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CN203333893U - 自动停转绕线装置 - Google Patents

自动停转绕线装置 Download PDF

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CN203333893U
CN203333893U CN2013202842448U CN201320284244U CN203333893U CN 203333893 U CN203333893 U CN 203333893U CN 2013202842448 U CN2013202842448 U CN 2013202842448U CN 201320284244 U CN201320284244 U CN 201320284244U CN 203333893 U CN203333893 U CN 203333893U
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CN
China
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CN2013202842448U
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Inventor
仲伟华
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WUJIANG XINHE WEAVING Co Ltd
Original Assignee
WUJIANG XINHE WEAVING Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种自动停转绕线装置,它包括绕线轴、无头螺钉、压力弹簧、钢珠;所述绕线轴竖直放置,其上加工有在截面上沿直径方向的通孔,所述通孔的一端加工有与所述无头螺钉相配的螺纹,所述通孔的另一端上焊接有挡球环;所述无头螺钉装于所述通孔内,通过压力弹簧将所述钢珠压紧在所示挡球环上。本自动停转绕线装置所述钢珠装配后突出所述绕线轴的外表面,当所述纱线筒装入时,由于所述钢珠突出部分的阻碍,所述纱线筒被固定在所示绕线轴上方;随着绕线的进行,当纱线达到一定的质量时,所述钢珠被压入所述通孔内,纱线筒落下,所述绕线轴停转。

Description

自动停转绕线装置
技术领域
 本实用新型属于纺织机械技术领域,具体涉及一种使用在纺线机上的自动停转绕线装置。
背景技术
纱线是进行布料生产的基本原料,纺线是中国传统耕织社会的主要生产项目。纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的,还有由很长的连续单丝捻合而成。原始的纱线都是使用手工制作,效率低下;随着工业化革命的到来,纺纱设备逐渐被自动化设备替代。现在纺纱机主要通过电动设备带动两个成对的纺纱轮同向旋转,模仿挫捻的动作,将长度不等的纤维制造成纱线。
在纱线纺好以后使用需要使用纱线筒将纱线缠绕起来。为了使纱线在进行下一步织布生产时更加的标准,装卸搬运更加的方便,纱线筒上缠绕的纱线长度重量大致相等,但是现在对纱线筒上纱线缠绕量多少的检测装置结构较为复杂,而且需要人工来照看,在完成绕线动作时,使用人工将绕线轮取下,以备织布时使用。如果人工没有及时的取下缠绕好的纱线筒,就会使得纱线筒上缠绕的纱线长度和质量不均,不利于下部的运输和使用。
发明内容
针对以上问题,本实用新型提供一种使用在纺线机上的自动停转绕线装置,可以在纱线缠绕到一定质量时自动停转。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该自动停转绕线装置包括绕线轴、无头螺钉、压力弹簧、钢珠;所述绕线轴竖直放置,其上加工有在截面上沿直径方向的通孔,所述通孔的一端加工有与所述无头螺钉相配的螺纹,所述通孔的另一端上焊接有挡球环;所述无头螺钉装于所述通孔内,通过压力弹簧将所述钢珠压紧在所示挡球环上。
作为优选,所述绕线轴上加工有竖直方向的传动槽,使用在绕线轴上的纺纱筒内壁上加工有沿轴向的动力凸条。
作为优选,所述绕线轴通过其下部的安装台与纺线机动力装置相连,所述安装台上纺纱筒装配位置的下方设计有停转按钮。
作为优选,所述通孔螺纹端入口上加工有倒角。
本实用新型的有益效果在于:本自动停转绕线装置在使用时,纱线筒装于所述绕线轴上,由所述绕线轴带动旋转完成绕线;所述钢珠装配后突出所述绕线轴的外表面,当所述纱线筒装入时,由于所述钢珠突出部分的阻碍,所述纱线筒被固定在所示绕线轴上方;随着绕线的进行,当纱线达到一定的质量时,所述钢珠被压入所述通孔内,纱线筒落下,所述绕线轴停转。
附图说明
图1是本自动停转绕线装置的结构示意图;
图2是图1中沿A-A向的截面示意图。
图中:1、绕线轴; 11、通孔; 111、倒角; 13、传动槽; 2、无头螺钉; 3、压力弹簧; 4、钢珠; 5、纱线筒; 6、安装台; 7、停转按钮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明:
如图1 和图2中实施例所示自动停转绕线装置,它包括绕线轴1、无头螺钉2、压力弹簧3、钢珠4;所述绕线轴1竖直放置,其上加工有在截面上沿直径方向的通孔11,所述通孔11的一端加工有与所述无头螺钉相配的螺纹,所述通孔11的另一端上焊接有挡球环;所述无头螺钉2装于所述通孔11内,通过压力弹簧3将所述钢珠4压紧在所示挡球环上。
本自动停转绕线装置再用在纺线机上,在使用时,纱线筒装于所述绕线轴1上,由所述绕线轴1带动旋转完成绕线;所述钢珠4装配后突出所述绕线轴1的外表面,当所述纱线筒5装入时,由于所述钢珠4突出部分的阻碍,所述纱线筒5被固定在所示绕线轴1上方;随着绕线的进行,当纱线达到一定的质量时,所述钢珠4被压入所述通孔11内,纱线筒5落下,所述绕线轴1停转。该装置纱线筒5上缠绕的纱线质量更加均衡。
如图1和图2所示,所述绕线轴1上加工有竖直方向的传动槽13,使用在绕线轴1上的纺纱筒5内壁上加工有沿轴向的动力凸条。纺纱筒5上的动力凸条安装在所述传动槽13内,来完成旋转方向的传动。
如图1所示,所述绕线轴1通过其下部的安装台6与纺线机动力装置相连,所述安装台6上纺纱筒5装配位置的下方设计有停转按钮7。当纱线筒5缠满线落下时,纱线筒5将所述停转按钮7按下,停转按钮7完成对所述绕线轴1的制动。
所述通孔11螺纹端入口上加工有倒角111。这样可以方便所述螺钉2的装入。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动停转绕线装置,它包括绕线轴(1)、无头螺钉(2)、压力弹簧(3)、钢珠(4);所述绕线轴(1)竖直放置,其特征在于:所述绕线轴(1)上加工有在截面上沿直径方向的通孔(11),所述通孔(11)的一端加工有与所述无头螺钉相配的螺纹,所述通孔(11)的另一端上焊接有挡球环;所述无头螺钉(2)装于所述通孔(11)内,通过压力弹簧(3)将所述钢珠(4)压紧在所示挡球环上。
2.根据权利要求1所述的自动停转绕线装置,其特征在于:所述绕线轴(1)上加工有竖直方向的传动槽(13),使用在绕线轴(1)上的纺纱筒(5)内壁上加工有沿轴向的动力凸条。
3.根据权利要求1所述的自动停转绕线装置,其特征在于:所述绕线轴(1)通过其下部的安装台(6)与纺线机动力装置相连,所述安装台(6)上纺纱筒(5)装配位置的下方设计有停转按钮(7)。
4.根据权利要求1所述的自动停转绕线装置,其特征在于:所述通孔(11)螺纹端入口上加工有倒角(111)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103305985A (zh) * 2013-05-23 2013-09-18 吴江市信合织造有限公司 一种自动停转绕线装置

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GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

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