CN203356765U - 一种动力卡盘爪卧铣梳齿设备 - Google Patents

Abstract

一种动力卡盘爪卧铣梳齿设备，包括底座、X轴给进电机和主轴电机，所述底座上端的一侧设置有立柱，所述立柱的上端滑动安装有一滑块，所述铣梳齿刀具通过主轴组件安装在立柱与设置在滑块下方的连接板之间，所述立柱的一侧设置有Y轴导轨、Y轴工作台、X轴导轨和X轴工作台，所述Y轴工作台滑动安装在Y轴导轨上，所述Y轴工作台上设置有X轴导轨，X轴工作台滑动安装在X轴导轨上，所述平口钳可拆卸安装在X轴工作台上，所述动力卡盘爪安装在平口钳上。本实用新型其结构简单、加工方便、加工效率高、加工尺寸稳定、加工精度高。

Description

一种动力卡盘爪卧铣梳齿设备

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体涉及一种动力卡盘爪卧铣梳齿设备。 

背景技术

现有技术中，动力卡盘爪卧铣梳齿设备结构复杂，装夹麻烦，且加工尺寸不稳定，精度有待提高，有待改进。 

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种加工效率高、加工尺寸稳定、加工精度高的动力卡盘爪卧铣梳齿设备。 

本实用新型的技术方案是： 

一种动力卡盘爪卧铣梳齿设备，包括底座、X轴给进电机和主轴电机，其特征在于：所述底座上端的一侧设置有立柱，所述立柱的上端滑动安装有一滑块，所述铣梳齿刀具通过主轴组件安装在立柱与设置在滑块下方的连接板之间，所述立柱的一侧设置有Y轴导轨、Y轴工作台、X轴导轨和X轴工作台，所述Y轴工作台滑动安装在Y轴导轨上，所述Y轴工作台上设置有X轴导轨，X轴工作台滑动安装在X轴导轨上，平口钳可拆卸安装在X轴工作台上，所述动力卡盘爪安装在平口钳上。 

优选技术方案，所述铣梳齿刀具包括刀盘毂、刀盘、楔压紧块、铣梳齿刀、螺母和两个法兰盘，所述刀盘设置在两法兰盘之间，其中一个法兰盘的外侧固定有刀盘毂，另一个法兰盘的外侧固定有螺母，多个相同尺寸的刀盘 紧密贴合在一起，每个刀盘上均设置有一块铣梳齿刀，所有的铣梳齿刀设置在同一轴线上。每块铣梳齿刀的一侧均设置有一块楔压紧块，铣梳齿刀通过楔压紧块压紧在刀盘上。 

优选技术方案，所述刀盘、铣梳齿刀和楔压紧块均为15个。 

优选技术方案，所述主轴组件包括主轴以及设置在主轴上的轴套和滚套，所述轴套为三个，分别为1#轴套、2#轴套和3#轴套，所述铣梳齿刀具设置在1#轴套和2#轴套之间，所述滚套设置在2#轴套和3#轴套之间。 

优选技术方案，所述铣梳齿刀具上的刀盘毂与1#轴套连接，所述螺母与2#轴套连接。 

本实用新型的有益技术效果是： 

本实用新型其结构简单、加工方便、加工效率高、加工尺寸稳定、加工精度高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型其主轴组件以及铣梳齿刀具的结构示意图。 

图3是铣梳齿刀具的结构示意图。 

图中：1、立柱；2、X轴进给电机；3、主轴电机；4、平口钳；5、动力卡盘爪；6、铣梳齿刀具；6.1、刀盘毂；6.2、1#法兰盘；6.3、刀盘；6.4、楔压紧块；6.5、铣梳齿刀；6.6、2#法兰盘；6.7、螺母；7、滑块；8、主轴组件；8.1、主轴；8.2、1#轴套；8.3、2#轴套；8.4、滚套；8.5、3#轴套；9、X轴工作台；10、X轴导轨；11、Y轴导轨；12、底座。 

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

一种动力卡盘爪卧铣梳齿设备，包括底座12、X轴给进电机2和主轴电机3，所述底座12上端的一侧设置有立柱1，所述立柱1的上端滑动安装有一滑块7，所述铣梳齿刀具6通过主轴组件8安装在立柱1与设置在滑块7下方的连接板之间，所述立柱1的一侧设置有Y轴导轨11、Y轴工作台、X轴导轨10和X轴工作台9，所述Y轴工作台滑动安装在Y轴导轨11上，所述Y轴工作台上设置有X轴导轨10，X轴工作台9滑动安装在X轴导轨10上，平口钳4可拆卸安装在X轴工作台9上，所述动力卡盘爪安装在平口钳4上。 

本实用新型的特征是，所述铣梳齿刀具6包括刀盘毂6.1、刀盘6.3、楔压紧块6.4、铣梳齿刀6.5、螺母6.7和两个法兰盘，所述刀盘6.3设置在两法兰盘之间，其中1#法兰盘6.2的外侧固定有刀盘毂6.1，2#法兰盘6.6的外侧固定有螺母6.7，多个相同尺寸的刀盘6.3紧密贴合在一起，每个刀盘6.3上均设置有一块铣梳齿刀6.5，所有的铣梳齿刀6.5设置在同一轴线上。每块铣梳齿刀6.5的一侧均设置有一块楔压紧块6.4，铣梳齿刀6.5通过楔压紧块6.4压紧在刀盘6.3上。 

