CN203353816U - 一种拉链链牙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉链链牙，包括头部和尾部，所述头部一侧设有凸部，所述尾部设有夹布槽，在头部相对于凸部的另一侧设有内凹台阶，所述内凹台阶上设有用于与相邻链牙的凸部扣合的凹部。由于凹部设于内凹台阶上，应用该链牙的拉链，在链牙厚度不变的情况下，加密了链牙间的牙距，大大提高了拉链的拉力强度，而且整条拉链的结构更紧凑，制造成本低。

Description

一种拉链链牙

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，尤其是涉及到一种拉链链牙。

背景技术

随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链由最初的金属材料向非金属材料，单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展，由简单构造到今天的精巧美观，五颜六色，经过了漫长的演变过程。其性能、结构、材料日新月异，用途广泛，深入到了航天、航空、军事、医疗、民用等各个领域，小小拉链在人们生活中起到的作用越来越大，越来越显示出它的重要性和生命力。

拉力强度是拉链物理性能的一个重要指标之一，拉力强度越高拉链的性能越好，为此人们往往采用改变链牙的形状以获得良好的拉力强度，如增大链牙、在链牙上设置多组扣合结构，但这种链牙制造成本高，而且占用空间大，无法满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉链链牙，以解决现有拉链拉力强度差、制造成本高、体积大的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种拉链链牙，包括头部和尾部，所述头部一侧设有凸部，所述尾部设有夹布槽，在头部相对于凸部的另一侧设有内凹台阶，所述内凹台阶上设有用于与相邻链牙的凸部扣合的凹部。

由于凹部设于内凹台阶上，应用该链牙的拉链，在链牙厚度不变的情况下，加密了链牙间的牙距，大大提高了拉链的拉力强度，而且整条拉链的结构更紧凑，制造成本低。

优选的，所述凸部邻近尾部的一侧设有第一扣合面，所述凹部邻近头部的一侧设有与相邻链牙的第一扣合面扣合的第二扣合面。为了便于扣合，所述第一扣合面和第二扣合面为圆弧面。通过第一扣合面和第二扣合面的相互配合，使拉链保持扣合状态，为了保证扣合时的稳定性，所述第一扣合面、第二扣合面与其相邻的底面的夹角可选用较大的角度，如80-90度。

优选的，所述凸部的顶部为第一圆弧面，所述凹部的底面为平面；当链牙受到外力作用发生扭转时，凸部可沿与凹部底面作适应性的转动，以防止链牙因受力过大造成损坏；当然，更优的，所述凹部的底面为与相邻链牙的第一圆弧面配合的第二圆弧面，这样凸部在第二圆弧面上可更顺畅的转动。

优选的，所述凸部与第一扣合面相对的一侧设有第三圆弧面，所述凹部与第二扣合面相对的一侧设有与相邻链牙的第三圆弧面配合的第四圆弧面。这样在链牙扣合时更顺畅，扣合的噪音更小，并且也有利于链牙受到外力用适应性转动。

所述凸部与凹部另一种设计方案为：所述凸部为球形凸起，所述凹部为球形凹槽，

本方案通过凸部与凹部间的球面配合，链牙相互扣合时灵活而且磨损小。

优选的，所述夹布槽的由内向外缩小，以便于夹紧拉链布，无需增加外使夹布槽发生形变才能夹紧。

附图说明

图1为本实用新型拉链链牙的前视图；

图2为本实用新型拉链链牙的仰视图；

图3为本实用新型拉链链牙的俯视图；

图4为应用本实用新型拉链链牙的拉链扣合时的示意图；

图5为应用本实用新型拉链链牙的拉链扣合时的Z部的放大图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的技术方案。

参见图1，本实用新型的拉链链牙，包括头部1和尾部5，所述头部1的一侧设有凸部2，所述尾部5设有夹布槽6，所述头部1相对于凸部2的另一侧设有内凹平面3，所述内凹台阶3上设有用于与相邻牙链的凸部2相扣合的凹部4。

由于凹部4设于内凹台阶3上，应用该链牙的拉链，在链牙厚度不变的情况下，加密了链牙间的牙距，大大提高了拉链的拉力强度，而且整条拉链的结构更紧凑，外形更美观，制造成本低。

