CN203385469U - 一种电子皮带秤 - Google Patents
一种电子皮带秤 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203385469U CN203385469U CN201320365884.1U CN201320365884U CN203385469U CN 203385469 U CN203385469 U CN 203385469U CN 201320365884 U CN201320365884 U CN 201320365884U CN 203385469 U CN203385469 U CN 203385469U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- carrier roller
- roller
- electronic balance
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种电子皮带秤,包括至少一个称重装置,输送机、输送机支架、输送带、测速传感器和设置在输送机支架上的称重传感器,其特征是称重装置包括一个称重托辊,其中称重托辊的两侧分别嵌套有一个滚轮,滚轮位于输送带下方并与输送带表面接触。本实用新型采用滚轮与输送带直接接触,因此不需安放输送托辊,因此便于运输和安装,当输送带带动物料经过称重托辊后,由于滚轮与输送带直接接触,称重传感器可以直接、真实的感应到物料的重力,避免其他外力对称重的干扰,从而使精度大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子皮带秤。
背景技术
目前,在生产实际中使用的电子皮带秤,是由张紧机构、主传动辊、托辊、皮带及称重传感器构成,称重传感器设置在皮带秤两侧的槽钢内,传感器的上面是托辊,电子皮带秤的力传递基本采用悬臂式双杠杆多托辊方式,使用时需要在计量架上安放托辊,这类装置的缺点是安装复杂,成本高,且受外界环境的影响比较严重,导致精度低。当物料在皮带上运行对托辊产生压力,经称重传感器进行称重,但由于物料的运行和传动过程中引起的振动直接作用于传感器。极大地影响传感器的测量精度和稳定性,影响检测和称重的效果。另外在安装调试或维修时需要将托辊拆下,将皮带放松才能进行,十分不便。
实用新型内容
本实用新型提出一种电子皮带秤,解决了现有技术中电子皮带秤体积大,安装、运输不方便,稳定性和精度低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种电子皮带秤,包括至少一个称重装置,输送机、输送机支架、输送带、测速传感器和设置在输送机支架上的称重传感器,其特征是称重装置包括称重托辊,其中称重托辊的两侧分别嵌套有滚轮,滚轮位于输送带下方并与输送带表面接触。
优选的,称重装置并行排列在输送机支架上。
优选的,输送机支架包括至少一个用于调节电子皮带秤高度的螺栓。
优选的,测速传感器设置在输送机支架上。
优选的,滚轮为耐磨橡胶材料制成。
本实用新型采用滚轮与输送带直接接触,因此不需安放输送托辊,因此便于运输和安装,当输送带带动物料经过称重托辊后,由于滚轮与输送带直接接触,称重传感器可以直接、真实的感应到物料的重力,避免其他外力对称重的干扰,同时,由于测速传感器位于输送机支架上,可以直接测量输送皮带的速度,从而使精度大大提高,此外,本实用新型的称重装置取消了输送托辊,单独使用称重托辊,即采用称重托辊的直线排列形式,不受侧向力的影响,并可以根据现场情况采用一组或者多组称重装置组成电子皮带秤,使测量精度提高
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种电子皮带秤的俯视图;
图2为本实用新型一种电子皮带秤的称重装置的主视图。
图中:
1、电子皮带秤;2、输送带;3、输送机;4、称重装置;5、输送机支架;6、称重传感器;7、螺栓;8、称重托辊;9、滚轮;10、测速传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型一种电子皮带秤的俯视图,如图1所示,电子皮带秤1包括输送带2和位于输送带2两侧的输送机3,输送带2用于输送待称重的物料,电子皮带秤1还包括位于输送带2两侧起支撑作用的输送机支架5,输送机支架5上对应安装一个或多个称重传感器6,通过将输送带2上的物料传递给称重传感器6进行称重,电子皮带秤1还包括五个称重装置4,本实施例以五个称重装置为例,但并不以此为限。为了得到理想的计量精度,五个称重装置4等间距均分设置于输送带2下方,成一台完整的电子皮带秤1,但根据实际情况,称重装置4的设置数量及设置位置可作适应性调整。
图2为本实用新型一种电子皮带秤的称重装置的主视图,如图2所示,称重装置4固定连接在输送机机架5上,输送机支架5设置有用于调整电子皮带秤1高度的螺栓7,其中螺栓7的数量不限。称重装置4还包括称重托辊8,称重托辊8的两侧分别嵌套有一定厚度的圆柱型滚轮9,优选的,滚轮9可采用耐磨橡胶材料,滚轮9位于输送带2下方并与输送带2表面接触。其中称重托辊8和滚轮9的数量可做相应调整,在输送机支架5的两侧分别固定安装一个称重传感器6,采用两个称重传感器6对重量信号进行采集,以减少由于所输送物料的偏载引起的称重误差。根据实际情况,称重传感器6的设置数量及设置位置均可作相应调整,其中左侧的输送机支架5上还连接有测速传感器10,测速传感器10可测量输送带2运输物料的速度。当输送带2输送物料时,物料经过称重托辊8,其重量会通过称重托辊8及滚轮9传给称重传感器6,进而称重传感器6输出电信号来反映物料的重量及其变化,该电信号送到相应的仪表或计算机后,与来自测速传感器10的电信号运算,便可计算出物料的流量。
