CN203364118U - 反烧式节能子母炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种非承压的反烧式节能子母炉,包括炉体、加热管、烟道、燃烧室。其中:炉体由一个母炉体和一个子炉体组成,母炉体包括由母炉外套和母炉内套连接后组成的封闭母炉套,子炉体包括由子炉外套和子炉内套连接后组成的封闭子炉套,子、母炉体的炉套之间通过连通管连通。母炉体和子炉体顶部通过折返式烟道将二者的燃烧室连通,诸多的加热管分别排布在子、母炉体的加热室内,每根加热管均与所在炉体的炉套连通,燃烧室设在母炉体的下方,烟道出口设在子炉体的下方,在子、母炉体上分别设有与炉套连通的进、出水口。本实用新型具有结构设计科学、布局更加合理,较现有锅炉节能效率提升10-30%,污染物排放降低高达60%。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧式加热炉,具体是一种非承压的反烧式节能子母炉,特别适合用来替补集中供暖不便或中小区域性集体使用。
背景技术
目前的加热炉(包括锅炉)主要结构包括炉体、加热管、烟道和燃烧室几个部分组成,通常采用高温高压运行模式。围绕提高加热炉的效率和节能、环保的要求,人们在锅炉或者是中小型加热炉方面进行了诸多的研究和应用,特别是。例如:在炉体内增加加热管的数量和使用高效导热管、在炉体外增设保温措施以及增加除尘装置、控制燃烧装置 等等。这些技术措施对传统锅炉(加热炉)提高能效和节能、环保都在不同程度上起到积极作用。但是由于这些技术措施都没能就烟道中的余热进行有效利用,并且加热管在加热室的排布也不尽合理,使燃烧效能更待提高,节能环保也需进一步提升。此外,高压状态运行的加热炉存在一定的安全风险,运行及维护成本也高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题,提高一种高效利用烟道余热并非承压状态运行的反烧式节能子母炉。
本实用新型的技术方案是:
一种反烧式节能子母炉,包括炉体、加热管、烟道、燃烧室。其中:炉体由一个母炉体和一个子炉体组成,母炉体包括由母炉外套和母炉内套连接后组成的封闭母炉套,子炉体包括由子炉外套和子炉内套连接后组成的封闭子炉套,子、母炉体的炉套之间通过连通管连通。母炉体和子炉体顶部通过折返式烟道将二者的燃烧室连通,诸多的加热管分别排布在子、母炉体的加热室内,每根加热管均与所在炉体的炉套连通,燃烧室设在母炉体的下方,烟道出口设在子炉体的下方,在子、母炉体上分别设有与炉套连通的进、出水口。
所述加热管在炉体内的排布方式包括:水平排布、倾斜排布或者水平排布与倾斜排布相结合的一种,加热管在炉体内纵向排布采用交替错位方式排布。
上述方案进一步包括:
子、母炉体顶部的折返式烟道为U型烟道,U型烟道外部被补水箱封闭,补水箱底部设有与子、母炉套贯通的补水口。
在补水箱上设有水位计,子、母炉体之间通过连接板整体连接,在子炉体底部的烟道出口处还设有除尘器。
在子、母炉体和补水箱的外壁均设有保温层,在母炉体的燃烧室设置鼓风机或者是在子炉体的烟道出口设置引风机。
上述方案中采用子母炉体组合结构,母炉体作为燃烧炉体,子炉体作为烟道余热回收炉体,很好的解决了现有技术中烟道余热利用率低的问题;炉体内加热管的科学排布,提高了热能的高效利用;顶部折返烟道配合补水箱,既回收了余热,同时满足非承压运行的要求,克服了高压运行的安全隐患;配合除尘器的使用后,使排放物最大限度降低,使排放更环保。
本实用新型具有结构设计科学、布局更加合理,较现有锅炉节能效率提升10-30%,污染物排放降低高达60%。
附图说明
附图1是本实用新型一种实施例的剖视结构图。
图中:1是补水箱,2是连接板,3是进水口,4是补水口,5是子炉外套,6是子炉体内水平排列的加热管,7是子炉内套,8是子炉体内倾斜排列的加热管,9是子炉套,10子炉体下部空腔(可安装除尘器),11烟道出口(可配装引风机),12是子母炉套连通管,13是水位计,14是出水口,15是母炉内套,16是母炉体内倾斜排列的加热管,17是母炉体内水平排列的加热管,18是母炉套,19是目录燃烧室,20是母炉外套,21是燃烧室加料口(可装配鼓风机),22是U型烟道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例做进一步说明。
