CN203397317U - 触控显示装置 - Google Patents

Abstract

一种触控显示装置，界定有可视区与非可视区，触控显示装置包括：显示模组，界定有至少一漏光区，该显示模组会产生至少一漏光光线从该漏光区散射出；触控面板模组，与该显示模组对向设置，且该触控面板模组包含有：盖板结构，包括盖板与装饰层；以及触控感测结构，设置在盖板结构与显示模组之间；以及遮光组件，在垂直方向上设置在装饰层与显示模组间的任意位置，而在水平方向上则位于漏光光线的前进方向上。通过遮光组件的设置，可解决触控显示装置存在的漏光问题。

Description

触控显示装置

技术领域

本实用新型是有关一种触控技术，且特别是有关于一种触控显示装置。

背景技术

近年来，许多电子产品都将触控面板与显示面板整合，让触控面板作为使用者的输入界面，藉此省略键盘或是实体按键所占用的空间，进而让电子产品更轻薄。

触控显示装置通常包含有显示模组以及触控面板模组。其中，触控面板模组一般包含盖板、形成于盖板周缘的装饰层，以及感测电极层，通常而言，感测电极层设置于盖板与显示模组之间。

在实际产品中，由于封装不严密等原因，显示模组会存在边缘漏光的问题，其漏光位置呈现点状或线状分布。当其应用于触控显示装置时，尽管装饰层可阻挡部分漏光，但由于装饰层距离显示模组较远，漏光光线在散射之后，使用者仍很容易察觉，进而会影响触控显示装置的视觉外观。

于是，本发明人有感上述缺失之可改善，乃特潜心研究并配合学理之运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失之本发明。

实用新型内容

本实用新型实施例在于提供一种触控显示装置，其可有效达到防止漏光的问题。

一种触控显示装置，界定有一可视区与一位于该可视区外侧的非可视区，该触控显示装置包括：一显示模组，界定有至少一位于该非可视区内的漏光区，该显示模组会产生至少一漏光光线从该漏光区散射出；一触控面板模组，与该显示模组对向设置，且该触控面板模组包含有：一盖板结构，包括一盖板与一装饰层，其中该装饰层设置于该盖板的周边以定义出该非可视区；以及一触控感测结构，设置在该盖板结构与该显示模组之间；以及一遮光组件，在垂直方向上设置在该装饰层与该显示模组间的任意位置，而在水平方向上则位于该漏光光线的前进方向上。

采用本实用新型实施例所提供的触控显示装置，在较装饰层至显示模组距离近的位置上设置遮光组件，藉以达到有效解决触控显示装置的漏光问题。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，但是此等说明与所附图式仅系用来说明本实用新型，而非对本实用新型的权利范围作任何的限制。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图，揭示本实用新型触控显示装置的外观。

图2为沿图1的A-A剖面线所揭示的触控显示装置的部分组件的剖面示意图。

图3为一实施例触控感测结构的示意图。

图4A绘示了本实用新型触控显示装置的第一种实施样态。

图4B绘示了本实用新型触控显示装置的第二种实施样态。

图5A绘示了本实用新型触控显示装置的第三种实施样态。

图5B绘示了本实用新型触控显示装置的第四种实施样态。

图6绘示了本实用新型触控显示装置的第五种实施样态。

【主要元件符号说明】

100、100A-100E触控显示装置

1显示模组

2触控面板模组

   21A盖板

   21B装饰层

   22触控感测结构

    22A第一电极单元

    22B连接线

    22C第二电极单元

    22D绝缘块

    22E跨接线

    22F信号传输线

   23承载基板

3遮光组件

M可视区

N非可视区

N1漏光区

P漏光光线

G1第一光学胶层

G2第二光学胶层

 G光学胶层

具体实施方式

本实用新型所揭示内容可能在不同实施例中使用重复的元件符号，幷不代表不同实施例或图式间具有关联。此外，一元件形成于另一元件「上方」、「之上」、「下方」或「之下」可包含两元件直接接触的实施例，或也可包含两元件之间夹设有其它额外元件的实施例。各种元件可能以任意不同比例显示以使图示清晰简洁。

请参阅图1和图2，图1绘示本实用新型触控显示装置的外观，图2为沿图1的A-A剖面线所揭示的触控显示装置的部分组件的剖面示意图。

如图1所示，本实用新型的触控显示装置100，界定有一可视区M与一位于可视区M外侧的一非可视区N。进一步参考图2，触控显示装置100包括：一显示模组1、一触控面板模组2与一遮光组件3，其中显示模组1界定有至少一位于非可视区N内的漏光区N1，显示模组1会产生至少一漏光光线P从漏光区N1散射出。触控面板模组2与显示模组1对向设置，且触控面板模组2包含有：一盖板结构21与一触控感测结构22，盖板结构21包括一盖板21A与一装饰层21B，其中装饰层21B设置于盖板21A的周边以定义出非可视区N，触控感测结构22设置在盖板结构21与显示模组2之间。遮光组件3在垂直方向上设置在装饰层21B与显示模组1间的任意位置，而在水平方向上则位于漏光光线P的前进方向上。以下将作更详细的说明。

显示模组1例如可为液晶显示器(liquid crystal display，LCD)，但亦可为其它显示器。如图2所示，为便于后续说明本实用新型的方案，本实用新型界定一漏光路径P，其用以表示触控显示装置100工作时，自显示模组1的漏光区N1透射出的部分光线。

盖板21A的外表面（相对于形成有装饰层21B的一面）系为手指或者触控笔接触的界面，且盖板21A的外表面上，可形成有特殊的功能涂层，如抗反射层或抗污层或前述的组合。盖板21A采用透明的绝缘材料，例如可选自玻璃、压克力（PMMA）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）等透明材料，并且更可以是上述透明材料再经过强化制程所制成。此外，盖板21A可为硬质材料或可挠性的材料。盖板21A可包含两平面表面、两曲面表面，或一平面一曲面的设计，例如可为2.5D形状，或3D形状。对此，盖板21A的选择并非为本实用新型所限制。

装饰层21B采用不透明材料，例如为油墨材料或光阻材料，当其采用油墨材料时，可通过印刷方式形成于盖板21A上，采用光阻材料时，可通过微影蚀刻的工艺形成于盖板21A上。

触控感测结构22可为常见的触控感测结构。请参阅图3，图3绘示了一实施例触控感测结构的示意图。如图3所示，在一实施例中，触控感测结构22包含第一电极单元22A、连接线22B、第二电极单元22C、绝缘块22D、跨接线22E、信号传输线22F。连接线22B电性连接位于X轴向的第一电极单元22A，构成沿X轴向排列的电极串列；跨接线22E电性连接位于Y轴向的第二电极单元22C，构成沿Y轴向排列的电极串列；绝缘块22D位于连接线22B与跨接线22E之间，使沿X轴向和沿Y轴向的电极串列彼此电性绝缘；信号传输线22F电性连接各电极串列，用以传输触控感测的电信号至一外部信号处理器（图未示）。

其中，第一电极单元22A、连接线22B、第二电极单元22C可位于同一平面，采用相同材料并于同一制程步骤中形成，所述材料例如为氧化铟锡、奈米银线或奈米碳管等透明导电材料，所述制程步骤例如为微影蚀刻制程。绝缘块22D例如为聚酰亚胺、环氧树脂等绝缘材料。跨接线22E例如为钼铝钼金属、氧化铟锡等导电材料。信号传输线22F可与跨接线22E采用相同或不同的导电材料。

不难理解，触控感测结构22亦可采用其它结构，且可进一步包含控制器等其它组件。于本实用新型中，触控感测结构22的具体构造并非改良的重点，故不加以赘述。

遮光组件3的位置和数量可依显示模组1漏光区N1的位置和数量作调整。如图2所示，由于遮光组件3(3’)仅设置于非可视区N内并位于漏光路径P上，一方面，其不会限缩触控显示装置100的可视区域M的大小，另一方面，其可先于装饰层21B对漏光区N1漏出的光进行遮挡，且不难理解，遮光组件3越靠近漏光区，其遮光效果越好。遮光组件3可设置在装饰层21B上、触控感测结构22上或显示模组1上。

以下将具体说明本实用新型触控显示装置的多种实施样态。

请参考图4A，图4A绘示了本实用新型触控显示装置的第一种实施样态。如图4A所示，触控显示装置100A更包括一承载基板23，触控感测结构22设置于承载基板23上。遮光组件3设置于承载基板23上，且与触控感测结构22位于承载基板23的不同侧。

承载基板23与盖板21A之间设置有一第一光学胶层G1，承载基板23与显示模组1之间设置有一第二光学胶层G2。在本实施例中，触控感测结构22设置于承载基板23与第一光学胶层G1之间，遮光组件3位于承载基板23与第二光学胶层G2之间。但不难理解，触控感测结构22亦可设置于承载基板23与第二光学胶层G2之间，而遮光组件3则位于承载基板23与第一光学胶G1层之间。

请进一步参考图4B，图4B绘示了本实用新型触控显示装置的第二种实施样态。如图4B所示，与前一实施例不同之处在于在触控显示装置100B中，遮光组件3与触控感测结构22设置在承载基板23的同一侧。更具体地，在本实施例中，遮光组件3设置于触控感测结构22上，且位于触控感测结构22与第一光学胶层G1之间。在另一实施例中，遮光组件3亦可设置于触控感测结构22上，且位于触控感测结构22与第二光学胶层G2之间。同时不难理解，遮光组件3亦可设置于承载基板23上，且位于触控感测结构22与承载基板23之间。

请进一步参考图5A，图5A绘示了本实用新型触控显示装置的第三种实施样态。如图5A所示，与前述实施例不同之处在于，本实施例触控显示装置100C的遮光组件3为粘性材料，且与显示模组1及承载基板23相接触。更具体而言，第二光学胶层G2可有一定程度的内缩，使得在漏光区N1或非可视区N中，显示模组1与承载基板23之间存在空隙，进而可将遮光组件3填补于空隙内，使得显示模组1与承载基板23在此区域中可透过遮光组件3贴合，亦即在本实施例中，遮光组件3不仅具备阻止漏光的功能，亦具备粘结功能。但不难理解，在一实施例中，遮光组件3与第二光学胶层G2可为一体化的结构。

