CN203380955U - 一种冲切效率高的模切刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲切加工设备技术领域，具体是涉及一种冲切效率高的模切刀。它包括用于冲切加工的刀具本体，刀具本体为单刀。本实用新型通过将刀具本体设计成单刀结构，在冲切加工时并不会产生碎片，既能够实现包装袋在冲切时能够被快速分切，冲切加工效率高，又使生产成本得到显著降低。通过设置弧形刀具，使分切、形成圆形倒角两个工序同时进行，加工工序得到减少，生产效率得到提升。另外，由于弧形刀具和刀具本体彼此相连且整体加工成型，从而提高了刀具本体冲切时的机械强度性能，冲切时不会向其两侧倾斜，即其刀刃始终保持在冲切方向上。因此不会造成冲切加工误差，能够使包装袋被连续、均匀的分切，不会出现或长或短的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于冲切加工设备技术领域，具体是涉及一种冲切效率高的模切刀。
背景技术
现有技术中，如图1所示的呈连体式的整体式包装袋6需要将其冲切形成若干单个包装袋7时，所采用的传统冲切加工设备的结构主要包括冲孔座和置于冲孔座上部并具有一定形状孔槽的冲孔架，以及用于冲切加工的模切刀。加工时，首先将整体式包装袋置于冲孔架之上，模切刀通过其自身的固定装置对整体式包装袋沿图1中虚线所示轨迹逐次进行冲切，进而使整体式包装袋被冲切加工形成若干单个包装袋。
该种加工方式及设备，主要存在如下缺陷：
1）、传统模切刀的刀具本体为双刃，由于两刀刃之间存在间隙，因此冲切后必将形成碎片（两个单体之间的连接部分），虽然通过冲孔架的改进可以使碎片自冲孔架上的孔槽进行去除，但由于静电的存在，大量的碎片容易聚集于孔槽中无法落下，严重影响冲切的连续化加工。同时，由于模切刀存在两个刀刃，因此随着连续冲切的进行，上述碎片还容易聚集在两个刀刃之间而无法掉落。这种现象容易导致模切刀无法连续工作，冲切一段时候后，需要手动清除，严重影响生产效率。另外，由于上述冲切碎片的存在，每冲切一次，势必导致包装袋损失一部分，而该部分无法回收利用，从而导致生产成本无形中提高较多。
2）、实际生产中往往还需要在单个包装袋的边角处形成圆形倒角，而通过传统的冲切设备无法实现该加工工序，需要更换冲切设备再次进行冲切以达到形成圆形倒角的需求，因此，加工工艺繁杂，加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲切效率高的模切刀，该模切刀可实现在冲切加工时并不会产生碎片，既能够实现包装袋在冲切时能够被快速分切，冲切加工效率高，又使生产成本得到显著降低。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种冲切效率高的模切刀，包括用于冲切加工的刀具本体，所述刀具本体为单刀。
本实用新型还可以通过如下技术方案进一步实现：
所述刀具本体的两端均设置有用于将待冲切物的边角处冲切形成圆形倒角的弧形刀具，所述弧形刀具和刀具本体彼此相连且整体加工成型。
进一步的，所述刀具本体呈长条形，所述弧形刀具包括有沿刀具本体长度方向对称设置的两个弧形刀刃。
进一步的，所述处于刀具本体同一端的两个弧形刀刃之间设有将两者连成一体的连板，所述连板与两个弧形刀刃之间为圆弧过渡。
进一步的，所述刀具本体的旁侧设置有使刀具本体的刀刃的朝向始终保持在冲切方向上的限位机构。
进一步的，所述限位机构包括对称设置在刀具本体两侧的夹紧件。
进一步的，所述限位机构还包括设置在夹紧件的远离刀具本体一端的挡板或挡块。
优选的，所述夹紧件与刀具本体的冲切方向所在平面相垂直。
本实用新型的有益效果如下：
1）、本实用新型的冲切效率高的模切刀，通过将刀具本体设计成单刀结构，在冲切加工时并不会产生碎片，既能够实现包装袋在冲切时能够被快速分切，冲切加工效率高，又使生产成本得到显著降低。
2）、本实用新型的冲切效率高的模切刀，通过设置弧形刀具，使分切、形成圆形倒角两个工序同时进行，加工工序得到减少，生产效率得到提升。另外，由于弧形刀具和刀具本体彼此相连且整体加工成型，从而提高了刀具本体冲切时的机械强度性能，冲切时不会向其两侧倾斜，即其刀刃始终保持在冲切方向上。因此不会造成冲切加工误差，能够使包装袋被连续、均匀的分切，不会出现或长或短的情况。
3）、本实用新型的冲切效率高的模切刀，通过设置限位机构，可有效避免刀具本体在冲切时发生倾斜、偏离的现象，进一步提高了冲切加工的精确性和冲切加工效率。
4）、本实用新型的冲切效率高的模切刀，通过设置两个夹紧件与刀具本体的冲切方向所在平面相垂直，从而实现夹紧件与刀具本体之间的贴合面的最大化，进而显著提高限位机构的限位性能。
附图说明
图1是呈连体式的食品用包装袋的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义如下：
1-夹紧件，2-刀具本体，3-弧形刀刃，4-挡块，5-连板，6-整体式包装袋，7-单个包装袋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选方式作进一步详细的描述。
图2所示的一种冲切效率高的模切刀，它包括用于冲切加工的刀具本体2，所述刀具本体2为单刀。本实用新型的冲切效率高的模切刀，通过将刀具本体2设计成单刀结构，在冲切加工时并不会产生碎片，既能够实现包装袋在冲切时能够被快速分切，冲切加工效率高，又使生产成本得到显著降低。
