CN203380439U - 圆锥齿轮连续柔性磨光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锥齿轮连续柔性磨光机，其特征在于一种圆锥齿轮连续柔性磨光机，其特征是电动机(1)设置在砂轮轴(2)的右侧，砂轮轴(2)通过花键联接活动设置在充水轮胎圆锥齿砂轮(3)的内侧，充水轮胎圆锥齿砂轮(3)的外侧粘贴有砂砾(5)，充水轮胎圆锥齿砂轮(3)内部充满水。充水轮胎圆锥齿砂轮(3)通过正向转动和反向转动与圆锥齿轮(4)啮合，就会磨削圆锥齿轮(4)的每个轮齿，这样一次连续磨削就可以完成圆锥齿轮(4)的齿廓的磨削，从而提高圆锥齿轮连续柔性磨光机的加工效率。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种机械零件柔性的加工设备，尤其是圆锥齿轮加工使用的圆锥齿轮连续柔性磨光机。
背景技术：目前在齿轮齿廓的加工过程中，齿轮的齿廓需要磨削，用刚性的砂轮难以连续磨削齿轮的轮齿，难以达到设计的精度和粗糙度的技术要求。
实用新型内容：本实用新型克服了原机械设备加工存在的弊端，提供了一种利用粘有砂砾的充水轮胎圆锥齿砂轮，对圆锥齿轮齿廓进行磨削加工使用的一种圆锥齿轮连续柔性磨光机。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
a.其特征是电动机1设置在砂轮轴2的右侧，砂轮轴2通过花键联接活动设置在充水轮胎圆锥齿砂轮3的内侧，充水轮胎圆锥齿砂轮3的外侧粘贴有砂砾5，充水轮胎圆锥齿砂轮3内部充满水。
b.其磨削的方法为：电动机1带动砂轮轴2转动，砂轮轴2带动充水轮胎圆锥齿砂轮3转动，充水轮胎圆锥齿砂轮3就会与圆锥齿轮4啮合，充水轮胎圆锥齿砂轮3与圆锥齿轮4啮合的过程，就是充水轮胎圆锥齿砂轮3磨削圆锥齿轮4齿廓的过程，充水轮胎圆锥齿砂轮3正向转动磨削圆锥齿轮4齿廓的一面，反向转动磨削圆锥齿轮4齿廓的另一面，这样连续磨削就会将圆锥齿轮4的齿廓磨削光滑。
本实用新型的有益效果是：由于本发明设计了一种圆锥齿轮连续柔性磨光机，充水轮胎圆锥齿砂轮3是一个柔性的圆锥轮胎砂轮。充水轮胎圆锥齿砂轮3通过正向转动和反向转动与圆锥齿轮4啮合，就会磨削圆锥齿轮4的每个轮齿，这样一次连续磨削就可以完成圆锥齿轮4的齿廓的磨削，从而提高圆锥齿轮连续柔性磨光机的加工效率。
附图说明：图1是本实用新型的结构示意图；
图2是充水轮胎圆锥齿砂轮的主视图；
图3是图2的A-A剖视图。
具体实施方式：如图1、图2、图3所示，所述的电动机1设置在砂轮轴2的右侧，砂轮轴2通过花键联接活动设置在充水轮胎圆锥齿砂轮3的内侧，充水轮胎圆锥齿砂轮3的外侧粘贴有砂砾5，充水轮胎圆锥齿砂轮3内部充满水。
本实用新型如果调整轮胎的充水压力、砂砾的粗细和转动的速度，可以达到多种加工的精度和粗糙度，甚至达到较高的精度和粗糙度。
本实用新型的工作原理：电动机将运动和动力传递给砂轮轴，然后砂轮轴带动充水轮胎圆锥齿砂轮转动，转动的充水轮胎圆锥齿砂轮就会磨削齿轮齿廓。充水轮胎圆锥齿砂轮充满水后任何部位的压强都一样大，工件与充水轮胎圆锥齿砂轮接触的任何部位受到的压强也都一样大，曲率半径变化的曲面与充水轮胎圆锥齿砂轮接触的任何部位都会磨削光滑，从而能够保证齿轮的磨削的精度和粗糙度。
Claims (2)
1.一种圆锥齿轮连续柔性磨光机，其特征是电动机(1)设置在砂轮轴(2)的右侧，砂轮轴(2)通过花键联接活动设置在充水轮胎圆锥齿砂轮(3)的内侧，充水轮胎圆锥齿砂轮(3)的外侧粘贴有砂砾(5)，充水轮胎圆锥齿砂轮(3)内部充满水。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥齿轮连续柔性磨光机，其特征是充水轮胎圆锥齿砂轮(3)是一个柔性的外侧粘贴有砂砾的圆锥轮胎砂轮。
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