CN203347736U - 可逐级解封的注水封隔器 - Google Patents
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Abstract
可逐级解封的注水封隔器,涉及油田注水工艺中井下配套器具。其主要特征是:上接头和上活塞套通过解封销钉联结在一起,锁环套装在锁套内,在外管上安装有解封块,凡尔套装在中心管与接箍的上端,接箍的中部具有接箍通孔,在下活塞体的下部具有环形凹槽及通孔,密封套通过剪钉和座封缸联结在一起,在下连接头上部的接头通孔内安装有卡球。其有益之处是,由于是采用解封销钉来控制,可以将各封隔器分别解封,实现逐级解封的目的,提高了管柱的安全性,减少作业工程中的事故发生;由于采用了锁环装置,通过齿牙将外管锁定,即可压缩胶筒将井筒密封严实,承受压差可达30MPa,提高了密封性,可有效控制分层注水量,有利于提高注水工艺性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田注水工艺中的井下配套器具。
背景技术
在油田注水井实施分层注水工艺中,往往需要在注水井中安装2个、3个或更多的封隔器,利用这些封隔器将地层分隔开,然后根据各地层的不同情况,分别向各层注水,以提高地层压力,增加原油产量。当需要从井内起出管柱时,目前这些在用的封隔器,都是利用上提油管的方式使它们解封,若井下安装了多个封隔器,只能将它们同时解封,不能使每个封隔器的单独解封,几个封隔器一起解封就需要很大的解封力,增加了起出管柱工作的难度,也容易造成事故,不能适应现代注水工艺的要求。目前所使用的封隔器,其座封锁紧机构由挡环和剪钉控制,剪钉一旦剪切后封隔器就不能座封住;另外中心管与下连接头由螺纹连接,封隔器不可逐级解封,因此座封的可靠性较差,修井作业提拔管柱不安全,影响分层注水工艺的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可逐级解封的注水封隔器,使用它可以提高封隔器的安全性及工作可靠性。
本实用新型是这样实现的,一种可逐级解封的注水封隔器,上接头1通过螺纹和中心管8联接在一起,外管7套装在中心管8上,在外管7上套装有胶筒10,各胶筒之间安装有隔环9,以及阀座12、凡尔13等构成,其特殊之处是:
在上接头1的密封槽内安装有密封圈3a,上活塞套3套装在上接头1上,它们通过解封销钉2联结在一起;锁环5的内表面具有锯齿形螺纹,锁环5上具有纵向缝隙,锁环5套装在锁套4内,锁套4上端通过螺纹和上活塞套3的下端联结在一起;在外管7上部的外圆面上具有锯齿形螺纹,在锯齿形螺纹处具有纵向槽,在纵向槽内安装有解封块6。
外管7的下端通过螺纹和阀座12联结在一起,在凡尔13的内外密封槽内分别装有密封圈,将凡尔13套装在中心管8的下端,中心管8的下端通过螺纹和接箍15相连接,接箍15的中部具有接箍通孔15a,弹簧14套装在座封缸17内,卡簧16安装在座封缸17内孔的凹槽内;座封缸17的上端通过螺纹和阀座12连接在一起,在下活塞体18的下部具有环形凹槽及活塞通孔18a,在下活塞体18的密封槽内安装有密封圈,下活塞体18通过螺纹连接在接箍15的下端。
在密封套20的内外密封槽内分别安装有密封圈,密封套20套装在下活塞体18和座封缸17之间,通过剪钉19把密封套20和座封缸17联结在一起;在下连接头22上部的接头通孔22a内安装有卡球21,在下连接头22的密封槽内装有密封圈,下连接头22通过螺纹安装在座封缸17的下端,在下连接头22的下部具有螺纹扣。
本实用新型的有益之处是,(1)由于本装置的解封是采用解封销钉来控制,解封时必须首先将解封销钉剪断才能解封,所以采用它可以将封隔器一个一个地解封,实现逐级解封的目的,在解封时减小了管柱承受负荷的状态,提高了管柱的安全性,减少作业工程中的事故发生。(2)由于采用了锁环装置,一旦通过齿牙将外管锁定,即可压缩胶筒将井筒密封严实,承受压差可达30MPa,在注水过程中就不会发生松动,提高了封隔器的密封性,可以有效控制分层注水量,有利于提高注水工艺性能。
附图说明
图1是本实用新型整体的剖面结构示意图。
图2是图1上半部分的放大图。
图3是图1下半部分的放大图。
图4是本实用新型中的锁环的半剖视图。
图5是本实用新型中的解封块的剖视图。
图中:1、上接头;2、解封销钉;3、上活塞套;3a、密封圈;4、锁套;5、锁环;6、解封块;7、外管;8、中心管;9、隔环;10、胶筒;11、护肩;12、阀座;13、凡尔;14、弹簧;15、接箍;15a、接箍通孔;16、卡簧;16a、活塞腔;17、座封缸;18、下活塞体;18a、活塞通孔;19、剪钉;20、密封套;20a、密封空腔;21、卡球;22、下连接头;22a、接头通孔。
具体实施方式