请进一步参考图5B，图5B绘示了本实用新型触控显示装置的第四种实施样态。如图5B所示，本实施例触控显示装置100D的遮光组件3亦为粘性材料，且位于装饰层21B与触控感测结构22之间，进一步地，遮光组件3会与装饰层21B及触控感测结构22相接触。更具体地，第一光学胶层G1可有一定程度的内缩，使得在漏光区N1或非可视区N中，装饰层21B与触控感测结构22之间存在空隙，进而可将遮光组件3填补于空隙内，使得装饰层21B与触控感测结构22在此区域中可透过遮光组件3贴合，亦即在本实施例中，遮光组件3不仅具备阻止漏光的功能，亦具备粘结功能。但不难理解，在一实施例中，遮光组件3与第一光学胶层G1可为一体化的结构。触控显示装置100D的其它特性与前一实施例相同，此处不再赘述。

请进一步参考图6，图6绘示了本实用新型触控显示装置的第五种实施样态。如图6所示，本实施例触控显示装置100E的触控感测结构22自可视区M的盖板21A延伸至非可视区N的装饰层21B上，且遮光组件3设置于触控感测结构22上；触控感测结构22与显示模组1之间设置有一光学胶层G。在本实施例中，遮光组件3位于触控感测结构22与光学胶层G之间。

以下将详细说明图4A至图6各触控显示装置的实施样态中各组件其它特性，其中已于图2作对应说明的各组件的特性，不再赘述。

在图4A至图5B的触控显示装置中，承载基板23采用透明材料，可采用与盖板21A相同的材料，例如都为玻璃材料，但亦可采用与盖板21A不相同的材料，例如盖板21A采用玻璃材质，承载基板23采用PET等可挠材质。

在图4A至图6的触控显示装置中，其中第一光学胶层G1、第二光学胶层G2、光学胶层G等胶层，系用以接合位于胶层两侧的组件，其可为固态光学胶或液态光学胶。

在图4A至图6的触控显示装置中，遮光组件3的厚度可小于20微米(μm)，进而可确保光学胶层贴合的效果，遮光组件3的厚度可依光学胶层的厚度进行调整。遮光组件3由不透光的物质所构成，例如为不透光的油墨材料，其可通过印刷的方式形成。在另一实施例中，遮光组件3为不透光的粘性材料，其可通过点胶的方式形成。在又一实施例中，遮光组件3为不透光的金属材料，其可通过溅镀方式形成。

根据本实用新型实施例，上述的触控显示装置可透过遮光组件的位置，达到避免触控显示装置产生漏光的情事。

虽然本实用新型的实施例揭露如上，然其并非用以限制本发明。本发明所属领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的变动以及润饰。因此，本发明的保护范围当视所附的权利要求所界定者为准。

Claims (10)

1.一种触控显示装置，界定有一可视区与一位于该可视区外侧的非可视区，该触控显示装置包括： 

一显示模组，界定有至少一位于该非可视区内的漏光区，该显示模组会产生至少一漏光光线从该漏光区散射出； 

一触控面板模组，与该显示模组对向设置，且该触控面板模组包含有： 

一盖板结构，包括一盖板与一装饰层，其中该装饰层设置于该盖板的周边以定义出该非可视区；以及 

一触控感测结构，设置在该盖板结构与该显示模组之间；以及 

一遮光组件，在垂直方向上设置在该装饰层与该显示模组间的任意位置，而在水平方向上则位于该漏光光线的前进方向上。 

2.根据权利要求1所述的触控显示装置，其中该遮光组件设置在该装饰层上或该显示模组上。 

3.根据权利要求1所述的触控显示装置，更包括一承载基板，该触控感测结构设置于该承载基板上。 

4.根据权利要求3所述的触控显示装置，其中该遮光组件设置于该承载基板上，且与该触控感测结构位于该承载基板的不同侧。 

5.根据权利要求3所述的触控显示装置，其中该遮光组件设置于该触控感测结构上。 

6.根据权利要求3所述的触控显示装置，其中该遮光组件设置于该承载基板上，且位于该触控感测结构与该承载基板之间。 

7.根据权利要求4所述的触控显示装置，其中该遮光组件为具备黏性的遮光组件，且该遮光组件与该显示模组及该承载基板相接触。 

8.根据权利要求5所述的触控显示装置，其中该遮光组件为具备黏性的遮光组件，且该遮光组件与该装饰层及该触控感测结构相接触。 

9.根据权利要求1所述的触控显示装置，其中该触控感测结构设置在 该盖板上且自该可视区的该盖板延伸至该非可视区的该装饰层上，且该遮光组件设置于该触控感测结构上。 

10.根据权利要求1至9项中任一项所述的触控显示装置，其中该遮光组件的厚度小于20微米。 

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