CN203331276U - 立式塑料干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立式塑料干燥设备，系一初始干燥装置、一真空干燥筒及一储料筒组成直立形式，且储料筒连接一成型机。其中相邻的二个筒体间具有一控制阀用以控制塑料料粒的落出量，此外一热风装置连接该初始干燥装置用以提供高温的热空气进入该初始干燥装置内部；一抽真空装置连接该真空干燥筒用以抽除该真空干燥筒内的气体。由于初始干燥装置、真空干燥筒及储料筒组成直立形式，且各筒体不产生移动，因此干燥设备所使用的地面面积较小，具有优化空间利用率的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料料干燥设备的技术领域，特别是一种立式塑料干燥设备。
背景技术
对于射出成型之加工设备而言，塑料料粒需为干燥状态才能制作出良好质量的产品。
传统的干燥设备系包含一原料筒、一加热器及一鼓风机。当塑料料粒被置于原料筒中，该加热器可用以加热空气并由鼓风机将加热后的空气输入该原料筒内，藉此使得塑料料粒的水分及筒中的水分因高温作用而蒸发。
然而，塑料料粒的加热干燥及输出，都是在同一个筒体内完成，因此必需是原料筒内的料粒完全输出后，才会进行下一次的入料、加热干燥及出料等程序。基于上述的情形，塑料料粒的干燥作业需要较长的时间，明显降低射出成型的作业效率。
美国专利第6154980号揭露具有复数料筒的干燥系统。该专利案中的复数料筒可循环地变更位置，且各料筒在不同位置对应不同的干燥程序；例如料筒位在入料加热位置，则进行入料及加热使水份蒸发；料筒在真空干燥位置，则对料筒内部进行抽真空，藉此使水份排出；料筒在出料位置，则可使筒内料粒排出。
上揭专利案虽提供循环式的干燥作用，但其中最费时的程序为加热程序，一般而言，其加热温度需约170℃，且加热时间为二十五至三十分钟。是以当一料筒位于入料加热位置经过三十分钟后，可移动至真空干燥位置，此时约一至二分钟便完成干燥程序，但位在入料加热位置之料筒尚未完成加热程序，所以需再等待二十八分钟才能再进行更换各料筒位置的动作；由于料筒自入料开始至排出料粒约需费时一小时，且而后每隔三十分钟才能再次排出料粒。对于整个加工程序而言，该专利案的加热干燥程序费时，此外各料筒在同一水平位置旋转换交换位置，其需要较大的使用空间。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种立式塑料料干燥设备，其具有能使整体设备形成较小体积，进而具有优化空间利用率的功效。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种立式塑料干燥设备，其包含：
一初始干燥装置，其一端具有一初始出料口；
一热风装置，系连接该初始干燥装置且提供高温的热空气进入该初始干燥装置内部；
一第一控制阀，系配接在该初始干燥装置的初始出料口；
一真空干燥筒，系一端具有一干燥出料口，另一端连接该第一控制阀，且该真空干燥筒与该初始干燥装置组合成直立形式；
一抽真空装置，系连接该真空干燥筒，其用以抽除该真空干燥筒内的气体；
一第二控制阀，系配接在该真空干燥筒的干燥出料口。
作为一种优选方案，进一步包含有一储料筒，该储料筒连接该第二控制阀，且该真空干燥筒、该初始干燥装置及该储料筒组合成直立形式。
作为一种优选方案，进一步包含有一储料筒及一第一送料管，该储料筒相离该真空干燥筒与该初始干燥装置的组合，且该第一送料管连接该真空干燥筒及该储料筒。
作为一种优选方案，所述热风装置包含一加热器及一导风管，该导风管的一端位在该初始干燥装置内部，该导风管的另一端连接该加热器且位在初始干燥装置外。
作为一种优选方案，所述抽真空装置包含一真空产生器及一电磁阀的组合。
作为一种优选方案，进一步包含有一第一传感器，该第一传感器安装在该真空干燥筒内用以侦测该塑料料粒的数量。
作为一种优选方案，进一步包含有一第二传感器，该第二传感器安装在该储料筒内用以侦测该塑料料粒的数量。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
由于初始干燥装置、真空干燥筒及储料筒组成直立形式，且各筒体不产生移动，因此干燥设备所使用的地面面积较小，进而具有优化空间利用率的功效。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构及配置示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例另一结构及配置示意图。
附图标识说明：
10、成型机 20、干燥设备
22、初始干燥装置 22a、初始出料口
24、真空干燥筒 24a、真空出料口
26、储料筒 28、热风装置
30、加热器 32、导风管
32a、出风口 34、第一控制阀
36、抽真空装置 36a、真空产生器
36b、真空电磁阀 38、第二控制阀
40、第一传感器 42、第二传感器
44、第一送料管 46、第二送料管。
具体实施方式
