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CN203388267U - 电子烟 - Google Patents

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CN203388267U
CN203388267U CN201320444451.5U CN201320444451U CN203388267U CN 203388267 U CN203388267 U CN 203388267U CN 201320444451 U CN201320444451 U CN 201320444451U CN 203388267 U CN203388267 U CN 203388267U
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China
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electric contact
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battery
electronic cigarette
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刘秋明
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Kimree Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电子烟,所述电子烟包括电池套,安装在所述电池套内并沿所述电池套轴向设置的电池、控制板和第一电极,所述电子烟还包括安装在所述电池与所述第一电极之间的连接座,所述电池与控制板均与所述连接座插接相连,所述连接座与所述第一电极之间为可拆卸的弹性抵接或插接相连,使所述电池、控制板和第一电极实现电连接。实施本实用新型的有益效果是,电子烟的电池与第一电极的连接采用弹片式连接或插接相连、电池杆的电池套与控制板连接采用弹片式连接,控制板与连接座、电池与连接座采用插拔式连接,无焊接,连接和拆卸方便,易于实现自动化生产。

Description

电子烟
技术领域
本实用新型涉及电子产品领域,更具体地说,涉及一种电子烟。
背景技术
电子烟主要用于戒烟和替代香烟。目前市场上的电子烟包括电池杆和雾化器。电池杆包括电池、控制板(即集成了传感器和控制电路的咪头)等。雾化器包括电热丝、烟液等。当有吸烟动作时,控制板控制电池给雾化器供电,驱动电热丝发热使烟液雾化产生烟雾,从而实现有吸烟动作就能自动产生烟雾的效果。
因此,电子烟电池杆中的电池需要给控制板和雾化器供电。为了实现电池给控制板供电,电池需与控制板电连接。此外,为了实现电池给雾化器供电,电池与雾化器的电热丝之间需有供电通路。
在现有的电子烟中,电池与控制板一般采用焊线式连接,以实现电池给控制板供电。
而电池与电热丝的供电通路一般按照以下方式实现:电池杆中设有第一电极,雾化器中设有第二电极。其中,电池与第一电极连接,第一电极和第二电极连接,第二电极与电热丝的一端连接;而电热丝的另一端与雾化器的外螺纹套(或内螺纹套)连接;雾化器的外螺纹套(或内螺纹套)与电池杆的内螺纹套(或外螺纹套)连接;电池杆的内螺纹套(或外螺纹套)与控制板连接;以实现电热丝与电池和控制板电连接,使得电热丝能被供电而发热。
在现有的电子烟中,上述电池与第一电极的连接、电池杆的内螺纹(或外螺纹)与控制板连接通常采用焊线式连接。
现有技术中电池与控制板、电池与第一电极、控制板与内螺纹(或外螺纹)之间的连接采用焊线式连接的缺点为:连接和拆卸不方便,不利于自动化生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述电子烟的电池与控制板、控制板与螺纹、电池与电极之间的连接采用焊线式连接,使得连接和拆卸不方便,不利于自动化生产的缺陷,提供一种安装、拆卸方便的电子烟。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电子烟,所述电子烟包括电池套,安装在所述电池套内并沿所述电池套轴向设置的电池、控制板和第一电极,所述电子烟还包括安装在所述电池与所述第一电极之间的连接座,所述电池与控制板均与所述连接座插接相连,所述连接座与所述第一电极之间为可拆卸的弹性抵接或插接相连,使所述电池、控制板和第一电极实现电连接。
