CN203332428U

CN203332428U - 一种中包机

Info

Publication number: CN203332428U
Application number: CN2013202618635U
Authority: CN
Inventors: 宋小方
Original assignee: TIANJIN MINGFANGHUI PACKAGING MACHINERY Co Ltd
Current assignee: TIANJIN MINGFANGHUI PACKAGING MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2013-05-15
Filing date: 2013-05-15
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-05-15

Abstract

本实用新型提出了一种中包机，解决了现有技术中不能适用被包装小包的厚度和宽度的问题。该中包机包括：机体；用于进行被包装物品传送的传送带，设置在所述机体上；用于对被包装物品进行整理的集包装置，设在在所述机体上，并与所述传送带连接；放膜装置，设置在所述机体上，并与所述集包机构连接，包括用于在被包装物品上添加撕拉带的撕拉带装置；输膜牵引装置，设置在所述机体上，包括：用于提高被包装物品包装质量的活动压包装置和推耙装置；用于进行被包装物品封装的电熨端封装置。本实用新型所述的中包机实现对被包装物品的宽度和高度的调整，进而实现了在包装的过程中能够应对不同尺寸的被包装物品。

Description

一种中包机

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，特别是指一种利用透明材料对一定数量的已经完成的包装物品进行再次打包封装的中包机。

背景技术

在生产纸巾等过程中，要首先将折叠好的多片纸巾包装成小包，然后再将一定数量的小包（例如10包或12包等）封装成中包过程中，需要将10或12包的小包变成两层5包或者两层6包的包装形式，就需要包装机上设置有压包装置，来控制包装的整体厚度和宽度。现有技术中的压包装置压缩量固定，造成整体包装后的松紧度也随之固定，不能适应本身厚度和宽度不同的小包；另外有通过弹簧或者气缸等实现活动压包，但是因为弹簧或气缸本身的特性容易造成压缩行程上不准确，而且弹簧或气缸本身具有使用次数的限制，需要频繁更换零件，造成后期工作上的不稳定，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种中包机，解决了现有技术中不能适用被包装小包的厚度和宽度的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种中包机，包括：

机体；

用于进行被包装物品传送的传送带，设置在机体上；

用于对被包装物品进行整理的集包装置，设置在机体上，并与传送带连接；

放膜装置，设置在机体上，并与集包机构连接，包括用于在被包装物品上添加撕拉带的撕拉带装置；

输膜牵引装置，设置在机体上，包括：用于提高被包装物品包装质量的活动压包装置和推耙装置；

用于进行被包装物品封装的电熨端封装置。

作为进一步的技术方案，集包装置包括：

安装板，设置在机体上；

蓄包平台，设置在安装板上，并与传送带连接；

集包探测装置，设置在安装板上；

推包气缸，设置在安装板上；

第一推包板，设置在安装板上，并与推包气缸连接；

集包板，设置在安装板上；

升降气缸，与集包板连接；

第二推包板，设置在安装板上。

作为进一步的技术方案，放膜装置还包括：

放膜架体；放膜器，设置在放膜架体上；

绕线轴组，设置在放膜架体上；

用于将绕线轴组传送的撕拉带贴在被包装物品包装膜表面的复合器，设置在放膜架体上；

切带气缸，设置在放膜架体上；

用于切断撕拉带的切刀，与切带气缸连接。

作为进一步的技术方案，放膜装置还包括：用于检测被包装物品包装膜表面上的色标的色标检测装置，设置在放膜架体上。

作为进一步的技术方案，活动压包装置包括：

用于调整被包装物品宽度的第一夹板和第二夹板；

用于调整被包装物品高度的高度调整装置，包括压包板，以及设置在压包板两端的第一调整螺栓和第二调整螺栓。

本实用新型技术方案通过设置在机体上的输膜牵引装置中的活动压包装置实现对被包装物品的宽度和高度的调整，进而实现了在包装的过程中能够应对不同尺寸的被包装物品；

另外通过，放膜装置能偶在包装完成的被包装物品包装膜表面处设置有撕拉带，通过设置的撕拉带能够使使用者轻松的将包装膜打开，进而方便了使用者。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种中包机结构示意图；

