CN203346305U - 四氟乙烯裂解气精制装置 - Google Patents
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Abstract
一种四氟乙烯裂解气精制装置，包括通过管线依次连接的除雾器、水洗塔、碱洗塔、CaCl2脱水塔、一级压缩机、多级酸洗塔、硅胶干燥器、二级压缩机和冷却器；所述的水洗塔上连接裂解气进气管线，所述的冷却器上连接裂解气排气管线；所述的水洗塔连接纯水管线；所述的碱洗塔上连接碱液管线；所述的多级酸洗塔为多台串联的酸洗塔，每个酸洗塔上连接硫酸管线；所述的CaCl2脱水塔上连接CaCl2溶液管线；所述的纯水管线、碱液管线、硫酸管线、CaCl2溶液管线在各塔中的连接方式均符合使纯水、碱液、硫酸以及CaCl2溶液在各塔中与裂解气实现逆流接触。本实用新型结构简单、设计合理、设备投资少且精制效果好，适合在水蒸汽稀释裂解法的工业化生产中大范围推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细化工领域，具体为一种用于四氟乙烯裂解气精制装置。
背景技术
四氟乙烯（TFE）作为聚四氟乙烯树脂（PTFE）和其它许多含氟树脂的基本原料，是众多有机氟单体中最重要的一个。目前，从四氟乙烯出发可以制备的聚合物主要有：聚四氟乙烯；与六氟丙烯共聚制聚全氟乙丙烯；与全氟烷基乙烯基醚共聚制可熔性聚四氟乙烯；与偏氟乙烯和六氟丙烯共聚制氟橡胶—2、4、6；与乙烯共聚制F40共聚物；与丙烯共聚制四丙氟弹性体；与全氟甲基乙烯基醚共聚制全氟醚弹性体；与全氟2、2－二甲基—1、3—二恶茂共聚制含氟二恶茂类弹性体；与三氟亚硝基甲烷、亚硝基全氟丁酸共聚制羟基亚硝基氟弹性体等。工业生产四氟乙烯的主要方法有：空管裂解法和水蒸汽稀释裂解法。空管裂解法单程转化率为20～40％，大量未转化的F22（二氟一氯甲烷）在系统中循环；水蒸汽稀释裂解法由于有稀释剂水蒸汽的存在，有利于主反应的进行，F22单程转化率可达60～70%，四氟乙烯的选择性可达95%以上，是目前世界各国工业化生产TFE的主要方法。目前工业化生产中现有的水蒸汽稀释裂解装置反应后得到的四氟乙烯裂解气含有较多杂质，需要进一步进行精制后才能进行精馏操作。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、设计合理、设备投资少且精制效果好的四氟乙烯裂解气精制装置。
本实用新型具体技术方案是：包括通过管线依次连接的除雾器、水洗塔、碱洗塔、CaCl2脱水塔、一级压缩机、多级酸洗塔、硅胶干燥器、二级压缩机和冷却器；所述的水洗塔上连接裂解气进气管线，所述的冷却器上连接裂解气排气管线；所述的水洗塔连接纯水管线；所述的碱洗塔上连接碱液管线；所述的多级酸洗塔为多台串联的酸洗塔，每个酸洗塔上连接硫酸管线；所述的CaCl2脱水塔上连接CaCl2溶液管线；所述的纯水管线、碱液管线、硫酸管线、CaCl2溶液管线在各塔中的连接方式均符合使纯水、碱液、硫酸以及CaCl2溶液在各塔中与裂解气实现逆流接触。
上述方案进一步改进为：
所述的除雾器为丝网除雾器；或者为钢衬PP除雾器。
所述的水洗塔、酸洗塔为PVC洗涤塔。
所述的水洗塔、碱洗塔为钢衬PP洗涤塔。
所述的CaCl2脱水塔为16MnR脱水塔。
所述的冷却器为蛇管式冷却器。
