CN203356003U - 供胶均匀的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供胶均匀的涂胶装置，包括调胶座和涂胶辊座，调胶座内设有进胶腔和吸胶腔，进胶腔和吸胶腔之间通过进胶腔底侧的进胶孔连通，吸胶腔内设有吸胶辊，涂胶辊座上设有涂胶轴，涂胶轴上设有涂胶辊，吸胶辊和涂胶轴的外端设有一组相互啮合的齿轮，吸胶辊上与齿轮相对端设有引胶套，引胶套的圆周面上设有交错的网纹，吸胶腔与引胶套对应的内壁上设有螺旋槽，吸胶辊的中间部位设有吸胶套，吸胶腔的侧壁与吸胶套的对应处设有涂胶缺口，吸胶套的圆周面在涂胶缺口处与涂胶辊的圆周面相切。因此，本实用新型具有供胶均匀、出胶均匀，从而保证涂胶均匀的有益效果。

Description

供胶均匀的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种供胶均匀的涂胶装置。

背景技术

目前，在很多技术领域，比如油漆喷涂技术领域、工件上胶技术领域等，需要在工件的表面喷涂各种胶体或者油漆等，都需要借助涂胶装置进行喷涂，现在的常见的涂胶装置都是通过包括进胶辊和涂胶辊，进胶辊转动使得进胶腔内的胶体吸附在进胶辊的表面，进胶辊和涂胶辊的圆周面贴合，进胶辊和涂胶辊通过两根轴联动，从而使得进胶辊表面的胶体涂覆在涂胶辊的表面，当工件与涂胶辊的表面贴合移动时，胶体就被均匀的涂覆在工件表面，从而实现涂胶作业。然而现有的涂胶装置的胶体从进胶腔处进入进胶辊表面的时候的进较量很难控制，进胶太多或者太少都会影响工件上胶，进胶太多导致多余的胶水直接滴到工件上，既浪费浪费又导致工件表面的胶体不平整，进胶太少导致工件表面有的地方胶体没有覆盖到。

中国专利授权公告号：CN10146603B，授权公告日2011年3月9日，公开了一种胶水涂覆装置，具有至少一个可被驱动绕其辊轴线回转的胶水辊以及具有至少一个胶水涂覆和分布元件,胶水涂覆和分布元件用于在胶水辊的同轴地围绕辊轴线的圆柱形圆周面上产生胶水涂覆层，在用于供应胶水接头与胶水传递装置之间构成溢出口，该溢出口用于将多余的胶体、没有施加到胶水辊上的胶体导出到溢出通道中。其不足之处是，该种结构的胶水涂覆装置中，胶水从胶水通道中的进胶口处进入到胶水辊上的时候，胶水的量无法控制，容易导致胶水辊上的胶水太多或者太少，从而严重影响工件上胶水的稳定、均匀。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的涂胶装置的胶体进胶量难以控制，从而影响待涂胶工件表面的胶体覆盖不均匀的不足，提供了一种供胶均匀的涂胶装置，从而保证待涂胶工件的表面胶体覆盖均匀，同时还能节约胶水。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种供胶均匀的涂胶装置，包括调胶座和涂胶辊座，所述的调胶座内设有进胶腔和吸胶腔，进胶腔和吸胶腔之间通过进胶腔底侧的进胶孔连通，吸胶腔内设有吸胶辊，涂胶辊座上设有与吸胶辊平行的涂胶轴，涂胶轴上设有涂胶辊，吸胶辊和涂胶轴的外端设有一组相互啮合的齿轮，所述的吸胶辊上与齿轮相对端设有引胶套，所述的引胶套的圆周面上设有交错的网纹，所述的吸胶腔与引胶套对应的内壁上设有螺旋槽，所述的吸胶辊的中间部位设有吸胶套，所述的吸胶腔的侧壁与吸胶套的对应处设有涂胶缺口，所述的吸胶套的一端与引胶套的一端接触连接，所述的螺旋槽的一端与进胶孔连通，螺旋槽的另一端延伸到引胶套与吸胶套的接触端，所述的吸胶套的圆周面在涂胶缺口处与涂胶辊的圆周面相切。该种涂胶装置中，胶体进入进胶腔内后，吸胶辊和涂胶辊转动，胶体从进胶孔处进入吸胶腔下端的螺旋槽内，胶体在引胶套的作用下从螺旋槽的一端被引入另一端，然后进入吸胶套与吸胶腔的间隙中，吸胶套在转动的时候，胶体就逐渐的包覆在吸胶套的圆周面上，由于涂胶辊与吸胶套相切，因此转动的时候，吸胶套表面适量的胶体又传递到涂胶辊上，从而对工件进行涂胶作业；进胶腔内的大量胶体必须先经过螺旋槽后再包覆在吸胶套上，从而保证供胶均匀、稳定；有时候涂胶的时候需要多种胶体混合后然后进行涂胶，大量胶体的混合难免会不均匀而影响最终的涂胶质量，然后该种结构中，混合不均匀的胶体从进胶腔进入螺旋槽内后，螺旋槽内小量的混合不均匀的胶体在引胶套表面的网纹结构刮擦、混合、搅拌的作用下充分的混合均匀，从而保证涂胶的质量。

作为优选，所述的进胶腔的侧壁靠近吸胶套的上端还设有回胶孔，所述的回胶孔贯通进胶腔和吸胶腔。多余的胶体会通过回胶孔进入进胶腔内重复利用，从而防止胶体浪费。

作为优选，调胶座内还设有与涂胶轴平行的调胶轴，所述的调胶杆的一端圆周面上设有调胶缺口，所述的调胶缺口卡在涂胶辊上，所述的调胶缺口的底部与涂胶辊的圆周面之间设有调胶间隙，调胶杆的另一端伸出调胶座外，调胶杆的伸出调胶座端设有调胶手柄，调节手柄的另一端设有腰形孔，腰形孔内设有调节螺栓，调节螺栓与调胶座连接。涂胶的时候，对于不同材料的工件，有时候需要胶体涂的厚一点，有时候需要涂的薄一点，此时就可以通过转动调胶杆，改变调胶间隙的大小，调节到适当的间隙后锁紧调节螺栓。

作为优选，所述的调节间隙在0mm-2mm之间。该种涂胶装置可以在工件表面喷涂2mm厚度以内的胶水。

作为优选，所述的涂胶辊上套设有橡胶圈，所述的吸胶套由橡胶制成，所述的橡胶圈与吸胶套相切。涂胶辊与吸胶套之间的接触为弹性接触，从而消除了由于涂胶辊与吸胶辊的安装轴线不平行的误差，同时还便于胶体附着；涂胶辊上的橡胶圈涂胶的时候与工件的表面弹性接触，从而能适应工件表面微小的凹凸变化，保证工件整个表面都能均匀的涂上胶水。

作为优选，所述的吸胶套与涂胶辊接触的圆周面上设有若干储胶孔，所述的储胶孔的底面为球面，所述的储胶孔的开口向引胶套端倾斜。胶体从螺旋槽一端进入被吸引后包覆在吸胶套的圆周面上，同时多余的胶体会进入储胶孔内，这样，当胶体中存在一些颗粒状杂质时影响胶体在螺旋槽内的流动速度，储胶孔内的多余的胶体能继续涂覆在涂胶辊上，防止断胶而导致工件表面局部胶量不足，从而保证涂胶质量。

作为优选，所述的调胶座和涂胶辊座之间通过联接板连接，所述的涂胶辊座与联接板螺栓连接，涂胶辊座上的螺栓连接孔为长槽孔。涂胶辊座的位置可以微调，从而便于调节涂胶辊与吸胶辊之间的间隙，同时便于更换涂胶辊。

作为优选，所述的涂胶轴上位于齿轮的外端还设有传动链轮，所述的传动链轮上设有传动链，传动链的另一端与调速电机连接。调速电机转动带动链轮转动，从而实现整个涂胶装置的工作。

作为优选，进胶腔内还设有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋带，所述的搅拌轴的一端伸出调胶座外，搅拌轴的外端也设有齿轮。搅拌轴能对进胶腔内的胶体进行搅拌，一方面使得胶体混合更加均匀，另一方面能防止胶体凝结。

作为优选，回胶孔位于进胶腔的一侧设有挡板。挡板能防止进胶腔内的胶体直接从回胶孔处进入吸胶腔内，而吸胶腔内多余的胶体则可以从回胶孔处进入进胶腔内。

因此，本实用新型具有供胶均匀、出胶均匀，从而保证涂胶均匀的有益效果。

同时，本实用新型还具有多余的胶体回收利用，防止胶体浪费的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A-A处剖视图。

图3为图1的仰视图。

图4为本实用新型的另一种结构示意图。

图5为调胶杆与涂胶辊配合状态结构示意图。

图中：调胶座1  涂胶辊座2  进胶腔3  吸胶腔4  螺旋槽41进胶孔5  吸胶辊6  引胶套61  吸胶套62  储胶孔63  涂胶轴7  涂胶辊8  齿轮9  涂胶缺口10  回胶孔11  调胶杆12  调胶缺口13  调胶手柄14  腰形孔15  调节螺栓16  橡胶圈17  联接板18  传动链轮19  搅拌轴20  螺旋带21  挡板22  工件23。

具体实施方式

    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种供胶均匀的涂胶装置，包括调胶座1和涂胶辊座2，调胶座1内设有进胶腔3和吸胶腔4，进胶腔3的下端侧壁上侧有进胶孔5，进胶孔5连通进胶腔和吸胶腔，进胶腔3的上端侧面设有回胶孔11，回胶孔也贯通进胶腔和吸胶腔；吸胶腔3内设有吸胶辊6，涂胶辊座2上设有与吸胶辊6平行的涂胶轴7，涂胶轴7上设有涂胶辊8，吸胶辊6和涂胶轴的外端设有一组相互啮合的齿轮9，涂胶轴7上位于齿轮的外端还设有传动链轮19，传动链轮上设有传动链，传动链的另一端与调速电机连接，调胶座1和涂胶辊座2之间通过联接板18连接，涂胶辊座2与联接板螺栓连接，涂胶辊座2上的螺栓连接孔为长槽孔，可以根据需要调节涂胶辊与吸胶辊之间的距离；吸胶辊6的下端设有引胶套61，引胶套61的圆周面上设有交错的网纹，吸胶腔4与引胶套对应的内壁上设有螺旋槽41，螺旋槽的横截面呈V形，从而减少螺旋槽内的死角，便于清理；吸胶辊6的中间部位设有吸胶套62，吸胶腔4的侧壁与吸胶套62的对应处设有涂胶缺口10，吸胶套62的下与引胶套61的上端接触连接，螺旋槽41的下端与进胶孔5连通，螺旋槽41的上端延伸到引胶套61与吸胶套62的接触端，吸胶套62的圆周面在涂胶缺口10处与涂胶辊8的圆周面相切，本实施例中，涂胶辊8上套设有橡胶圈17，吸胶套62由橡胶制成，橡胶圈17与吸胶套62相切，调速电机转动，带动一组齿轮转动，从而带动吸胶辊6和涂胶轴7同步转动，吸胶辊6上的引胶套61转动，从而使得进胶腔内的胶体从进胶孔5处进入螺旋槽内，然后胶体沿着螺旋槽向上移动，引胶套与吸胶腔之间间隙配合，引胶套表面的网纹便于胶体的吸附，胶体最终被引导到吸胶套62上，引胶套62上的胶体再均匀的涂覆在涂胶辊的表面，如图2所示，工件23的表面与涂胶辊接触贴合，并沿着涂胶辊的转动方向相反的方向移动，从而使得涂胶辊上的胶体被均匀的涂覆在工件的表面；尤其是当胶体是多种胶水混合调制成的，大量胶水一起搅拌、混合时很难混合均匀，如果胶水之间混合不均匀，涂覆在工件表面后会出现分层而影响胶水的粘结性能，而该种结构的涂胶装置，即使胶水混合不均匀后进入进胶腔3内，少量的胶体从进胶孔处进入螺旋槽内，引胶套旋转的时候一方面使得胶体向上运动，另一方面也对螺旋槽内的胶体进行刮擦、混合、搅拌，从而使得胶体混合均匀，从而保证涂覆在工件上的胶体具有良好的性能。

如图3和图5所示，调胶座1内还设有与涂胶轴7平行的调胶杆12，调胶杆12的上端圆周面上设有调胶缺口13，调胶缺口13卡在涂胶辊8上，调胶缺口13的底部与涂胶辊8的圆周面之间设有调胶间隙，调胶杆12的下端伸出调胶座1外，调胶杆12的下端设有调胶手柄14，调胶手柄所在面与调胶杆垂直，调节手柄14的另一端设有腰形孔15，腰形孔15内设有调节螺栓16，调节螺栓与调胶座连接，本实施例中，最大调节间隙为2mm，因此能根据工件的材料不同选择合适的调节间隙，松开调节螺栓，转动调节手柄，从而改变调节间隙，调节到最佳位置后锁紧调节螺栓即可，整个调节过程非常方便。

如图4所示，吸胶套62与涂胶辊8接触的圆周面上设有若干储胶孔63，储胶孔交错分布，储胶孔63的底面为球面，储胶孔63的开口向引胶套端倾斜，进胶腔3内还设有搅拌轴20，搅拌轴20上设有螺旋带21，搅拌轴20的一端伸出调胶座1外，搅拌轴的外端也设有齿轮，回胶孔11位于进胶腔的一侧设有挡板22。胶体进入螺旋槽下端被引胶套吸引到上端，并包覆在吸胶套的圆周面上，同时多余的胶体会进入储胶孔内，这样，当胶体中存在一些颗粒状杂质时影响胶体在螺旋槽内的流动速度，使得胶体速度不均匀，此时储胶孔内的多余的胶体能继续涂覆在涂胶辊上进行补充，防止因为胶体进入不均匀而导致工件表面局部胶量不足，从而保证涂胶质量；搅拌轴和螺旋带对进胶腔内的胶体搅拌，从而使得胶体混合均匀，还能防止胶体凝结。

该种结构的涂胶装置中对胶量进行四重调整：第一重，螺旋槽与引胶套配合调整；第二重，调速电机的转速调节，从而调节螺旋槽的上胶速度以及涂胶辊的涂胶速度；第三重，通过调整涂胶辊座与调胶座之间的位置来调整涂胶辊与吸胶套的间隙以及同轴度；第四重，通过调胶手柄来调节调胶杆，从而改变调胶间隙来实现调胶。还具有两重回收作用：第一重，吸胶辊自身转动将多余的胶体积聚在回胶孔周围，然后从回胶孔处进入进胶腔内回收利用；第二重，涂胶辊上的胶体在调胶杆的作用下，把涂胶辊上多余的胶体刮入吸胶腔内，然后经回胶孔进入进胶腔内回收利用。因此，本实用新型具有供胶均匀、出胶均匀，从而保证涂胶均匀的有益效果。同时，本实用新型还具有多余的胶体回收利用，防止胶体浪费的有益效果。

Claims (10)

1.一种供胶均匀的涂胶装置，包括调胶座（1）和涂胶辊座（2），所述的调胶座（1）内设有进胶腔（3）和吸胶腔（4），进胶腔（3）和吸胶腔（4）之间通过进胶腔底侧的进胶孔（5）连通，吸胶腔（3）内设有吸胶辊（6），涂胶辊座（2）上设有与吸胶辊（6）平行的涂胶轴（7），涂胶轴（7）上设有涂胶辊（8），吸胶辊（6）和涂胶轴的外端设有一组相互啮合的齿轮（9），其特征是，所述的吸胶辊（6）上与齿轮相对端设有引胶套（61），所述的引胶套（61）的圆周面上设有交错的网纹，所述的吸胶腔（4）与引胶套对应的内壁上设有螺旋槽（41），所述的吸胶辊（6）的中间部位设有吸胶套（62），所述的吸胶腔（4）的侧壁与吸胶套（62）的对应处设有涂胶缺口（10），所述的吸胶套（62）的一端与引胶套（61）的一端接触连接，所述的螺旋槽（41）的一端与进胶孔（5）连通，螺旋槽（41）的另一端延伸到引胶套（61）与吸胶套（62）的接触端，所述的吸胶套（62）的圆周面在涂胶缺口（10）处与涂胶辊（8）的圆周面相切。

2.根据权利要求1所述的供胶均匀的涂胶装置，其特征是，所述的进胶腔（3）的侧壁靠近吸胶套（62）的一端还设有回胶孔（11），所述的回胶孔（11）贯通进胶腔和吸胶腔。

3.根据权利要求1或2所述的供胶均匀的涂胶装置，其特征是，调胶座（1）内还设有与涂胶轴（7）平行的调胶杆（12），所述的调胶杆（12）的一端圆周面上设有调胶缺口（13），所述的调胶缺口（13）卡在涂胶辊（8）上，所述的调胶缺口（13）的底部与涂胶辊（8）的圆周面之间设有调胶间隙，调胶杆（12）的另一端伸出调胶座（1）外，调胶杆（12）的伸出调胶座端设有调胶手柄（14），调节手柄（14）的另一端设有腰形孔（15），腰形孔（15）内设有调节螺栓（16），调节螺栓与调胶座连接。

4.根据权利要求3所述的供胶均匀的涂胶装置，其特征是，所述的调节间隙在0mm-2mm之间。

5.根据权利要求1所述的供胶均匀的涂胶装置，其特征是，所述的涂胶辊（8）上套设有橡胶圈（17），所述的吸胶套（62）由橡胶制成，所述的橡胶圈（17）与吸胶套（62）相切。

6.根据权利要求1或2或5所述的供胶均匀的涂胶装置，其特征是，吸胶套（62）与涂胶辊（8）接触的圆周面上设有若干储胶孔（63），所述的储胶孔（63）的底面为球面，所述的储胶孔（63）的开口向引胶套端倾斜。

7.根据权利要求1所述的供胶均匀的涂胶装置，其特征是，所述的调胶座（1）和涂胶辊座（2）之间通过联接板（18）连接，所述的涂胶辊座（2）与联接板螺栓连接，涂胶辊座（2）上的螺栓连接孔为长槽孔。

8.根据权利要求1所述的供胶均匀的涂胶装置，其特征是，所述的涂胶轴（7）上位于齿轮的外端还设有传动链轮（19），所述的传动链轮上设有传动链，传动链的另一端与调速电机连接。

9.根据权利要求6所述的供胶均匀的涂胶装置，其特征是，进胶腔（3）内还设有搅拌轴（20），搅拌轴（20）上设有螺旋带（21），所述的搅拌轴（20）的一端伸出调胶座（1）外，搅拌轴的外端也设有齿轮。

10.根据权利要求9所述的供胶均匀的涂胶装置，其特征是，回胶孔（11）位于进胶腔的一侧设有挡板（22）。

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