优选的,所述连接座开设有多个插孔、第一弹片和第二弹片;
所述电池与第一电极之间形成一容纳空间,所述连接座和控制板设置于所述容纳空间中;
所述电池朝向所述容纳空间的端面同向延伸有至少两个电接触件,每一所述电接触件分别插接至所述连接座的插孔中,并与所述控制板形成插接式电连接;
所述第一弹片的一端与所述第一电极抵接形成弹性电连接、所述第一弹片的另一端与所述电接触件中的其中一个电连接;
所述第二弹片的一端与所述电池套抵接形成弹性电连接、所述第二弹片的另一端与所述控制板电连接。
优选的,所述控制板朝向所述连接座的端面同向延伸有至少三个插脚,每一所述插脚分别插接至所述连接座的插孔中;
其中,所述电池的两个电接触件分别与所述插脚的其中两个形成插接式电连接。
优选的,所述电接触件分别为第一电接触件和第二电接触件;所述第一电接触件和第二电接触件分别为所述电池的正极或负极。
优选的,所述第一弹片远离所述第一电极的一端插入所述连接座内并与所述第一电接触件或第二电接触件抵接。
优选的,所述控制板朝向所述连接座的一端设有第一插脚、第二插脚和第三插脚;
所述第一插脚、第二插脚和第三插脚分别插接至所述连接座上的所述插孔中,其中,所述第一插脚和第二插脚分别与所述电池的第一电接触件和第二电接触件形成电连接。
优选的,所述连接座包括间隔设置的第一插孔、第二插孔和第三插孔,所述第一电接触件和所述第一插脚分别相对插接至所述第一插孔,使所述第一插脚与所述第一电接触件形成第一对接结构;
所述第二电接触件和所述第二插脚分别相对插接至所述第二插孔,使所述第二插脚与所述第二电接触件形成第二对接结构;
所述第三插脚插接至所述第三插孔,并与所述第二弹片远离所述电池套的一端抵接形成电连接。
优选的,所述电子烟还包括固定设置在第一插孔内的第三弹片和固定设置在第二插孔内的第四弹片;
所述第三弹片的两端分别抵接第一电接触件和所述第一插脚,形成所述第一对接结构;所述第四弹片的两端分别抵接第二电接触件和所述第二插脚,形成所述第二对接结构。
优选的,所述连接座包括PCB电路板;所述PCB电路板上开设有多个电性插接孔;
每一所述电接触件及每一所述插脚分别对应插接至所述电性插接孔中形成插拔连接。
优选的,所述PCB电路板上间隔开设有五个电性插接孔,分别对应插接所述第一电接触件、第二电接触件、第一插脚、第二插脚以及第三插脚。
优选的,所述第一弹片和第二弹片分设于所述PCB电路板上;
所述第一弹片具有本体部和沿所述本体部延伸的延伸部,所述本体部的一端固定在所述PCB电路板上,所述延伸部远离所述本体部的一端抵接至所述第一电极上,所述本体部和所述延伸部为一体成型结构;
所述第二弹片具有一固定部和沿所述固定部延伸的折弯部,所述固定部固定在远离所述本体部相对应位置的所述PCB电路板上,所述折弯部远离所述固定部的一端抵接至所述电池套内侧壁上,所述折弯部和固定部为一体成型结构;
优选的,所述电子烟还包括内螺纹套,所述内螺纹套设置在所述电池套的一端并与所述电池套过盈配合;
所述第一电极和内螺纹套之间设置有用于实现电气隔离的第一绝缘环。
优选的,所述电子烟包括雾化器,所述雾化器与内螺纹套可拆卸地连接。
优选的,所述雾化器包括雾化套、安装在所述雾化套一端的第二电极与外螺纹套、安装在所述第二电极与所述外螺纹套之间用于实现电气隔离的第二绝缘环、安装在所述雾化套内部的发热丝、以及分别连接在所述发热丝两端的第一导线与第二导线;
其中所述第一导线远离所述发热丝的一端与所述第二电极或外螺纹套电连接;所述第二导线远离所述发热丝的一端与所述外螺纹套或所述第二电极电连接。
优选的,所述外螺纹套与所述内螺纹套螺纹连接,所述第一电极和第二电极电连接。
优选的,所述雾化器上远离所述电池套的一端设置有吸嘴和用于保持所述吸嘴清洁的吸嘴盖;所述吸嘴与所述雾化器之间设置有用于防止烟油倒流到所述吸嘴的密封圈。