请参阅图1，图中显示一成型机10上配置一直立式的干燥设备20。该干燥设备20包含一初始干燥装置22、一真空干燥筒24及一储料筒26。上述的三个筒体系由上而下依序排列而形成直立形式。
一热风装置28系连接该初始干燥装置22。更进一步，该热风装置28包含一加热器30及一导风管32的组合。该导风管32的一端系位在该初始干燥装置22内部，且该导风管32的另一端连接该加热器30。
该加热器30系位在该初始干燥装置22外，其可接受外界空气进入以及进行加热，例如可利用鼓风机将空气输入该加热器30内进行加热升高温度。加热后的热空气可藉由导风管32输入该初始干燥装置22内部。
该初始干燥装置22的一端为初始出料口22a。该初始出料口22a对应该真空干燥筒24。一第一控制阀34系配接在该初始出料口22a，藉此该第一控制阀34的开启时间可用以控制初始干燥装置22的塑料料粒落至该真空干燥筒24的数量。
此外，将第一控制阀34配接在该真空干燥筒24的顶端同样可达到控制塑料料粒自初始干燥装置22的落出时机及落出数量。
一抽真空装置36系连接该真空干燥筒24。该抽真空装置36包含一真空产生器36a及一真空电磁阀36b的组合。该抽真空装置36用以抽除该真空干燥筒24内的气体。
该真空干燥筒24的一端为真空出料口24a。该真空出料口24a对应该储料筒26。一第二控制阀38系配接在该真空出料口24a，藉此该第二控制阀38的开启时间可用以控制真空干燥筒24的塑料料粒落至该储料筒26的数量。
此外，将第二控制阀38配接在该储料筒26的顶端同样可达到控制塑料料粒自真空干燥筒24的落出时机及落出数量。
为了更精确控制塑料料粒的落出数量，一第一传感器40系安装在该真空干料筒24。一第二传感器42安装在储料筒26内。
本实用新型的使用是大量的塑料料粒被置入该初始干燥装置22内，而导风管32的出风口32a接近初始出料口22a，因此位在该初始出料口22a周边的塑料料粒可获得最佳的干燥效果。
当第一控制阀34开启，则位在初始出料口22a周边的塑料料粒可优先落入真空干燥筒24内。随后第一控制阀34关闭，则真空干燥筒24内仅有少量塑料料粒。
启动抽真空装置36可将真空干燥筒24内的气体排出。由于真空干燥筒24内的气体压力变小使得位在筒内的水沸点降低，故混在气体或塑料料粒的水气会形成气体随抽真空而排出，进而使塑料料粒达到真正的干燥效果。
第二控制阀38开启，则已干燥的塑料料粒落入储料筒26备用。
本实用新型的初始干燥装置22的干燥作业是持续进行，且真空干燥筒24完成真空干燥作业后，初始干燥装置22内的塑料料粒可随即落入真空干燥筒24内进行另一次干燥作业。是以本实用新型具有少量化干燥作业的效果，可缩短每次供应给成型机10之塑料料粒的干燥时间。
其次初始干燥装置22、真空干燥筒24及储料筒26三个筒体依序由上而下排列成直立形式，其横向（水平方向）空间的使用量较少，可适用面积较小的使用场所。
请参阅图2，本实用新型的另一实施方式是初始干燥装置22、真空干燥筒24二个筒体仍是依序排列成直立形式。然而真空干燥筒24与储料筒26之间藉一第一送料管44连接，该储料筒26与成型机10相邻且藉一第二送料管46连接。如此初始干燥装置22与真空干燥筒24的组合仍可达到使用较少地面面积的功效。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种立式塑料干燥设备，其特征在于：其包含：
一初始干燥装置，其一端具有一初始出料口；
一热风装置，系连接该初始干燥装置且提供高温的热空气进入该初始干燥装置内部；
一第一控制阀，系配接在该初始干燥装置的初始出料口；
一真空干燥筒，系一端具有一干燥出料口，另一端连接该第一控制阀，且该真空干燥筒与该初始干燥装置组合成直立形式；
一抽真空装置，系连接该真空干燥筒，其用以抽除该真空干燥筒内的气体；
一第二控制阀，系配接在该真空干燥筒的干燥出料口。
2.根据权利要求1所述的立式塑料干燥设备，其特征在于：进一步包含有一储料筒，该储料筒连接该第二控制阀，且该真空干燥筒、该初始干燥装置及该储料筒组合成直立形式。
3.根据权利要求1所述的立式塑料干燥设备，其特征在于：进一步包含有一储料筒及一第一送料管，该储料筒相离该真空干燥筒与该初始干燥装置的组合，且该第一送料管连接该真空干燥筒及该储料筒。
4.根据权利要求1所述的立式塑料干燥设备，其特征在于：所述热风装置包含一加热器及一导风管，该导风管的一端位在该初始干燥装置内部，该导风管的另一端连接该加热器且位在初始干燥装置外。
5.根据权利要求1所述的立式塑料干燥设备，其特征在于：所述抽真空装置包含一真空产生器及一电磁阀的组合。
6.根据权利要求1所述的立式塑料干燥设备，其特征在于：进一步包含有一用以侦测该塑料料粒的数量的第一传感器，该第一传感器安装在该真空干燥筒内。
7.根据权利要求2或3所述的立式塑料干燥设备，其特征在于：进一步包含有一用以侦测该塑料料粒的数量的第二传感器，该第二传感器安装在该储料筒内。
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