本实用新型结构简单、设计合理、设备投资少且精制效果好，适合在水蒸汽稀释裂解法的工业化生产中大范围推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、裂解气进气管线；2、水洗塔；3、纯水管线；4、碱液管线；5、CaCl2溶液管线；6、碱洗塔；7、CaCl2脱水塔；8、一级压缩机； 9、一级酸洗罐；10、硫酸管线；11、二级酸洗塔；12、硅胶干燥器；13、二级压缩机；14、冷却器；15、裂解气排气管线；16、除雾器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1，一种四氟乙烯裂解气精制装置，包括通过管线依次连接的除雾器16、水洗塔2、碱洗塔6、CaCl2脱水塔7、一级压缩机8、多级酸洗塔、硅胶干燥器12、二级压缩机13和冷却器14；水洗塔2上连接裂解气进气管线1，冷却器14上连接裂解气排气管线15；水洗塔2连接纯水管线3；碱洗塔6上连接碱液管线4；多级酸洗塔为两台串联的酸洗塔，分别为一、二级酸洗塔9、11，每个酸洗塔上连接硫酸管线10；CaCl2脱水塔7上连接CaCl2溶液管线5；纯水管线3、碱液管线4、硫酸管线10、CaCl2溶液管线5在各塔中的连接方式均符合使纯水、碱液、硫酸以及CaCl2溶液在各塔中与裂解气实现逆流接触。除雾器16优选为丝网除雾器或者为钢衬PP除雾器。水洗塔2优选为PVC洗涤塔或者钢衬PP洗涤塔。一、二级酸洗塔9、11优选为PVC洗涤塔。碱洗塔6优选为钢衬PP洗涤塔。CaCl2脱水塔7优选为16MnR脱水塔。冷却器14优选为蛇管式冷却器。
操作流程为：裂解气经除雾器进水洗塔、碱洗塔，与从水循环泵、碱液泵打来的纯水、碱液逆流接触，对裂解气中所含微量的酸性物质进行物理及化学吸收。除酸合格的裂解气进CaCl2脱水塔，与从CaCl2溶液泵来30％CaCl2溶液逆流接触，除去大部分的水分，经一级压缩机进一、二级H2SO4酸洗塔与从硫酸泵来的98％硫酸逆流接触，以除去裂解气中微量水分及部分和含氢的氟烯烃。从酸洗塔来含水量合格的裂解气经硅胶干燥器进一步除去微量水，经二级压缩机压缩并冷却后进精馏系统。
对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种四氟乙烯裂解气精制装置，其特征在于：包括通过管线依次连接的除雾器、水洗塔、碱洗塔、CaCl2脱水塔、一级压缩机、多级酸洗塔、硅胶干燥器、二级压缩机和冷却器；所述的水洗塔上连接裂解气进气管线，所述的冷却器上连接裂解气排气管线；所述的水洗塔连接纯水管线；所述的碱洗塔上连接碱液管线；所述的多级酸洗塔为多台串联的酸洗塔，每个酸洗塔上连接硫酸管线；所述的CaCl2脱水塔上连接CaCl2溶液管线；所述的纯水管线、碱液管线、硫酸管线、CaCl2溶液管线在各塔中的连接方式均符合使纯水、碱液、硫酸以及CaCl2溶液在各塔中与裂解气实现逆流接触。
2.根据权利要求1所述的四氟乙烯裂解气精制装置，其特征在于：所述的除雾器为丝网除雾器。
3.根据权利要求1所述的四氟乙烯裂解气精制装置，其特征在于：所述的除雾器为钢衬PP除雾器。
4.根据权利要求1或2所述的四氟乙烯裂解气精制装置，其特征在于：所述的水洗塔、酸洗塔为PVC洗涤塔。
5.根据权利要求1或2所述的四氟乙烯裂解气精制装置，其特征在于：所述的水洗塔、碱洗塔为钢衬PP洗涤塔。
6.根据权利要求5所述的四氟乙烯裂解气精制装置，其特征在于：所述的CaCl2脱水塔为16MnR脱水塔。
7.根据权利要求6所述的四氟乙烯裂解气精制装置，其特征在于：所述的冷却器为蛇管式冷却器。
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