实施例1
一种反烧式节能子母炉,包括炉体、加热管、烟道、燃烧室。其中:炉体由一个母炉体和一个子炉体组成,母炉体包括由母炉外套20和母炉内套15焊接后组成的上下封闭母炉套,子炉体包括由子炉外套5和子炉内套7焊接后组成的上下封闭子炉套,子、母炉体的炉套之间通过连通管12连通。母炉体和子炉体顶部通过U型烟道22将二者的燃烧室连通,诸多的加热管(6、8、16、17)分别排布在子、母炉体的加热室内,每根加热管均与所在炉体的炉套连通,燃烧室19设在母炉体的下方,烟道出口11设在子炉体的下方,在子、母炉体上分别设有与炉套连通的进、出水口3、14。
实施例2
在实施例1的基础上,所述加热管(6、8、16、17)在炉体内的排布方式采用水平排布与倾斜排布相结合(图中6、8、16、17所示),也可以采用水平排布(图中6、17所示)或者倾斜排布(图中8、16所示)单一方式,加热管在炉体内纵向排布采用交替错位方式排布,即上方管与下方管之间的空隙对应。U型烟道22外部被补水箱1封闭,补水箱1底部设有与子、母炉套贯通的补水口4。在补水箱1上设有水位计13,子、母炉体之间通过上下两块连接板2整体连接,在子炉体底部的烟道出口11处的空腔10内还设有除尘器。
实施例3
在实施例2的基础上,在子、母炉体和补水箱1的外壁均设有保温层,针对较大容量的加热炉,在母炉体的燃烧室设置鼓风机或者是在子炉体的烟道出口设置引风机。
其工作原理是:燃烧室燃烧产生的热量首先加热母炉体的加热管和炉套,加热炉套内的水,余热通过U型烟道折返进入子炉体,子炉体内的加热管和炉套再次吸收余热加热炉套内的水,由于两个炉套之间和补水箱、加热管均为连通,在整个炉体内所有热量均能够最大限度的被吸收,最后预留的烟气通过烟道出口外排。
Claims (5)
1.一种反烧式节能子母炉,包括炉体、加热管、烟道、燃烧室,其特征是:炉体由一个母炉体和一个子炉体组成,母炉体包括由母炉外套和母炉内套连接后组成的封闭母炉套,子炉体包括由子炉外套和子炉内套连接后组成的封闭子炉套,子、母炉体的炉套之间通过连通管连通,母炉体和子炉体顶部通过折返式烟道将二者的燃烧室连通,诸多的加热管分别排布在子、母炉体的加热室内,每根加热管均与所在炉体的炉套连通,燃烧室设在母炉体的下方,烟道出口设在子炉体的下方,在子、母炉体上分别设有与炉套连通的进、出水口。
2.根据权利要求1所述的反烧式节能子母炉,其特征是所述加热管在炉体内的排布方式包括:水平排布、倾斜排布或者水平排布与倾斜排布相结合的一种,加热管在炉体内纵向排布采用交替错位方式排布。
3.根据权利要求1或2所述的反烧式节能子母炉,其特征是:子、母炉体顶部的折返式烟道为U型烟道,U型烟道外部被补水箱封闭,补水箱底部设有与子、母炉套贯通的补水口。
4.根据权利要求3所述的反烧式节能子母炉,其特征是:在补水箱上设有水位计,子、母炉体之间通过连接板整体连接,在子炉体底部的烟道出口处还设有除尘器。
5.根据权利要求4所述的反烧式节能子母炉,其特征是:在子、母炉体和补水箱的外壁均设有保温层,在母炉体的燃烧室设置鼓风机或者是在子炉体的烟道出口设置引风机。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104654286A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-05-27 | 灵璧县长城锅炉制造厂 | 双炉式生物质锅炉 |
| CN110006057A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-12 | 湖南大学 | 垃圾气化子母炉一体设备及垃圾气化处理方法 |
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2013
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