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CN203330266U - 长度可调节的数控冲床模具上模 - Google Patents

长度可调节的数控冲床模具上模 Download PDF

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CN203330266U
CN203330266U CN2013203634936U CN201320363493U CN203330266U CN 203330266 U CN203330266 U CN 203330266U CN 2013203634936 U CN2013203634936 U CN 2013203634936U CN 201320363493 U CN201320363493 U CN 201320363493U CN 203330266 U CN203330266 U CN 203330266U
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CN
China
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upper die
head body
button
lock collar
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Expired - Lifetime
Application number
CN2013203634936U
Other languages
English (en)
Inventor
祁海鸥
余志强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGZHOU KETEC PRECISION TOOLING CO Ltd
Original Assignee
GUANGZHOU KETEC PRECISION TOOLING CO Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及长度可调节的数控冲床模具上模,属冲床冲模装置。本实用新型包括打击头组件、导杆、固设在导杆下端的上模体,打击头组件的内螺纹与导杆上部的外螺纹连接,导杆下部与上模体上部用螺钉连接。其特别之处是打击头组件由打击头体、锁盘、按钮、锁销、复位弹簧、开口弹性卡环及导向销组成。本实用新型的优点是不需拆下整个上模,在机床上按压按钮,旋转打击头体,即可根据需要调节上模长度,而且调节范围大,调节间隔小,结构简单,制造成本低。

Description

长度可调节的数控冲床模具上模
技术领域
本实用新型涉及冲床冲模装置,特别是长度可调节的数控冲床模具上模。
背景技术
目前使用的数控冲模上模,为调节上模闭合高度,大多必须在导杆与上模体之间,增减适当厚度的垫片,为此必须将整个数控冲模上模解体,增加了很多工作量。有些模具虽有上模长度调节装置,但因结构复杂,价格昂贵,操作不便,特别是不能在机床上进行实时调节,故其推广应用受到限制。
发明内容
    本实用新型的目的是提供一种在机床上可实时快速调整上模长度,而且结构简单,制造成本低的长度可调节的数控冲床模具上模。
本实用新型的技术解决方案是长度可调节的数控冲床模具上模包括打击头组件、导杆、固设在导杆下端的上模体,所述打击头组件由打击头体、锁盘、按钮、锁销、复位弹簧、开口弹性卡环及导向销组成;所述打击头体是设有内螺纹的圆盘,其下端面设有一短圆柱,在短圆柱上设有环形槽;打击头体下端部设有一能容纳按钮并与按钮滑动配置的扁方形缺口;所述锁盘是设有内通孔的圆盘,其内通孔与打击头体下端面的短圆柱活动配置,该内通孔的上沿的孔壁上设有与短圆柱上的环形槽相对应的环形槽,开口弹性卡环设在两条对应的环形槽中,将打击头体与锁盘轴向连接;锁盘的上端面设有环形槽,其外环上设有呈径向分布的可与锁销扣接的多个等分沟槽;锁盘的下部设有一径向通孔,导向销固设在该径向通孔内并凸出锁盘内孔;所述按钮内端设有两个小孔,小孔内各设有复位弹簧;锁销固设在按钮上并凸出其下端面,该锁销插置在锁盘的上端面的环形槽内并与所述等分沟槽相扣接;导杆上部设有与打击头体内螺纹相配合的外螺纹;导杆上部外径上设有纵向导向槽,该导向槽与凸出锁盘内孔的导向销活动配置。
本实用新型的工作原理是,当需要改变上模闭合高度时,先用姆指按压按钮的外端部,按钮克服两支复位弹簧的弹力向打击头体内部滑动,使固定在按钮下端面的锁销脱离与之相扣接的等分沟槽,锁销处于锁盘上端面的环形槽内,此时机构解锁。因打击头体与锁盘被开口弹性卡环轴向限位而锁盘又被导向销限制其转动而仅能作上下移动,此时可根据需要转动打击头体,使打击头体与导杆产生相对移动,直到上模长度处于合适位置时,松开按压按钮,在两支复位弹簧的作用下,固定连接在按钮上的锁销与呈径向分布的等分沟槽相扣接,打击头体重新被锁定,上模长度调节完成。
本实用新型优点是不需拆下整个上模,在机床上按压按钮,旋转打击头体,即可根据需要调节上模长度,而且调节范围大,调节间隔小,结构简单,制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图;
图2为本实用新型的打击头组件及导杆的立体分解图;
图3为本实用新型的打击头组件的打击头体的立体图。
具体实施方式
    如图1、图2、图3所示,本实用新型主要包括打击头组件101、导杆1、上模体2等组成。打击头组件101的内螺纹与导杆1上部的外螺纹连接,导杆1下部与上模体2上部用螺钉3连接。
打击头组件101由打击头体101-1、锁盘101-2、开口弹性卡环101-3、导向销101-4、按钮101-5、锁销101-6及复位弹簧101-7等组成。打击头体101-1是一个加工有内螺纹的圆盘,其下端部加工有定位短圆柱,在定位短圆柱上加工有一条环形槽,环形槽的深度等于开口弹性卡环101-3的线径。打击头体101-1的下端面加工有一个能容纳按钮101-5并与按钮101-5保持滑动配合的扁方形缺口。锁盘101-2是一个加工有内孔的圆盘,其内孔与打击头体101-1下端部的定位短圆柱滑动配合。该内孔还加工有一条与所述定位短圆柱相对应的环形槽,该环形槽的深度等于开口弹性卡环101-3的线径的一半。开口弹性卡环101-3安装在两条内外相对应的环形槽中,使得打击头体101-1与锁盘101-2轴向止位。锁盘101-2的上端面设有环形槽,其外环上设有呈径向分布的可与锁销101-6扣接的20条等分沟槽。锁盘101-2的下部加工有一径向通孔,在径向通孔固定安装有一凸出锁盘101-2的内孔的导向销101-4。按钮101-5内端面设有两个小孔,小孔内各装有一支复位弹簧101-7。按钮101-5上固定安装有一凸出其下端面的锁销101-6,该锁销插入锁盘101-2上端面的环形槽内并与呈径向分布的等分沟槽相扣接。导杆1的上部加工有与打击头体101-1内螺纹相配合的外螺纹,导杆1上部外径上还加工有一纵向导向槽,该纵向导向槽与凸出锁盘101-2内孔的导向销101-4滑动配合。
打击头组件101的装配方法如下:先将锁销101-6压入按钮101-5的孔中,并在其端面插入两支复位弹簧101-7,再将该组合置于打击头体101-1下部扁方形缺口内。将开口弹性卡环101-3套入打击头体101-1下部的定位短圆柱的环形槽上。将锁销101-6压入锁盘101-2的径向通孔并使其凸出内孔,再将装好的锁盘101-2套入打击头体101-1下部定位短圆柱上。调节按钮101-5,使其上的锁销101-6对准锁盘101-2的环形槽,推压锁盘101-2,使开口弹性卡环101-3收缩进入锁盘101-2的环形槽内,装配到位后开口弹性卡环101-3复原,打击头体101-1与锁盘101-2轴向止位。转动打击头体101-1与锁盘101-2,使按钮101-5上的锁销101-6卡在锁盘101-2的呈径向分布的等分沟槽内,打击头体101-1与锁盘101-2相互不能转动。
将装配好的打击头组件101的锁盘101-2的内孔上凸出的导向销101-4对准导杆1上部的导向槽,按压按钮101-5的外端部,往顺时针方向旋转打击头组件101,便可将打击头组件101旋入导杆1。当需要改变上模闭合高度时,先用姆指按压按钮101-5的外端部,按钮101-5克服两支复位弹簧101-7的弹力向打击头体101-1内部滑动,使固定在按钮101-5下端面的锁销101-6脱离与之相扣接的等分沟槽,锁销101-6处于锁盘上端面环形槽内,此时机构解锁。因打击头体101-1与锁盘101-2被开口弹性卡环101-3轴向限位而又被导向销101-4限制其转动而仅能作上下移动。此时可根据需要转动打击头体101-1,使打击头体101-1与导杆1产生相对移动,直到上模长度达到要求时时,松开按压按钮101-5,在两支复位弹簧101-7的作用下,固定连接在按钮101-5上的锁销101-6与呈径向分布的等分沟槽相扣接,打击头体101-1重新被锁定,上模长度调节完成。

