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CN203349264U - 一种炉渣热量冷却回收利用系统 - Google Patents

一种炉渣热量冷却回收利用系统 Download PDF

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CN203349264U
CN203349264U CN 201320330412 CN201320330412U CN203349264U CN 203349264 U CN203349264 U CN 203349264U CN 201320330412 CN201320330412 CN 201320330412 CN 201320330412 U CN201320330412 U CN 201320330412U CN 203349264 U CN203349264 U CN 203349264U
Authority
CN
China
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water
bypass duct
recycling system
slag cooler
drum formula
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CN 201320330412
Other languages
English (en)
Inventor
吕云鹏
何卫卫
邵海燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Technology Gropu Engineering Design Co ltd
Original Assignee
Coal Industry Jinan Design & Research Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

本实用新型涉及一种热力发电后续技术,特别涉及一种炉渣热量冷却回收利用系统。该炉渣热量冷却回收利用系统,包括通过管道依次连接的除盐水泵、水冷滚筒式冷渣器和除氧器,其特征是:所述水冷滚筒式冷渣器出水口下游设置有热电阻和流量计;所述水冷滚筒式冷渣器和热电阻两端外侧并联有旁路管道A,旁路管道A上设置有热电阻继电控制的电动调节阀A;所述水冷滚筒式冷渣器出口处连接有旁路管道B,旁路管道B尾端连接有除盐水箱,旁路管道B上设置有流量计继电控制的电动调节阀B,因此,本实用新型的设计合理,实用方便。

Description

一种炉渣热量冷却回收利用系统
(一)        技术领域
    本实用新型涉及一种热力发电后续技术,特别涉及一种炉渣热量冷却回收利用系统。
(二)        背景技术
目前,在热力发电厂中的循环流化床锅炉排放的炉渣温度很高,一般都在800℃以上,为了将渣冷却并回收利用这部分热量,大部分采用水冷滚筒式冷渣器将炉渣冷却到100℃以下,然后再装车运走。对于水冷滚筒式冷渣器的冷却用水,有的电厂采用循环水方式,将与炉渣换热后的热水送到冷却塔与大气换热冷却,将这部分能量完全浪费掉;有的电厂采用除盐水直接进除氧器方式,将与炉渣换热后的热除盐水直接送至除氧器,然后再经过给水泵进锅炉,如果采用这种方式,当除氧器需要补充的除盐水的水量少的时候,会造成炉渣冷却不完全、冷渣器超温、除盐水的水温急剧升高的危险工况,这种情况下只能通过换热器利用循环水进行降温,产生能量损失。还有的电厂采用除盐水全部进常规的室外经过保温的除盐水箱,除盐水温度过高的话,也通过换热器利用循环水进行降温。这样也会造成部分能量损失。
(三)        发明内容
    本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种设计合理,结构方便的炉渣热量冷却回收利用系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的: 
一种炉渣热量冷却回收利用系统,包括通过管道依次连接的除盐水泵、水冷滚筒式冷渣器和除氧器,其特征是:所述水冷滚筒式冷渣器出水口下游设置有热电阻和流量计;所述水冷滚筒式冷渣器和热电阻两端外侧并联有旁路管道A,旁路管道A上设置有热电阻继电控制的电动调节阀A;所述水冷滚筒式冷渣器出口处连接有旁路管道B,旁路管道B尾端连接有除盐水箱,旁路管道B上设置有流量计继电控制的电动调节阀B。
所述旁路管道A与旁路管道B为联动闭合关系;所述除盐水箱出水端设置有连接除盐水泵的循环管道。
本实用新型的有益效果是:该实用新型的炉渣热量冷却回收利用系统结构简单,设计合理新颖,热利用率高,运行安全可靠,适于广泛推广应用。
(四)        附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1除盐水泵,2水冷滚筒式冷渣器,3除氧器,4热电阻,5流量计,6旁路管道A,7电动调节阀A,8旁路管道B,9除盐水箱,10电动调节阀B,11循环管道。
(五)        具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括通过管道依次连接的除盐水泵1、水冷滚筒式冷渣器2和除氧器3,其特征是:所述水冷滚筒式冷渣器2出水口下游设置有热电阻4和流量计5;所述水冷滚筒式冷渣器2和热电阻4两端外侧并联有旁路管道A 6,旁路管道A 6上设置有热电阻4继电控制的电动调节阀A 7;所述水冷滚筒式冷渣器2出口处连接有旁路管道B 8,旁路管道B 8尾端连接有除盐水箱9,旁路管道B 8上设置有流量计5继电控制的电动调节阀B 10;所述旁路管道A 6与旁路管道B 8为联动闭合关系;所述除盐水箱9出水端设置有连接除盐水泵1的循环管道11。
采用本实用新型的炉渣热量冷却回收利用系统,其运行方式是:1.当锅炉所需要补充的除盐水水量(即:除盐水泵1的出力)大于水冷滚筒式冷渣器2冷渣所需要的除盐水时,打开旁路管道A 6,关闭旁路管道B 8。并根据水冷滚筒式冷渣器2出口处的温度“T”来调节旁路管道A 6上的电动调节阀A 7。当温度T低于60℃时,将旁路管道A 6中的电动调节阀A 7开度加大,以使适量的除盐水通过旁路管道A 6到达除氧器3;当温度T高于70℃时,将旁路管道A 6中的电动调节阀A 7减小,以使更多的除盐水通过水冷滚筒式冷渣器2到过除氧器3。使水冷滚筒式冷渣器2出品温度保持在60~70℃之间;2.当锅炉所需要补充的除盐水水量(即:除盐水泵1的出力)小于水冷滚筒式冷渣器2所需要的除盐水时,关掉旁路管道A 6,打开旁路管道B 8,并根据水冷滚筒式冷渣器2出口处的流量计5“Q1”来调节旁路管道B 8中的电动调节阀B 10。当流量Q1小于锅炉所需要补充的除盐水水量时,将旁路管道B 8中的电动调节阀B 10开度减小,以使更多的除盐水到达除氧器3;当流量Q2大于锅炉所需要补充的除盐水水量时,将旁路管道B 8中的电动调节阀B 10开度加大,以使更多的除盐水到达大容量除盐水箱9。