优选的,所述电池套上远离所述雾化器的一端设置有灯头组件,所述灯头组件和所述电池电连接。
优选的,所述控制板包括气流传感器和电子烟控制电路。
实施本实用新型的电子烟,具有以下有益效果:电子烟的电池与第一电极的连接采用弹片式连接或插接相连,电池杆的电池套与控制板连接采用弹片式连接,控制板与连接座、电池与连接座采用插拔式连接,无焊接,连接和拆卸方便,易于实现自动化生产。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例的电子烟中的电池的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的电子烟中的控制板的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的电子烟雾化器的结构示意图;
图4是本实用新型第一实施例的电子烟电池杆的结构示意图;
图5是图4中的A部放大图;
图6是图4所示的第一实施例的电子烟电池杆的连接座及弹片的结构示意图;
图7是本实用新型第二实施例的电子烟电池杆的结构示意图;
图8是图7所示的本实用新型第二实施例的电子烟电池杆的连接座及弹片的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型实施例的电子烟包括电池杆和雾化器。为了实现插拔式和弹片式连接,本实用新型实施例的电子烟电池杆中的电池和控制板采用插针式结构。如图1和图2所示分别为本实用新型实施例的电子烟中的电池和控制板的结构示意图。
在本实用新型的实施例中电池1的一端设有第一电接触件101和第二电接触件102。其中,第一电接触件101和第二电接触件102分别为电池1的正极或负极。
控制板3的一端设有第一插脚301、第二插脚302和第三插脚303。其中,这三个插脚中的两个用于与电池1的第一电接触件101和第二电接触件102连接,以实现电池1对控制板3的供电。而另一个插脚用于将控制板3的控制电压输出。在本实用新型的实施例中,控制板3包括气流传感器和电子烟控制电路。
如图3所示为本实用新型实施例的电子烟雾化器的结构图。在本实用新型的实施例中,雾化器包括:雾化套17、安装在雾化套17一端的第二电极12与外螺纹套11、安装在第二电极12与外螺纹套11之间用于实现电气隔离的绝缘环13、安装在雾化套17内部的发热丝14、以及分别连接在发热丝14两端的导线15与导线16。其中,导线15远离发热丝14的一端与第二电极12电连接;导线16远离发热丝14的一端与外螺纹套11电连接。
此外,雾化器的一端设置有吸嘴20和用于保持吸嘴20清洁的吸嘴盖19;吸嘴20与雾化器之间设置有用于防止烟油倒流到吸嘴20的密封圈18。
图4是本实用新型第一实施例的电子烟电池杆的结构示意图。图5是图4中的A部放大图。图6是图4所示的第一实施例的电子烟电池杆的连接座及弹片的结构示意图。在本实用新型的第一实施例中,电子烟的电池杆包括电池套4、安装在电池套4内并沿电池套4轴向设置的电池1、连接座2、控制板3、第一电极6;还包括设置在电池套4内的内螺纹套9和绝缘环8。其中,内螺纹套9与电池套4过盈配合。外螺纹套11与内螺纹套9螺纹连接,以使雾化器与内螺纹套9可拆卸地连接。
绝缘环8设置于第一电极6和内螺纹套9之间,以实现电气隔离。第一电极6和电池1之间形成一容纳空间,连接座2和控制板3设置在容纳空间中。
连接座2上设有三个插孔,如图6所示,连接座2上的插孔包括第一插孔201、第二插孔202和第三插孔203。且为了实现对控制板3的固定,连接座2还设有一安装槽210,用于安装控制板3。
参见图4,电池1的第一电接触件101和第二电接触件102的伸出方向朝向容纳空间,并分别插接至连接座3的对应插孔中。控制板3的第一插脚301、第二插脚302和第三插脚303也分别插接至连接座3的对应插孔中。
