板材、水泥板材、木工板材或复合板材；且所述顶层面板或底层背板为具备装饰功能的板材。
所述蜂窝芯采用金属材料、工程塑料或纸质材料。
所述发泡材料采用聚氨酯、酚醛树脂、环氧树脂、聚碳酸酯、聚丙烯或聚乙烯材料。
本实用新型的另一目的是提出该复合板的制作方法，包括下述二种：
1）、将所述顶层面板和夹层孔板与蜂窝芯的接触面刷胶，将蜂窝芯粘接成蜂窝板；发泡材料填充在夹层孔板与底层背板之间由支撑点形成的空间，并透过夹层孔板将蜂窝芯的孔填实；发泡材料将顶层面板、蜂窝芯、夹层孔板和底层背板的接触面粘接成牢固的整体；
2）、将顶层面板、蜂窝芯和夹层孔板放置在模具或夹具中，灌注发泡材料，盖上底层背板，最后模具或夹具合盖，发炮材料填充夹层孔板与底层背板之间由支撑点形成的空间，并透过夹层孔板将蜂窝芯的孔填实；发泡材料将顶层面板、蜂窝芯、夹层孔板和底层背板的接触面粘接成牢固的整体。
由上述技术方案可知：发泡材料填充形成发泡材料层时，在发泡压力作用下透过夹层孔板将蜂窝芯的每个孔填充实，并将顶层面板与蜂窝芯、以及夹层孔板和底层背板的各个面牢固的粘接在一起，复合板具有强度高和保温性能好，解决了传统蜂窝板的蜂窝芯与顶层面板和底层背板因粘接面积小而容易剥离脱落的问题；同时，发泡材料阻断了蜂窝芯受潮或燃烧的可能性。顶层面板和低层背板可以做各种颜色和图案处理，也可以选用带有浮雕图案的板材，直接替代内部和外部的装饰材料。
附图说明：
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型复合板的截面结构示意图；
图2为本实用新型的夹层孔板主视结构示意图；
图3为本实用新型的夹层孔板侧视结构示意图；
图4为图2中A的放大结构示意图。
附图中，1、顶层面板，2、蜂窝芯，3、夹层孔板，3.1、通气凹槽,3.2、支撑点，3.3、通孔，4、发泡材料层，5、底层背板。
具体实施方式：
参见图1，本实用新型的主体材料从上至下依次为顶层面板1、蜂窝芯2、夹层孔板3、发泡材料层4和底层背板5。蜂窝芯2中的蜂窝孔与夹层孔板3上分布的孔相对应，且蜂窝孔中也充填有发泡材料。顶层面板1和夹层孔板3与蜂窝芯2的接触面布设蜂窝芯的通气凹槽3.1，夹层孔板3上的通气凹槽3.1与夹层孔板3的通孔3.3相连通，用作蜂窝芯填充发泡材料的排气孔；夹层孔板与底层背板之间设有凸起的支撑点3.2，如图2-4所示。顶层面板1、夹层孔板3和底层背板5采用金属板材、玻璃、塑料板材、石板材、石膏板材、水泥板材、木工板材或复合板材；且顶层面板1或底层背板5为具备装饰功能的板材。蜂窝芯采用金属材料、工程塑料或纸质材料。发泡材料可采用聚氨酯、酚醛树脂、环氧树脂、聚碳酸酯、聚丙烯或聚乙烯材料。
本实用新型制作方法有两种实施方式：
实施例一
1）、顶层面板与蜂窝芯的结合面刷胶，蜂窝芯先与刷过胶的顶层面板粘合；
2）、夹层孔板与蜂窝芯的结合面刷胶，再将夹层孔板与蜂窝芯粘合，夹层孔板上的圆孔与蜂窝芯的蜂窝孔相对应，使发泡材料在发泡压力下流入并填充到蜂窝芯的每个蜂房中；
3）、夹层孔板下表面布置凸出的支撑点，发泡时支撑点与底层背板接触形成的空间，在外部夹具或模具的压力下，使夹层孔板与蜂窝芯及顶层面板紧密接触，并确保复合板双面平整无凹凸缺陷；
4）、注入发泡材料使发泡材料在发泡压力下流入形成发泡材料层，并填充到蜂窝芯的每个蜂房中；将已经粘合在一起的顶层面板、蜂窝芯、夹层孔板与底层背板粘接形成整体。
实施例二
1）将顶层面板1、蜂窝芯2和夹层孔板3放置在模具或夹具中；
2）灌注发泡材料，发炮材料填充夹层孔板与底层背板之间由支撑点形成的空间，并透过夹层孔板将蜂窝芯的孔填实；
3）盖上底层背板，最后模具或夹具合盖，发泡材料将顶层面板、蜂窝芯、夹层孔板和底层背板的接触面粘接成牢固的整体。此例可免去刷胶步骤。
发泡材料填充形成发泡材料时，在发泡压力作用下透过夹层孔板将蜂窝芯的每个孔填充实，并将顶层面板与蜂窝芯、以及夹层孔板和底层背板的各个面牢固的粘接在一起，复合板具有强度高和保温性能好，解决了传统蜂窝板的蜂窝芯与顶层面板和底层背板因粘接面积小而容易剥离脱落的问题。同时，发泡材料阻断了蜂窝芯受潮或燃烧的可能性。复合板的蜂窝芯与顶层面板和夹层孔板也可不做粘接处理，直接通过发泡材料注入后粘结。
本实用新型在传统蜂窝板的基础上，增加了夹层孔板和发泡材料层，夹层孔板保证发泡材料在发泡压力下填充进入每个蜂房，提高结构强度，实现了蜂窝芯与面板的强力粘接。发泡材料进一步强化复合板的保温性能，提高了蜂窝芯与底层背板的粘接强度。
上述仅为本实用新型的实施例而已，对本领域的技术人员来说，本实用新型有多种更改和变化。凡在本实用新型的发明思想和原则之内，作出任何修改，等同替换，改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.基于蜂窝结构材料及具有保温和装饰功能的复合板，其特征在于：该复合板的主体材料从上至下依次为顶层面板、蜂窝芯、夹层孔板、发泡材料和底层背板，所述夹层孔板的孔与蜂窝芯的孔对应，且蜂窝芯的蜂窝孔中及夹层孔板与底层背板之间填充有发泡材料。
2. 根据权利要求1所述的复合板，其特征在于：所述顶层面板和夹层孔板与蜂窝芯的接触面布设蜂窝芯的通气凹槽，用作蜂窝芯填充发泡材料的排气孔；所述夹层孔板与底层背板之间设有凸起的支撑点。
3. 根据权利要求1所述的复合板，其特征在于：所述顶层面板、夹层孔板和底层背板采用金属板材、玻璃、塑料板材、石板材、石膏板材、水泥板材、木工板材或复合板材；且所述顶层面板或底层背板为具备装饰功能的板材。
4.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于：所述蜂窝芯采用金属材料、工程塑料或纸质材料。
5.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于：所述发泡材料采用聚氨酯、酚醛树脂、环氧树脂、聚碳酸酯、聚丙烯或聚乙烯材料。
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