Claims (3)

1.一种炉渣热量冷却回收利用系统,包括通过管道依次连接的除盐水泵(1)、水冷滚筒式冷渣器(2)和除氧器(3),其特征是:所述水冷滚筒式冷渣器(2)出水口下游设置有热电阻(4)和流量计(5);所述水冷滚筒式冷渣器(2)和热电阻(4)两端外侧并联有旁路管道A(6),旁路管道A(6)上设置有热电阻(4)继电控制的电动调节阀A(7);所述水冷滚筒式冷渣器(2)出口处连接有旁路管道B(8),旁路管道B(8)尾端连接有除盐水箱(9),旁路管道B(8)上设置有流量计(5)继电控制的电动调节阀B(10)。
2.根据权利要求1所述的炉渣热量冷却回收利用系统,其特征是:所述旁路管道A(6)与旁路管道B(8)为联动闭合关系。
3.根据权利要求1所述的炉渣热量冷却回收利用系统,其特征是:所述除盐水箱(9)出水端设置有连接除盐水泵(1)的循环管道(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105953215A (zh) * 2016-06-27 2016-09-21 江苏中圣高科技产业有限公司 一种除盐水吸收热电厂余热的回收系统

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CP03 Change of name, title or address
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Address after: 250000 No. 141 Dikou Road, Tianqiao District, Jinan City, Shandong Province

Patentee after: GENERAL TECHNOLOGY GROPU ENGINEERING DESIGN Co.,Ltd.

Address before: 250031 No. 141 Dikou Road, Tianqiao District, Jinan City, Shandong Province

Patentee before: COAL INDUSTRY JINAN DESIGN & RESEARCH Co.,Ltd.

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