应理解,在本实用新型的第一实施例中,为了实现电池1和控制板3的电连接,如图5和图6所示,第一电接触件101和第一插脚301分别相对插接至第一插孔201中,形成对接结构(即形成第一对接结构)。且第一插孔201中固定设置有第三弹片10,第三弹片10的两端分别抵接第一电接触件101和第一插脚301,以使第一电接触件101和第一插脚301形成电连接。第二电接触件102和第二插脚302分别相对插接至第二插孔202中,形成对接结构(即形成第二对接结构)。且第二插孔202中固定设置有第四弹片80,第四弹片80的两端分别抵接第二电接触件102和第二插脚302,以使第二电接触件102和第二插脚302形成电连接。
应理解,本实用新型实施例中的第四弹片80和第三弹片10由导电材料制成。且为了使弹片与电接触件和插脚的抵接更加紧密,弹片上设有突起部,突起部朝向电接触件和插脚设置,以和电接触件、插脚抵接。参见图6,第四弹片80上分别设有突起部801和802,当控制板3的第二插脚302插入到插孔202中时,第四弹片80上的突起部801和第二插脚302抵接;当电池1的第二电接触件102插入到插孔202中时,第四弹片80上的突起部802和第二电接触件102抵接。应理解,第三弹片10和第四弹片80具有相同突起部结构。且第二弹片5和第一弹片7上也设置有和第四弹片80相同功能的突起部,以实现相同的与电接触件或插脚抵接的功能。
参见图6,在本实用新型实施例中,连接座2上设置有通孔204,第一弹片7的一端与电池1的第一电接触件101抵接,另一端依次经过插孔201和通孔204延伸到连接座2的外部,以实现和第一电极6抵接形成弹性电连接。可以理解的是,在一种实施方式中,当所述第一电极6设置有插槽时,所述第一弹片7可插入所述插槽内,使所述连接座2与所述第一电极6插接相连,可进一步提高电性连接的可靠性。
参见图6,在本实用新型的实施例中,连接座2开设的插孔203为通孔。第二弹片5的一端经过插孔203延伸到连接座2的外部,以实现和电池套4抵接形成弹性电连接。
在本实用新型的实施例中,连接座2采用绝缘材料制成,例如可采用塑胶材料制成。第二弹片5和第一弹片7可直接注塑到塑胶材料里。第四弹片80和第三弹片10除了延伸到连接座2外部的部分,其余部分也可直接注塑到塑胶材料里。
在本实用新型的第一实施例中,电池套4上远离雾化器的一端还设置有灯头组件(图中未示出),灯头组件和电池1电连接,以实现当电子烟处于工作状态时,灯头组件发光以指示电子烟的不同工作状态。
在本实用新型的第一实施例中,当雾化器的外螺纹套11与电池杆的内螺纹套9螺纹连接时,第一电极6和第二电极12电连接,且内螺纹套9和外螺纹套11电连接。因此,当雾化器与电池杆通过外螺纹套11和内螺纹套9连接时,连接发热丝14一端的导线16与外螺纹套11电连接,外螺纹套11和内螺纹套9电连接,内螺纹套9与电池套4过盈配合,电池套4又与控制板3的第三插脚303电连接。所以,当电子烟处于工作状态时,控制板3能够将电压依次通过第三插脚303、电池套4、内螺纹套9、外螺纹套11和导线16传到发热丝14的一端。另一方面,当雾化器与电池杆通过外螺纹套11和内螺纹套9连接时,连接发热丝14另一端的导线15与第二电极12电连接,第二电极12与第一电极6电连接,第一电极6与电池1的第一电接触件101电连接。所以,当电子烟处于工作状态时,电池1能够将电压依次通过第一电接触件101、第一电极6、第二电极12和导线15传到发热丝14的另一端。由此,实现给发热丝14供电,使其发热而雾化烟液。
在本实用新型的第二实施例中,电子烟包括电池杆和雾化器。其中,雾化器的结构和本实用新型第一实施例相同,其结构示意图如图3所示。
参见图7为本实用新型第二实施例的电子烟的电池杆的结构示意图。在本实用新型的第二实施例中,电池杆包括电池套4、内螺纹套9、绝缘环8、第一电极6、连接座2、电池1、控制板3。其中,内螺纹套9与电池套4过盈配合。绝缘环8设置于第一电极6和内螺纹套9之间,以实现电气隔离。电池1和控制板3的结构分别如图1和图2所示。即电池1包括第一电接触件101和第二电接触件102;控制板3包括第一插脚301、第二插脚302和第三插脚303。
在本实用新型的第二实施例中,连接座2为PCB电路板。PCB电路板上开设有多个电性插接孔,PCB电路板中布有必要的电路。电池1的每一电接触件及控制板3的每一插脚分别对应插接至PCB电路板的电性插接孔中形成插拔连接。