以下对上述结构作进一步说明：

参见图1、图2和图3，所述凸部2邻近尾部5的一侧设有第一扣合面202，所述凹部4邻近头部1的一侧设有与相邻链牙的第一扣合面202相扣合的第二扣合面402。为了便于扣合，所述第一扣合面202和第二扣合面402为相互扣合的圆弧面。通过第一扣合面202和第二扣合面402的相互配合，使拉链保持扣合状态，为了保证扣合时的稳定性，所述第一扣合面202和第二扣合面402与其相邻的底面的夹角可选用较大的角度，如80-90度。

参见图1，所述凸部2的顶部为第一圆弧面203，所述凹部4的底面403为平面；当链牙受到外力作用发生扭转时，凸部2可沿与凹部4底面403作适应性的转动，以防止链牙受力过大造成损坏；当然，更优的，所述凹部4的底面403为与相邻链牙的第一圆弧面203配合的第二圆弧面403，这样凸部4在第二圆弧面403上可更顺畅的转动。

参见图1，所述凸部2与第一扣合面202相对的一侧设有第三圆弧面201，所述凹部4与第二扣合面402相对的一侧设有与相邻链牙的第三圆弧面配201合的第四圆弧面401。这样，在链牙扣合时更顺畅，扣合时的噪音更小，并且也有利于链牙受到外力时作适应性转动。

参见图2和图3，所述夹布槽6的由内向外缩小，以便于夹紧拉链布，无需增加外使夹布槽6发生形变才能夹紧。

以下结合附图说明本实用新型的工用原理：

图4为应用本实用新型链牙的拉链的扣合状态示意图，其中7为拉链布，链牙通过夹布槽6按一定顺序固定在拉链布上，由于凹部4是设于内凹台阶3上的，这样就减少了链牙间的牙距，提高了拉链的拉力强度。参见图5，为链牙扣合时的放大图，扣合时，第一扣合面202与第二扣合面402相互扣紧，使各链牙保持扣合的状态，当链牙采外力发生扭转时，凸部2可沿底面403作适应性的转动，以防止链牙因受力过大造成损坏；同时第三圆弧面201与第四圆弧面401采用圆弧的配合，使链牙在扣合时更顺畅，扣合时的噪音更小，并且也有利于链牙受到外力用适应性转动。

作为另一种替换方案，所述凸部为球形凸起，所述凹部为与球形凹槽，其它特征与上述方案相同，本方案通过凸部与凹部间的球面配合，链牙相互扣合时灵活而且磨损小。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种拉链链牙，包括头部和尾部，所述头部一侧设有凸部，所述尾部设有夹布槽，其特征在于：在头部相对于凸部的另一侧设有内凹台阶，所述内凹台阶上设有用于与相邻链牙的凸部扣合的凹部。

2.根据权利要求1所述的拉链链牙，其特征在于：所述凸部邻近尾部的一侧设有第一扣合面，所述凹部邻近头部的一侧设有与相邻链牙的第一扣合面扣合的第二扣合面。

3.根据权利要求2所述的拉链链牙，其特征在于：所述第一扣合面和第二扣合面为圆弧面。

4.根据权利要求3所述的拉链链牙，其特征在于：所述第一扣合面、第二扣合面与其相邻底面的夹角为80-90度。

5.根据权利要求3或4所述的拉链链牙，其特征在于：所述凸部的顶部为第一圆弧面，所述凹部的底面为平面；或者，所述凹部的底面为与相邻链牙的第一圆弧面配合的第二圆弧面。

6.根据权利要求5所述的拉链链牙，其特征在于：所述凸部与第一扣合面相对的一侧设有第三圆弧面，所述凹部与第二扣合面相对的一侧设有与相邻链牙的第三圆弧面配合的第四圆弧面。

7.根据权利要求1所述的拉链链牙，其特征在于：所述凸部为球形凸起，所述凹部为球形凹槽。

8.根据权利要求1所述的拉链链牙，其特征在于：所述夹布槽由内向外缩小。

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