CN203367884U - 一种间隔棒专用扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种间隔棒专用扳手，包括基座，该基座为长方体状，其中心设置有螺孔，左右两端设置有吊钩安装槽，销钉孔与该吊钩安装槽垂直交叉；每个吊钩安装槽内通过销钉转动连接有吊钩，螺孔内旋接有螺杆，螺杆的上、下两端均设置为多边形主体，下端多边形柱体上还设置有铆钉孔，螺杆下端套设有轴承和垫片，并通过铆钉对轴承和垫片进行限位。本实用新型的总体重量较传统的扳手轻、尺寸小，便于携带、易于操作、灵活性高、实用性强，大大缩短了修复间隔棒作业操作时间，有效地提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度，从而保障了作业人员及设备的安全。

Description

一种间隔棒专用扳手

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，具体涉及一种间隔棒专用扳手。

背景技术

随着社会经济的持续发展和人民群众对生活水平的要求不断提高，对电力能源的需求程度也越来越高，建设坚强智能电网已逐渐成为全社会的共识。目前，在华北、东北、华中、华东地区电网，及广东、广西、云南和贵州南方四省构成的南方电网均建成以500kV输电线路为骨架的电力网络，500kV线路的运行维护水平是电网的电力能源输送能力的重要基础，它决定了电能能否准确及时地从电源点传输到电力负荷中心。

500kV线路绝大多数为架空线路，运行过程中易受到风、雨、冰雪等环境因素的影响，导致间隔棒等出现移位、甚至疲劳损坏。特别是近年来，受大风降温、雨雪冰冻等恶劣天气影响，电网发生了多次大范围的输电线路覆冰舞动情况，其中500kV输电线路舞动造成了线路跳闸和铁塔横担受损、螺栓脱落、跳线引流线破坏、绝缘子及间隔棒受损、防振锤滑移等故障，给电网正常运行造成了较大影响。

为了及时处理修复500kV线路间隔棒普遍存在的移位和损坏问题，线路维护人员需要沿着崎岖的道路步行达到杆塔位，再攀登20米以上的高塔、在平均档距在500米以上的线档中走线前行至作业点，对线路维护人员的体力消耗极高，而传统的间隔棒扳手自重大、使用不便，使得线路维护人员作业效率不高，在身体极度疲劳的状态下，极易使其发生意外的事故，造成经济损失和人员伤亡，不利于在较短的时间内完成对500kV线路的维护工作。

发明内容

鉴于此，本实用新型目的在于提供一种重量轻、操作方便的间隔棒专用扳手。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种间隔棒专用扳手，包括基座，该基座为长方体状，其中心设置有螺孔，左右两端设置有吊钩安装槽，销钉孔与该吊钩安装槽垂直交叉；每个吊钩安装槽内通过销钉转动连接有吊钩，螺孔内旋接有螺杆，螺杆的上、下两端均设置为多边形主体，下端多边形柱体上还设置有铆钉孔，螺杆下端套设有轴承和垫片，并通过铆钉对轴承和垫片进行限位。

进一步地，所述吊钩为一L形板件，其上端设置有销钉连接孔，下端设置有挂钩；两吊钩的挂钩均朝向螺杆。

进一步地，所述销钉一端设置为大头，另一端设置有环形卡槽，卡簧卡设在卡槽内。

优选地，所述轴承和垫片内孔为多边形。

进一步地，还包括手柄，该手柄的一端设置有与螺杆上端的多边形柱相匹配的多边形内孔。

优选地，所述手柄上饰刻有防滑纹。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

1、本实用新型的总体重量较传统的扳手轻、尺寸小，便于携带、易于操作、灵活性高、实用性强，大大缩短了修复间隔棒作业操作时间，有效地提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度，从而保障了作业人员及设备的安全。

2、本实用新型使用了轴承，使用时，该轴承的外圈贴在间隔棒导线夹的孔口位置。转动螺杆时，螺杆更容易被转动，且不会被卡死在间隔棒导线夹的孔内，也就不易导致扳手自身损坏，更不会对间隔棒的导线夹造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的主视图。

图2是图1中A-A剖视图。

图3是图1中B-B剖视图。

图4是本实用新型一较佳实施例中的手柄的主视图。

具体实施方式

下面结合附图与一个具体实施例进行说明。

参见图1至图4。本实施例所描述的一种间隔棒专用扳手，由以下零件构成：基座1、吊钩2、销钉3、螺杆4、轴承5、垫片6、铆钉7、手柄8。基座1为长方体状或大体上为长方体状，为美观起见，可选择性地对个边进行圆角化处理。基座1的中心位置设置有螺孔，左右两端设置有吊钩安装槽。销钉孔与吊钩安装槽垂直交叉。每个吊钩安装槽内通过销钉3转动连接有吊钩2。销钉3一端设置为大头，另一端设置有环形卡槽，卡簧31卡设在卡槽内。吊钩2为一L形板件，其上端设置有销钉连接孔，下端设置有挂钩，两吊钩的挂钩均朝向螺杆4。螺杆4与螺孔旋接，螺杆4的上、下两端均设置为多边形主体，附图中视出的是长方体的情形。螺杆4的下端四边形柱体上还设置有铆钉孔41，螺杆下端套设有轴承5和垫片6，轴承5和垫片6的内孔均为正方形孔，在使用扳手时轴承5不会相对于螺杆转动。铆钉7插设在铆钉孔41内，其主要作用是限制轴承5和垫片6上下移动。

手柄8的一端设置有与螺杆4上端的四边形柱相匹配的四边形内孔，手柄8上还饰刻有防滑纹。

使用本扳手取夹持在导线上的间隔棒导线夹时，将轴承5的外圈贴在间隔棒导线夹一侧的孔口的位置，吊钩的挂钩挂住导线夹的另一侧。使用手柄旋转螺杆，是螺杆向导线夹施加推力，同时，吊钩向导线夹施加拉力。导线夹收拢到一定程度时，其对R销无作用力后，可轻松取下R销，再继续后续作业。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种间隔棒专用扳手，其特征在于，包括基座（1），该基座为长方体状，其中心设置有螺孔，左右两端设置有吊钩安装槽，销钉孔与该吊钩安装槽垂直交叉；每个吊钩安装槽内通过销钉（3）转动连接有吊钩（2），螺孔内旋接有螺杆（4），螺杆（4）的上、下两端均设置为多边形主体，下端多边形柱体上还设置有铆钉孔（41），螺杆下端套设有轴承（5）和垫片（6），并通过铆钉（7）对轴承（5）和垫片（6）进行限位。

2.根据权利要求1所述的间隔棒专用扳手，其特征在于，所述吊钩（2）为一L形板件，其上端设置有销钉连接孔，下端设置有挂钩；两吊钩的挂钩均朝向螺杆（4）。

3.根据权利要求1所述的间隔棒专用扳手，其特征在于，所述销钉（3）一端设置为大头，另一端设置有环形卡槽，卡簧（31）卡设在卡槽内。

4.根据权利要求1所述的间隔棒专用扳手，其特征在于，所述轴承（5）和垫片（6）内孔为多边形。

5.根据权利要求1所述的间隔棒专用扳手，其特征在于，还包括手柄（8），该手柄（8）的一端设置有与螺杆（4）上端的多边形柱相匹配的多边形内孔。

6.根据权利要求5所述的间隔棒专用扳手，其特征在于，所述手柄（8）上饰刻有防滑纹。

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