图2为本实用新型一种中包机内部结构示意图；

图3为本实用新型一种中包机中切带气缸和切刀的结构示意图；

图4为本实用新型一种中包机中活动压包装置的结构示意图。

图中：

1、机体；2、传送带；3、集包装置；301、安装板；302、蓄包平台；303、推包气缸；304、第一推包板；305、集包板；306、第二推包板；4、放膜装置；401、放膜架体；402、复合器；403、切带气缸；404、切刀；5、输膜牵引装置；501、第一夹板；502、第二夹板；503、压包板；504、第一调整螺栓；505、第二调整螺栓；6、电熨端封装置；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实用新型所述的一种中包机，包括：

机体1；

用于进行被包装物品传送的传送带2，设置在机体1上；

用于对被包装物品进行整理的集包装置3，设置在机体1上，并与传送带2连接；

放膜装置4，设置在机体1上，并与集包机构连接，包括用于在被包装物品上添加撕拉带的撕拉带装置；

输膜牵引装置5，设置在机体1上，包括：用于提高被包装物品包装质量的活动压包装置和推耙装置；

用于进行被包装物品封装的电熨端封装置6。

通过设置在机体1上的输膜牵引装置5中的活动压包装置实现对被包装物品的宽度和高度的调整，进而实现了在包装的过程中能够应对不同尺寸的被包装物品

本实用新型的一个实施例中，传送带2设置在机体1上，通过传送带2经被报装物品，本实施例中被包装物品为纸巾，通过传送带2进行纸巾的传送；集包装置3设置在机体1上，并与传送带2连接，通过传送带2传送来的纸巾进入到集包装置3，通过集包装置3对纸巾进行整理；放膜装置4设置在机体1上，并与集包装置3连接，通过集包装置3整理后的纸巾，经放膜装置4使得纸巾外包装了包装膜，并在包装膜的外表面设置撕拉带；包装完毕后在输膜牵引装置5的作用下经电熨端封装置6将包装好的纸巾传输并进行封口，一直完成，即经复合要求的纸巾按照预先设计的需求进行包装。

如图1和图2所示，本实用新型的另一个实施例中，作为进一步的技术方案，集包装置3包括：

安装板301，设置在机体1上；

蓄包平台302，设置在安装板301上，并与传送带2连接；

集包探测装置，设置在安装板301上；

推包气缸303，设置在安装板301上；

第一推包板（304），设置在安装板301上，并与推包气缸303连接；

集包板305，设置在安装板301上；

升降气缸，与集包板305连接；

第二推包板306，设置在安装板301上。

在安装板301上，分别设置有蓄包平台302、集包探测装置、推包气缸303、第一推包板（304）、集包板305、升降气缸和第二推包板306，本实施例中，以包装双层纸巾为例，其中，经传送带2传送的纸巾进入大蓄包平台302，当蓄包平台302集满要求的个数，本实施例中为5个，集包探测装置检测到蓄包平台302中检测的个数已经符合第一层的个数发出信号，在推包气缸303的作用下使第一推包板（304）运动，进而将第一层推送到集包板305，与此同时升降气缸带动集包板305下降，下降高度与第一层厚度相同（这样使第一层的上表面与蓄包平台302的表面保持在同一水平面上，以便后续工作）；第一推包板（304）复位，进行第二层纸巾数量的收集，当第二层收集完成后，重复推包气缸303、第一推包板（304）的操作，当第二层叠放在第一层后，集包板305在升级气缸的作用下再次下降，并在第二推包板306的推动下进入下一个工作环节；推包气缸303、第一推包板（304）、集包板305、升降气缸和第二推包板306均复位。