Claims (1)

1.长度可调节的数控冲床模具上模,包括打击头组件、导杆、固设在导杆下端的上模体,其特征是打击头组件由打击头体、锁盘、按钮、锁销、复位弹簧、开口弹性卡环及导向销组成;所述打击头体是设有内螺纹的圆盘,其下端面设有一短圆柱,在短圆柱上设有环形槽;打击头体下端部设有一能容纳按钮并与按钮滑动配置的扁方形缺口;所述锁盘是设有内通孔的圆盘,其内通孔与打击头体下端面的短圆柱活动配置,该内通孔的上沿的孔壁上设有与短圆柱上的环形槽相对应的环形槽,开口弹性卡环设在两条对应的环形槽中,将打击头体与锁盘轴向连接;锁盘的上端面设有环形槽,其外环上设有呈径向分布的可与锁销扣接的多个等分沟槽;锁盘的下部设有一径向通孔,导向销固设在该径向通孔内并凸出锁盘内孔;所述按钮内端设有两个小孔,小孔内各设有复位弹簧;锁销固设在按钮上并凸出其下端面,该锁销插置在锁盘的上端面的环形槽内并与所述等分沟槽相扣接;导杆上部设有与打击头体内螺纹相配合的外螺纹;导杆上部外径上设有纵向导向槽,该导向槽与凸出锁盘内孔的导向销活动配置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103990689A (zh) * 2014-05-30 2014-08-20 晋西工业集团有限责任公司 一种压型冲孔复合装置
CN109821984A (zh) * 2019-04-11 2019-05-31 成都纵远机械设备有限公司 一种用于玻璃固化体存储容器的制造设备

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