参见图7和图8,在本实用新型的第二实施例中。PCB电路板上间隔开设有第一插接孔205、第二插接孔206、第三插接孔207、第四插接孔208和第五插接孔209。电池1的第一电接触件101、第二电接触件102以及控制板3的第一插脚301、第二插脚302、第三插脚303分别插接至PCB电路板的插接孔中。其中,第一电接触件101和第一插脚301通过PCB电路板中的电路电连接;第二电接触件102和第二插脚302通过PCB电路板中的电路电连接。
参见图8,第二弹片5和第一弹片7分设于PCB电路板上。
第一弹片7具有本体部701和沿本体部延伸的延伸部702。本体部701的一端固定在PCB电路板上,延伸部702远离本体部的一端抵接至第一电极6上。本体部701和延伸部702为一体成型结构。本体部701通过PCB电路板中的电路与电池1的第一电接触件101或第二电接触件102电连接。
第二弹片5具有一固定部501和沿固定部501延伸的折弯部502,固定部501固定在远离本体部701相对应位置的PCB电路板上,折弯部502远离固定部501的一端抵接至电池套4内侧壁上。折弯部502和固定部501为一体成型结构。固定部501通过PCB电路板中的电路与控制板3的第三插脚303电连接。
此外,参见图7,为实现对控制板3的固定,电池套4中还设置有一固定座25。固定座25和电池套4过盈配合。固定座25设置有安装控制板3的安装槽(图中未示出)。控制板3可安装在固定座25的安装槽内,以实现固定。
在本实用新型的第二实施例中,电池套4上远离雾化器的一端还设置有灯头组件(图中未示出),灯头组件和电池1电连接,以实现当电子烟处于工作状态时,灯头组件发光以指示电子烟的不同工作状态。
在本实用新型的第二实施例中,当雾化器的外螺纹套11与电池杆的内螺纹套9螺纹连接时,第一电极6和第二电极12电连接,且内螺纹套9和外螺纹套11电连接。因此,当雾化器与电池杆通过外螺纹套11和内螺纹套9连接时,连接发热丝14一端的导线16与外螺纹套11电连接,外螺纹套11和内螺纹套9电连接,内螺纹套9与电池套4过盈配合,电池套4又与控制板3的第三插脚303电连接。所以,当电子烟处于工作状态时,控制板3能够将电压依次通过第三插脚303、电池套4、内螺纹套9、外螺纹套11和导线16传到发热丝14的一端。另一方面,当雾化器与电池杆通过外螺纹套11和内螺纹套9连接时,连接发热丝14另一端的导线15与第二电极12电连接,第二电极12与第一电极6电连接,第一电极6与电池1的第一电接触件101电连接。所以,当电子烟处于工作状态时,电池1能够将电压依次通过第一电接触件101、第一电极6、第二电极12和导线15传到发热丝14的另一端。由此,实现给发热丝14供电,使其发热而雾化烟液。
在本实用新型的实施例中,电子烟的电池1与控制板3均与连接座2插接相连,连接座2与第一电极6弹性抵接相连,使电池1、控制板3和第一电极6实现电连接。
本实用新型实施例的电子烟,电池1为插针式电池(即电池1上设置有两个电接触件101和102),例如可采用电容插针式电池。电池1与连接座2或PCB电路板为插拔式电连接。控制板3为插针式(即控制板3设置有插脚301、302和303),控制板3与连接座2或PCB电路板为插拔式电连接。第一电极6与连接座2或PCB电路板为弹片式电连接。使得本实用新型实施例中的电池1与控制板2、控制板3与电池套4、电池1与第一电极6之间的连接无焊接,连接和拆卸方便,易于实现自动化生产。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种电子烟,所述电子烟包括电池套(4),安装在所述电池套(4)内并沿所述电池套(4)轴向设置的电池(1)、控制板(3)和第一电极(6),其特征在于,所述电子烟还包括安装在所述电池(1)与所述第一电极(6)之间的连接座(2),所述电池(1)与控制板(3)均与所述连接座(2)插接相连,所述连接座(2)与所述第一电极(6)之间为可拆卸的弹性抵接或插接相连,使所述电池(1)、控制板(3)和第一电极(6)实现电连接。
2.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,所述连接座(2)开设有多个插孔、第一弹片(7)和第二弹片(5);