本实用新型的特征是，所述刀盘6.3、铣梳齿刀6.5和楔压紧块6.4均为15个。 

本实用新型的特征是，所述主轴组件8包括主轴8.1以及设置在主轴8.1上的轴套和滚套8.4，所述轴套为三个，分别为1#轴套8.2、2#轴套8.3和3#轴套8.5，所述铣梳齿刀具6设置在1#轴套8.2和2#轴套8.3之间，所述滚套8.4设置在2#轴套8.3和3#轴套8.5之间。 

本实用新型的特征是，所述铣梳齿刀具6上的刀盘毂6.1与1#轴套8.2连接，所述螺母6.7与2#轴套8.3连接。 

参照附图，图1是本实用新型的结构示意图。一种动力卡盘爪卧铣梳齿设备，包括底座12、X轴给进电机2和主轴电机3，所述底座12上端的一侧设置有立柱1，所述立柱1的上端滑动安装有一滑块7，所述铣梳齿刀具6通过主轴组件8安装在立柱1与设置在滑块7下方的连接板之间，所述立柱1的一侧设置有Y轴导轨11、Y轴工作台、X轴导轨10和X轴工作台9，所述Y轴工作台滑动安装在Y轴导轨11上，所述Y轴工作台上设置有X轴导轨10，X轴工作台9滑动安装在X轴导轨10上，所述平口钳4可拆卸安装在X轴工作台9上，所述动力卡盘爪安装在平口钳4上。所述X轴工作台可在X轴导轨上来回滑动，所述Y轴工作台可在Y轴导轨上来回滑动，Y轴工作台的滑动带动X轴工作台以及X轴工作台上的平口钳同向且同步滑动，这样可以通过滑动X轴工作台、Y轴工作台将平口钳以及设置在平口钳上的动力卡盘爪调整到合适的位置。 

图2是本实用新型其主轴组件以及铣梳齿刀具的结构示意图。图3是铣梳齿刀具的结构示意图。所述铣梳齿刀具6包括刀盘毂6.1、刀盘6.3、楔压紧块6.4、铣梳齿刀6.5、螺母6.7和两个法兰盘，两个法兰盘分别为1#法兰盘6.2和2#法兰盘6.6。所述刀盘6.3设置在两法兰盘之间，其中1#法兰盘6.2的外侧固定有刀盘毂6.1，2#法兰盘6.6的外侧固定有螺母6.7，15个相同尺寸的刀盘6.3紧密贴合在一起，每个刀盘6.3上均设置有一块铣梳齿刀6.5，所有的铣梳齿刀6.5设置在同一轴线上。每块铣梳齿刀6.5的一侧均设置有一块楔压紧块6.4，铣梳齿刀6.5通过楔压紧块6.4压紧在刀盘6.3上。 

所述主轴组件8包括主轴8.1以及设置在主轴8.1上的轴套和滚套8.4，所述轴套为三个，分别为1#轴套8.2、2#轴套8.3和3#轴套8.5，所述铣梳齿刀具6设置在1#轴套8.2和2#轴套8.3之间，所述滚套8.4设置在2#轴套8.3和3#轴套8.5之间。具体地，所述铣梳齿刀具6上的刀盘毂6.1与1#轴套8.2连接，所述螺母6.7与2#轴套8.3连接。 

本实用新型的工作方法：先将平口钳4固定到卧铣上X轴工作台9上的合适位置，再把动力卡盘爪5装夹到平口钳4中，将铣梳齿刀具6固定在卧铣的主轴8.1上，启动卧铣调整X、Y轴工作台到合适位置，再铣梳齿。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (5)

1.一种动力卡盘爪卧铣梳齿设备，包括底座、X轴给进电机和主轴电机，其特征在于：所述底座上端的一侧设置有立柱，所述立柱的上端滑动安装有一滑块，所述铣梳齿刀具通过主轴组件安装在立柱与设置在滑块下方的连接板之间，所述立柱的一侧设置有Y轴导轨、Y轴工作台、X轴导轨和X轴工作台，所述Y轴工作台滑动安装在Y轴导轨上，所述Y轴工作台上设置有X轴导轨，X轴工作台滑动安装在X轴导轨上，平口钳可拆卸安装在X轴工作台上，所述动力卡盘爪安装在平口钳上。 

2.根据权利要求1所述的动力卡盘爪卧铣梳齿设备，其特征在于，所述铣梳齿刀具包括刀盘毂、刀盘、楔压紧块、铣梳齿刀、螺母和两个法兰盘，所述刀盘设置在两法兰盘之间，其中一个法兰盘的外侧固定有刀盘毂，另一个法兰盘的外侧固定有螺母，多个相同尺寸的刀盘紧密贴合在一起，每个刀盘上均设置有一块铣梳齿刀，所有的铣梳齿刀设置在同一轴线上，每块铣梳齿刀的一侧均设置有一块楔压紧块，铣梳齿刀通过楔压紧块压紧在刀盘上。 

3.根据权利要求2所述的动力卡盘爪卧铣梳齿设备，其特征在于，所述刀盘、铣梳齿刀和楔压紧块均为15个。 

4.根据权利要求3所述的动力卡盘爪卧铣梳齿设备，其特征在于，所述主轴组件包括主轴以及设置在主轴上的轴套和滚套，所述轴套为三个，分别为1#轴套、2#轴套和3#轴套，所述铣梳齿刀具设置在1#轴套和2#轴套之间，所述滚套设置在2#轴套和3#轴套之间。 

5.根据权利要求4所述的动力卡盘爪卧铣梳齿设备，其特征在于，所述铣梳齿刀具上的刀盘毂与1#轴套连接，所述螺母与2#轴套连接。 

Images