如图1和图3所示，本实用新型的再一个实施例中，作为进一步的技术方案，放膜装置4还包括：

放膜架体401；

放膜器，设置在放膜架体401上；

绕线轴组，设置在放膜架体401上；

用于将绕线轴组传送的撕拉带贴在被包装物品包装膜表面的复合器402，设置在放膜架体401上；

切带气缸403，设置在放膜架体401上；

用于切断撕拉带的切刀404，与切带气缸403连接。

本实施例中，在放膜架体401上设置有绕线轴组、复合器402、切带气缸403和切刀404，将由第二推包板306推送来的纸巾进行外表面的包装膜的包装，在包装完成后，将撕拉带抽出，通过绕线轴组将撕拉带连接到复合器402，并在复合器402的的作用下进将撕拉带设置在包装膜的外表面，并继续进行后续工作，当达到切刀404位置，在切带气缸403的作用下，倒动切刀404运动，将撕拉带切断，本实施例中优选的在切刀404切断的撕拉带为U型切口，这样在后续使用者使用时，能够方便通过撕拉带将包装膜打开。

本实用新型的再一个实施例中，作为进一步的技术方案，放膜装置4还包括：用于检测被包装物品包装膜表面上的色标的色标检测装置，设置在放膜架体401上。

本实施例中，在包装膜上设置有色标，当色标检测装置检测到色标的位置时，则启动切带气缸403，带动切刀404切断撕拉带，这样避免了人工进行判定，使得整体为自动化运行，提高了工作效率。

如图2和图4所示，本实用新型的再一个实施例中，作为进一步的技术方案，活动压包装置包括：

用于调整被包装物品宽度的第一夹板501和第二夹板502；

用于调整被包装物品高度的高度调整装置，包括压包板503，以及设置在压包板503两端的第一调整螺栓504和第二调整螺栓505。

本实施例中，活动压包装置包括，第一夹板501和第二夹板502，在进行热封的过程中，通过第一夹板501和第二夹板502对纸巾的宽度进行限制，避免热封过程中出现宽度不同的情况；另外，活动压包装置还设置有压包板503、第一调整螺栓504和第二调整螺栓505；通过压包板503将纸巾压实，但生产的纸巾型号不同，尺寸不同，因此会出现厚度不同的情况，因此在生成前通过调整第一调整螺栓504和第二调整螺栓505，使得当纸巾进入后，压包板503能够恰当的压住纸巾。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种中包机，其特征在于，包括：

机体（1）；

用于进行被包装物品传送的传送带（2），设置在所述机体（1）上；

用于对被包装物品进行整理的集包装置（3），设置在所述机体（1）上，并与所述传送带（2）连接；

放膜装置（4），设置在所述机体（1）上，并与所述集包机构连接，包括用于在被包装物品上添加撕拉带的撕拉带装置；

输膜牵引装置（5），设置在所述机体（1）上，包括：用于提高被包装物品包装质量的活动压包装置和推耙装置；

用于进行被包装物品封装的电熨端封装置（6）。

2.如权利要求1所述的中包机，其特征在于，所述集包装置（3）包括：

安装板（301），设置在所述机体（1）上；

蓄包平台（302），设置在所述安装板（301）上，并与所述传送带（2）连接；

集包探测装置，设置在所述安装板（301）上；

推包气缸（303），设置在所述安装板（301）上；

第一推包板（304），设置在所述安装板（301）上，并与所述推包气缸（303）连接；

集包板（305），设置在所述安装板（301）上；

升降气缸，与所述集包板（305）连接；

第二推包板（306），设置在所述安装板（301）上。

3.如权利要求1所述的中包机，其特征在于，所述放膜装置（4）还包括：

放膜架体（401）；放膜器，设置在所述放膜架体（401）上；

绕线轴组，设置在所述放膜架体（401）上；

用于将所述绕线轴组传送的撕拉带贴在被包装物品包装膜表面的复合器（402），设置在所述放膜架体（401）上；

切带气缸（403），设置在所述放膜架体（401）上；

用于切断撕拉带的切刀（404），与所述切带气缸（403）连接。

4.如权利要求3所述的中包机，其特征在于，所述放膜装置（4）还包括：用于检测被包装物品包装膜表面上的色标的色标检测装置，设置在所述放膜架体（401）上。

5.如权利要求1所述的中包机，其特征在于，所述活动压包装置包括：

用于调整被包装物品宽度的第一夹板（501）和第二夹板（502）；

用于调整被包装物品高度的高度调整装置，包括压包板（503），以及设置在所述压包板（503）两端的第一调整螺栓（504）和第二调整螺栓（505）。