所述电池(1)与第一电极(6)之间形成一容纳空间,所述连接座(2)和控制板(3)设置于所述容纳空间中;
所述电池(1)朝向所述容纳空间的端面同向延伸有至少两个电接触件,每一所述电接触件分别插接至所述连接座(2)的插孔中,并与所述控制板(3)形成插接式电连接;
所述第一弹片(7)的一端与所述第一电极(6)抵接形成弹性电连接、所述第一弹片(7)的另一端与所述电接触件中的其中一个电连接;
所述第二弹片(5)的一端与所述电池套(4)抵接形成弹性电连接、所述第二弹片(5)的另一端与所述控制板(3)电连接。
3.根据权利要求2所述的电子烟,其特征在于,所述电接触件分别为第一电接触件(101)和第二电接触件(102);所述第一电接触件(101)和第二电接触件(102)分别为所述电池(1)的正极或负极。
4.根据权利要求3所述的电子烟,其特征在于,所述第一弹片(7)远离所述第一电极(6)的一端插入所述连接座(2)内并与所述第一电接触件(101)或第二电接触件(102)抵接。
5.根据权利要求3所述的电子烟,其特征在于,所述控制板(3)朝向所述连接座(2)的一端设有第一插脚(301)、第二插脚(302)和第三插脚(303);
所述第一插脚(301)、第二插脚(302)和第三插脚(303)分别插接至所述连接座(2)上的所述插孔中,其中,所述第一插脚(301)和第二插脚(302)分别与所述电池的第一电接触件(101)和第二电接触件(102)形成电连接。
6.根据权利要求5所述的电子烟,其特征在于,所述连接座(2)包括间隔设置的第一插孔(201)、第二插孔(202)和第三插孔(203),所述第一电接触件(101)和所述第一插脚(301)分别相对插接至所述第一插孔(201),使所述第一插脚(301)与所述第一电接触件(101)形成第一对接结构;
所述第二电接触件(102)和所述第二插脚(302)分别相对插接至所述第二插孔(202),使所述第二插脚(302)与所述第二电接触件(102)形成第二对接结构;
所述第三插脚(303)插接至所述第三插孔(203),并与所述第二弹片(5)远离所述电池套(4)的一端抵接形成电连接。
7.根据权利要求6所述的电子烟,其特征在于,所述电子烟还包括固定设置在第一插孔(201)内的第三弹片(10)和固定设置在第二插孔(202)内的第四弹片(80);
所述第三弹片(10)的两端分别抵接第一电接触件(101)和所述第一插脚(301),形成所述第一对接结构;所述第四弹片(80)的两端分别抵接第二电接触件(102)和所述第二插脚(302),形成所述第二对接结构。
8.根据权利要求5所述的电子烟,其特征在于,所述连接座(2)包括PCB电路板;
所述PCB电路板上间隔开设有五个电性插接孔,分别对应插接所述第一电接触件(101)、第二电接触件(102)、第一插脚(301)、第二插脚(302)以及第三插脚(303)。
9.根据权利要求8所述的电子烟,其特征在于,所述第一弹片(7)和第二弹片(5)分设于所述PCB电路板上;
所述第一弹片(7)具有本体部(701)和沿所述本体部延伸的延伸部(702),所述本体部(701)的一端固定在所述PCB电路板上,所述延伸部(702)远离所述本体部(701)的一端抵接至所述第一电极(6)上,所述本体部(701)和所述延伸部(702)为一体成型结构;
所述第二弹片(5)具有一固定部(501)和沿所述固定部(501)延伸的折弯部(502),所述固定部(501)固定在远离所述本体部(701)相对应位置的所述PCB电路板上,所述折弯部(502)远离所述固定部(501)的一端抵接至所述电池套(4)内侧壁上,所述折弯部(502)和固定部(501)为一体成型结构。
10.根据权利要求1至9任一项所述的电子烟,其特征在于,所述电子烟还包括内螺纹套(9),所述内螺纹套(9)设置在所述电池套(4)的一端并与所述电池套(4)过盈配合;
所述第一电极(6)和内螺纹套(9)之间设置有用于实现电气隔离的第一绝缘环(8)。
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