下面结合附图进行详细说明。各密封圈均采用耐高压、耐高温、耐腐蚀橡胶制作。在上接头1的密封槽内安装密封圈3a,上接头1的上、下端各具有内螺纹,将上接头1的下端通过螺纹和中心管8的上端联接在一起。在上活塞套3的密封槽内安装有密封圈,上活塞套3套装在上接头1上,通过4个解封销钉2将它们联结在一起,解封销钉2通过螺纹安装在上活塞套3上。锁环5的内表面具有锯齿形螺纹,锁环5上具有一2毫米宽的纵向割缝,并在其外部的环形凸台上均布有6个凹槽,锁环5套装在锁套4内,使锁环5上的凸台卡在锁套4的环槽内。锁套4上端通过螺纹和上活塞套3的下端联结在一起。在外管7上部的外圆面上具有锯齿形螺纹,在锯齿形螺纹处均布有8个纵向槽,在每个纵向槽内安装一块解封块6,解封块6是由一个圆环状的环纵向切割而成,环的外径77、内径63毫米,内孔具有2个台阶,其内径分别为60,66毫米,切割后其横截面为扇面形,最宽约15毫米,长约40毫米,解封块6内的台阶与中心管8上的台阶相配合。外管7套装在中心管8上,在外管7上套装有3个胶筒10,各胶筒10之间安装有隔环9,上胶筒上端与锁套4的下端面之间装有护肩,外管7的下端通过螺纹和阀座12联结在一起,下胶筒下端面与阀座12上端面之间也安装有护肩11。
在凡尔13的内外密封槽内分别装有密封圈,将凡尔13套装在中心管8的下端,中心管8的下端通过螺纹连接有接箍15,接箍15的中部具有2个接箍通孔15a,弹簧14套装在座封缸17内,卡簧16安装在座封缸17内的凹槽内,座封缸17的上端通过螺纹和阀座12连接在一起;在下活塞体18的下部具有活塞通孔18a和环形凹槽,在下活塞体18的密封槽内安装有密封圈,下活塞体18上端通过螺纹连接在接箍15的下端,下活塞体18的台阶上端面与凡尔13的下端面之间形成活塞腔16a。
在密封套20的内外密封槽内安装有密封圈,密封套20套装在下活塞体18和座封缸17之间,通过剪钉19把密封套20和座封缸17联结在一起,剪钉19通过螺纹安装在座封缸17上;在下连接头22的密封槽内安装有密封圈,下连接头22通过螺纹安装在座封缸17的下端,下连接头22的上端面与密封套20内端面之间具有密封空腔20a,在下连接头22上部具有8个横向的接头通孔22a,在每个接头通孔内安装有一个卡球21,卡球21的一部分置于下活塞体18的环形凹槽内,密封套20将卡球21卡住,在下连接头22的下部具有螺纹扣。
下入井中时,首先将注水封隔器和配水工具通过螺纹与油管连接在一起,将连接好的管柱下入到注水井的设计深度后,通过泵经油管将液体打进井内,液体经过中心管8和接箍15中部的接箍通孔15a,进入活塞腔16a,同时液体也通过下活塞体18下部的活塞通孔18a,进入密封空腔20a,在液体压力的作用下,凡尔13、密封套20向上运动,将剪钉19剪断,卡球21失去控制,再继续打压,凡尔13上移,推动阀座12、外管7向上移,带动座封缸17、下连接头22向上移动,外管7上部的锯齿形螺纹就会进入锁环5内,和锁环5内表面上的锯齿形螺纹相互咬合在一起,此时三个胶筒10在纵向被压缩,横向胀大,其外表面就会紧紧贴在注水井套管内壁上,将套管上下隔开,起到封隔油层的作用。
当进行修井作业需要起出注水封隔器管柱时,即可直接上提油管,当提升力达到40——50KN时,可将封隔器上接头1上的4个解封销钉2剪断,继续上提油管,中心管8上移至锁环5及解封块内的空间位置,中心管8上的台阶支撑解封块6横向外张,撑开锁环5,锁环5的内牙齿与外管7上的外齿牙脱离咬合状态,在胶筒10弹力作用下,锁套4上移,胶筒10横向收缩,与套管内壁脱离,完成第一级封隔器的解封。然后继续上提油管柱,可逐步完成第二级、第三级封隔器的解封,实现逐级解封注水封隔器的目的。
Claims (1)
1.一种可逐级解封的注水封隔器,上接头(1)通过螺纹和中心管(8)联接在一起,外管(7)套装在中心管(8)上,在外管(7)上套装有胶筒(10),各胶筒之间安装有隔环(9),以及阀座(12)、凡尔(13)等构成,其特征是:
在上接头(1)的密封槽内安装有密封圈(3a),上活塞套(3)套装在上接头(1)上,它们通过解封销钉(2)联结在一起;锁环(5)的内表面具有锯齿形螺纹,锁环(5)上具有纵向缝隙,锁环(5)套装在锁套(4)内,锁套(4)上端通过螺纹和上活塞套(3)的下端联结在一起;在外管(7)上部的外圆面上具有锯齿形螺纹,在锯齿形螺纹处具有纵向槽,在纵向槽内安装有解封块(6);
外管(7)的下端通过螺纹和阀座(12)联结在一起,在凡尔(13)的内外密封槽内分别装有密封圈,将凡尔(13)套装在中心管(8)的下端,中心管(8)的下端通过螺纹和接箍(15)相连接,接箍(15)的中部具有接箍通孔(15a),弹簧(14)套装在座封缸(17)内,卡簧16安装在座封缸(17)内孔的凹槽内;座封缸(17)的上端通过螺纹和阀座(12)连接在一起,在下活塞体(18)的下部具有环形凹槽及活塞通孔(18a),在下活塞体(18)的密封槽内安装有密封圈,下活塞体(18)通过螺纹连接在接箍(15)的下端;
在密封套(20)的内外密封槽内分别安装有密封圈,密封套(20)套装在下活塞体(18)和座封缸(17)之间,通过剪钉(19)把密封套(20)和座封缸(17)联结在一起;在下连接头(22)上部的接头通孔(22a)内安装有卡球(21),在下连接头(22)的密封槽内装有密封圈,下连接头(22)通过螺纹安装在座封缸(17)的下端,在下连接头(22)的下部具有螺纹扣。
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