整体包装袋在需要分切时，利用刀具本体2对其进行冲切即可使其分开。为了实现在冲切使其分离的同时，还在单一包装袋的边角处形成圆形倒角。本实用新型的冲切效率高的模切刀在刀具本体2的两端均设置有用于将待冲切物的边角处冲切形成圆形倒角的弧形刀具，所述弧形刀具和刀具本体2彼此相连且整体加工成型。
本实用新型的冲切效率高的模切刀通过设置弧形刀具，具有两方便的优点：其一为加工工序的减少，通过设置弧形刀具，使分切将其分离、形成圆形倒角两个工序同时进行，加工工序得到减少，生产效率当然得到提升。当然，为了满足通过一次冲切，既能使其分离，又能使所分离的两个单体的四个边角处均形成圆形倒角，所述刀具本体2呈长条形，所述弧形刀具包括有沿刀具本体2长度方向对称设置的两个弧形刀刃3。
其二为模切刀结构性能的提升，由于弧形刀具和刀具本体2彼此相连且整体加工成型，从而提高了刀具本体冲切时的机械强度性能，冲切时不会向其两侧倾斜，即其刀刃始终保持在冲切方向上。因此不会造成冲切加工误差，能够使包装袋被连续、均匀的分切，不会出现或长或短的情况。
作为弧形刀具的一种改进，所述处于刀具本体2同一端的两个弧形刀刃3之间设有将两者连成一体的连板5，所述连板5与两个弧形刀刃3之间为圆弧过渡。从而使连板5、弧形刀刃3和刀具本体2连成一体，便于加工成型和安装。
随着上述单刀结构的刀具本体2的长期使用，当其冲切次数达到一定极限时，可能会造成冲切时发生偏离冲切方向的现象，继而导致上述加工误差现象的发生。因此，本实用新型对其进行了改进，所述刀具本体2的旁侧设置有使刀具本体2的刀刃的朝向始终保持在冲切方向上的限位机构。通过限位机构可有效避免上述偏离冲切方向现象的产生，进一步提高了冲切加工的精确性和冲切加工的效率。
限位机构可选择现有技术中的各种具有限位功能的结构，例如采用在刀具本体2的单侧设置一压紧件，即可实现上述限位的功能。为了进一步提高限位功能的有效性和设备的结构性能，本实用新型优选所述限位机构包括对称设置在刀具本体2两侧的夹紧件1。两个夹紧件1既可以固定在刀具本体2上，也可以与刀具本体2之间留有一定间隙，当然，该间隙应当既能够实现不阻碍刀具本体2的下落，又对其形成一定的夹持作用以避免倾斜现象的产生。
同时，所述限位机构还包括设置在夹紧件1的远离刀具本体2一端的挡块4，其作用为固定夹紧件1。
作为优选，所述夹紧件1与刀具本体2的冲切方向所在平面相垂直。其实，当对称设置的两个夹紧件1与刀具本体2的冲切方向所在平面具有非90度的夹角时，也可以实现对刀具本体2的限位功能，只不过该种情况下，夹紧件1与刀具本体2之间的贴合面无法实现最大化，即无法最大程度实现其限位功能。而当选择两者相垂直时，即可达到该贴合面的最大化，进而显著提高限位机构的限位性能。
当然，上述限位机构还可以多组的形式安装在刀具本体2的两侧，从而进一步提高限位性能，杜绝刀具本体2发生倾斜、偏离冲切方向的可能性，严格的限制其刀刃仅朝向其冲切方向。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种冲切效率高的模切刀，包括用于冲切加工的刀具本体（2），其特征在于：所述刀具本体（2）为单刀。
2.根据权利要求1所述的冲切效率高的模切刀，其特征在于：所述刀具本体（2）的两端均设置有用于将待冲切物的边角处冲切形成圆形倒角的弧形刀具，所述弧形刀具和刀具本体（2）彼此相连且整体加工成型。
3.根据权利要求2所述的冲切效率高的模切刀，其特征在于：所述刀具本体（2）呈长条形，所述弧形刀具包括有沿刀具本体（2）长度方向对称设置的两个弧形刀刃（3）。
4.根据权利要求3所述的冲切效率高的模切刀，其特征在于：所述处于刀具本体（2）同一端的两个弧形刀刃（3）之间设有将两者连成一体的连板（5），所述连板（5）与两个弧形刀刃（3）之间为圆弧过渡。
5.根据权利要求1～4任一项所述的冲切效率高的模切刀，其特征在于：所述刀具本体（2）的旁侧设置有使刀具本体（2）的刀刃的朝向始终保持在冲切方向上的限位机构。
6.根据权利要求5所述的冲切效率高的模切刀，其特征在于：所述限位机构包括对称设置在刀具本体（2）两侧的夹紧件（1）。
7.根据权利要求6所述的冲切效率高的模切刀，其特征在于：所述限位机构还包括设置在夹紧件（1）的远离刀具本体（2）一端的挡板或挡块（4）。
8.根据权利要求6或7所述的冲切效率高的模切刀，其特征在于：所述夹紧件（1）与刀具本体（2）的冲切方向所在平面相垂直。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108058232A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-22 | 广州市益佳昌盛自动化科技有限公司 | 一种圆角刀组合 |
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2013
- 2013-06-03 CN CN201320311996.9U patent/CN203380955U/zh not_active Expired - Lifetime
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