如图1、2所示,在运行时,输送带2带动物料经过一端的称重托辊8后,由于滚轮9与输送带2直接接触,称重传感器6可以直接、真实的感应到物料的重力,避免其他外力对计量的干扰,保证计量的准确度。此外,本实用新型的称重装置4取消了输送托辊,单独使用称重托辊8,即采用称重托辊8的直线排列形式,不受侧向力的影响,并可以根据现场情况采用一组或者多组称重装置4组成电子皮带秤1,其结构简单,安装和维修都很方便,使测量精度提高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电子皮带秤,包括至少一个称重装置,输送机、输送机支架、输送带、测速传感器、设置在输送机支架上的称重传感器,其特征是所述称重装置包括称重托辊,其中所述称重托辊的两侧分别嵌套有滚轮,所述滚轮位于所述输送带下方并与所述输送带表面接触。
2.如权利要求1所述的一种电子皮带秤,其特征在于,所述称重装置并行排列在所述输送机支架上。
3.如权利要求1所述的一种电子皮带秤,其特征在于,所述输送机支架包括至少一个用于调节电子皮带秤高度的螺栓。
4.如权利要求1所述的一种电子皮带秤,其特征在于,所述测速传感器设置在所述输送机支架上。
5.如权利要求1所述的一种电子皮带秤,其特征在于,所述滚轮为耐磨橡胶材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320365884.1U CN203385469U (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种电子皮带秤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320365884.1U CN203385469U (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种电子皮带秤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203385469U true CN203385469U (zh) | 2014-01-08 |
Family
ID=49873947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320365884.1U Expired - Fee Related CN203385469U (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种电子皮带秤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203385469U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116201796A (zh) * | 2023-01-11 | 2023-06-02 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种皮带秤计数器连接器 |
-
2013
- 2013-06-24 CN CN201320365884.1U patent/CN203385469U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116201796A (zh) * | 2023-01-11 | 2023-06-02 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种皮带秤计数器连接器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104236686A (zh) | 一种高精度电子皮带秤 | |
| CN205384070U (zh) | 一种冶金用皮带秤 | |
| CN101464185A (zh) | 电子皮带秤动态在线标定方法和在线标定系统 | |
| CN206583510U (zh) | 一种二维称重计量装置 | |
| CN206919993U (zh) | 一种电子皮带秤及皮带秤系统 | |
| CN201016790Y (zh) | 用于散状物料动态计量和控制的称重装置 | |
| CN202158891U (zh) | 连续称重装置 | |
| CN203385469U (zh) | 一种电子皮带秤 | |
| CN101666673A (zh) | 平板承重式电子皮带秤 | |
| CN108151836A (zh) | 一种高精度悬浮阵列皮带计量秤 | |
| CN202928667U (zh) | 动态计量装置 | |
| CN205373838U (zh) | 一种高精度悬浮阵列皮带计量秤 | |
| CN103017872A (zh) | 动态计量装置 | |
| CN209055194U (zh) | 一种双支点高精度电子皮带秤 | |
| CN201107097Y (zh) | 电子皮带称悬浮式承载器 | |
| CN203785754U (zh) | 一种胶带机连续秤 | |
| CN204128651U (zh) | 皮带秤 | |
| CN206580169U (zh) | 一种二维称重式链板输送机 | |
| CN201548299U (zh) | 电子皮带秤称重单元 | |
| CN203177936U (zh) | 一种可调节平衡的皮带称重装置 | |
| CN201561794U (zh) | 平板承重式电子皮带秤 | |
| CN201653509U (zh) | 悬浮式双皮带秤 | |
| CN209589221U (zh) | 一种链板秤 | |
| CN203191057U (zh) | 一种嵌入式计量托辊模块 | |
| CN205262562U (zh) | 一种高准确性的皮带运输称量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140108 Termination date: 20180624 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |