CN203343454U - 一种复合刀具 - Google Patents
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Abstract
一种复合刀具,用于对转向节的主销孔镗孔加工后,再进行孔口倒角及镗油封止口的场合。刀具本体通过螺栓连接刀柄,刀柄通过其尾锥与机床主轴相连,刀具本体底部装有对称的两片主销孔镗孔刀片,刀具本体肩部一侧装有主销孔倒角刀片,刀具本体肩部的另一侧装有油封孔镗孔刀片,刀具本体肩部的上端装有锪槽刀片,刀具本体的用于安装主销孔镗孔刀片、主销孔倒角刀片、油封孔镗孔刀片、锪槽刀片处带有对刀片进行径向与轴向定位的定位平面,刀具本体中心带有切屑液通孔。本实用新型结构独特,简单实用,能应用于各种镗孔后需要倒角及锪槽的加工工艺,可有效降低刀具制造成本,实现刀具加工过程中充分冷却,降低刀片消耗,大幅度提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造装备技术领域,具体说是一种用于对转向节的主销孔镗孔加工后,再进行镗油封止口及孔口倒角、锪槽的复合刀具。
背景技术
目前,在对转向节主销孔孔系进行加工时,有些品种在镗孔后需要镗油封止口及倒角、锪槽等加工内容。而转向节品种规格不同,孔径及孔距都不相同,加工复杂。为满足生产线柔性化及质量要求,大都采用加工中心加工。但因加工内容多,很容易形成瓶颈工序,影响生产线产能。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种复合刀具,通过将镗孔、倒角、镗油封止口、锪槽等多种刀具集成,以提高生产效率,达到生产线产能要求。
为实现上述目的,本实用新型的刀具本体通过螺栓连接刀柄,刀柄通过其尾锥与机床主轴相连,实现刀具的旋转与进给,其特征在于:刀具本体的底部装有对称的两片主销孔镗孔刀片,主销孔镗孔刀片通过螺钉固定在刀具本体上;刀具本体的肩部一侧装有主销孔倒角刀片,主销孔倒角刀片通过螺钉固定在刀具本体上;刀具本体肩部的另一侧装有油封孔镗孔刀片,油封孔镗孔刀片通过螺钉固定在刀具本体上;刀具本体肩部的上端装有锪槽刀片,锪槽刀片通过螺钉固定在刀具本体上;所述刀具本体的用于安装主销孔镗孔刀片、主销孔倒角刀片、油封孔镗孔刀片、锪槽刀片处带有对刀片进行径向与轴向定位的定位平面;所述刀具本体的中心带有切屑液通孔。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点。
1、结构独特,简单实用,能应用于各种镗孔后需要倒角及锪槽的加工工艺,将四种刀具复合,可有效降低刀具制造成本。
2、刀具中心带有切屑液通孔,可实现刀具加工过程中的充分冷却,降低刀片消耗。
3、对于大批量生产的生产线,因减少了三种刀具的换刀时间,可节约加工时间约20分钟/件,大幅度提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图。
具体实施方式
如图1所示,刀具本体1通过螺栓11连接刀柄12,刀柄12通过其尾锥与机床主轴相连,实现刀具的旋转与进给.刀具本体1的底部装有对称的两片主销孔镗孔刀片2,主销孔镗孔刀片2通过螺钉3固定在刀具本体1上;刀具本体1的肩部一侧装有主销孔倒角刀片4,主销孔倒角刀片4通过螺钉5固定在刀具本体1上;刀具本体1肩部的另一侧装有油封孔镗孔刀片6,油封孔镗孔刀片6通过螺钉7固定在刀具本体上;刀具本体1肩部的上端装有锪槽刀片8,锪槽刀片8通过螺钉9固定在刀具本体1上。刀具本体1的用于安装镗孔刀片2、倒角刀片4、油封孔镗孔刀片6、锪槽刀片8处带有对刀片进行径向与轴向定位的定位平面,用于对刀片进行径向与轴向定位。刀具本体1的中心带有切屑液通孔10,可实现刀具加工过程中的充分冷却。
Claims (3)
1.一种复合刀具,刀具本体(1)通过螺栓(11)连接刀柄(12),刀柄(12)通过其尾锥与机床主轴相连,实现刀具的旋转与进给,其特征在于:刀具本体(1)的底部装有对称的两片主销孔镗孔刀片(2),主销孔镗孔刀片(2)通过螺钉(3)固定在刀具本体(1)上;刀具本体(1)的肩部一侧装有主销孔倒角刀片(4),主销孔倒角刀片(4)通过螺钉(5)固定在刀具本体(1)上;刀具本体(1)肩部的另一侧装有油封孔镗孔刀片(6),油封孔镗孔刀片(6)通过螺钉(7)固定在刀具本体上;刀具本体(1)肩部的上端装有锪槽刀片(8),锪槽刀片(8)通过螺钉(9)固定在刀具本体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种复合刀具,其特征在于:所述刀具本体(1)的用于安装主销孔镗孔刀片(2)、主销孔倒角刀片(4)、油封孔镗孔刀片(6)、锪槽刀片(8)处带有对刀片进行径向与轴向定位的定位平面。
3.根据权利要求1所述的一种复合刀具,其特征在于:所述刀具本体(1)的中心带有切屑液通孔(10)。
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|---|---|---|---|---|
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| CN114871460A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-09 | 格力(武安)精密装备制造有限公司 | 一种轴承孔加工用复合刀具及加工方法 |
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