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CN203339314U - 卡接端子电连接器结构 - Google Patents

卡接端子电连接器结构 Download PDF

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CN203339314U
CN203339314U CN2013203173253U CN201320317325U CN203339314U CN 203339314 U CN203339314 U CN 203339314U CN 2013203173253 U CN2013203173253 U CN 2013203173253U CN 201320317325 U CN201320317325 U CN 201320317325U CN 203339314 U CN203339314 U CN 203339314U
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CN
China
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binding post
plastic casing
terminal
electric connector
screw
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CN2013203173253U
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English (en)
Inventor
兰春华
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Nanjing Phoenix Contact Co Ltd
Phoenix Contact Asia Pacific Nanjing Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Phoenix Contact Co Ltd
Phoenix Contact Asia Pacific Nanjing Co Ltd
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Abstract

本实用新型设计出一种卡接端子电连接器结构,包含一个的塑料壳体,装设于壳体内部的接线端子及其固定接线端子的螺钉,接线端子的一端设置焊针,穿出壳体底部,供外接印制电路板安装。所述的接线端子为一预先加工成设定要求夹角状态的金属件,直接免除了后续拆弯焊针或增加盖子的结构,简化组装及提高弯角精度或减少产品零件,相比传统栅栏式系列接线端子更加简单可靠;使整个端子的装配简单快捷,从而使产品成本减低。

Description

卡接端子电连接器结构
技术领域
本实用新型为一种卡接端子电连接器结构,特别在电力传输设备中,通常在电气连接装置中作为电流连接和测试的应用。
背景技术
随着电力电子工业的发展,各类电连接器得到广泛应用,同时各市场之间的竞争,对成本要求也越来越高。一般的栅栏式端子,接线螺丝与连接焊针方向成垂直状态或成夹角的产品(不针对焊针与螺丝压线在同一平面的产品),加工安装方式往往是压入连接金属件再将金属件卡接到塑料件内后,再用工具将焊针压弯到需要的角度,不但加工成本提高,其夹角精度比较难保证。为解决后拆弯加工问题,现有的方法是将金属端子预先加工好,即焊针夹角一次性成型,再从塑料件前端直接插入塑料件内,再压入,便金属与塑料件卡扣互相卡好,利用两个或以上的塑料件将金属端子固定在塑料件内。或者通过增加盖子的结构将金属件组装在两个塑料件内,虽组装简单,但需要多一个零件,从而因组装成本或零件成本增加使整个产品成本过高。本设计为简化安装或减少零件,加工过程比较简单,而且使用材料减少,从而省去了后续拆弯加工增加盖子的结构的成本。
发明内容
本实用新型设计出一种卡接端子电连接器结构,针对传统的方式压入金属件后再将金属件卡接到塑料件内拆弯焊针,组装工序复杂,夹角精度不高的问题;本设计方案采用一预先加工成设定要求夹角状态的金属件,直接免除了后续拆弯焊针或增加盖子的结构,简化组装及提高弯角精度或减少产品零件,使整个端子的装配简单快捷,从而使产品成本减低。
本实用新型将通过以下技术方案来实现:
卡接端子电连接器结构,包含一个的塑料壳体,装设于壳体内部的接线端子及其固定接线端子的螺钉,接线端子的一端设置焊针,穿出壳体底部,供外接印制电路板安装。其特征在于: 所述的接线端子为一预先加工成设定要求夹角状态的金属件,上端为舌形卡扣,中端有一螺钉孔,下端为一延伸的双脚焊针。所述的塑料壳体为前端开槽的空心腔体,塑料壳体顶部开设卡扣孔,所述接线端子连同固定螺钉先装入槽内,将接线端子平移到限位状态,再将整个接线端子向塑料壳体内压入,使接线端子和塑料壳体之间的锁扣互锁,达到固定。
本实用新型具有独特的优点和有益效果如下:
(1)本实用新型结构简单,可靠。安装时直接从前端将接线端子插入到塑料件内并压入,使接线端子与塑料壳体上端的卡扣互锁,可减少盖子的设计,具有更小的体积,节省原材料成本,安装方便可靠;
(2)本实用新型结构的接线端子部分已预先加工相应夹角,夹角可控性及精度提高,从而省略后续折弯工艺,达到组装简化,节省了组装成本。
附图说明
图1是本技术方案卡接端子电连接器结构的立体结构示意图;
图2是本技术方案所述的塑料壳体的局部结构示意图;
图3是本技术方案所述的接线端子结构的分解结构示意图。
图中各附图标记的含义为:
1~壳体、2~接线端子、3~螺钉、4~焊针。
具体实施方式
下面结合说明书附图详述本实用新型技术方案:
如图1、图2并结合图3所示,卡接端子电连接器结构主要由一体化成型的塑料壳体(1),装设于壳体(1)内部的接线端子(2)及其固定接线端子的螺钉(3),接线端子(2)的一端设置焊针(4),穿出壳体(1)底部,供外接印制电路板安装。其特征在于: 所述的接线端子(2)为一预先加工成设定要求夹角状态的金属件,上端为舌形卡扣,中端有一螺钉孔,下端为一延伸的双脚焊针。所述的塑料壳体(1)为前端开槽的空心腔体,塑料壳体(1)顶部开设卡扣孔,所述接线端子(2)连同固定螺钉(3)先装入槽内,将接线端子(2)平移到限位状态,再将整个接线端子(2)向塑料壳体(1)内压入,使接线端子(2)和塑料壳体(1)之间的锁扣互锁,达到固定。
所述的塑料壳体(1)为中心腔体,左右对称分布两多边形安装口,壳体(1)顶部预设与接线端子(2)相匹配的固定卡扣孔,后侧面镂空。
所述的相邻且彼此隔离的接线端子(2)嵌入开口的塑料壳体(1)中;所述的接线端子(2)采用冲压及连续折弯工序将其加工成型,上端设置卡扣,中端开圆形螺孔及其配置的螺钉(3),自上而下逐渐延伸变窄,下端形成两只并排的焊针(4)。 
所述的塑料壳体(1)采用工业阻燃绝缘材料,耐冲击,同时又在该产品使用过程中与电路之间具有安全绝缘的电气性能,既美观又安全可靠。
所述的固定螺钉(3)外端为一实体具有螺纹的固定端,外接固定连接件。
综上所述,该结构简单可靠,工艺可实现性强,对于螺丝方向与焊针方向有夹角(非同一方向)的传统栅栏式系列接线端子不同,它可实现将连接金属件直接插入安装到塑料件内,无需安装后续的拆弯焊针加工,使安装工艺更便捷。

Claims (4)

1.卡接端子电连接器结构,包含一个的塑料壳体,装设于壳体内部的接线端子及其固定接线端子的螺钉,接线端子的一端设置焊针,穿出壳体底部,供外接印制电路板安装;其特征在于:所述的接线端子为一预先加工成设定要求夹角状态的金属件,上端为舌形卡扣,中端有一螺钉孔,下端为一延伸的双脚焊针;所述的塑料壳体为前端开槽的空心腔体,塑料壳体顶部开设卡扣孔,所述接线端子连同固定螺钉先装入槽内,将接线端子平移到限位状态,再将整个接线端子向塑料壳体内压入,使接线端子和塑料壳体之间的锁扣互锁,达到固定。
2.根据权利要求1所述的卡接端子电连接器结构,其特征在于:所述的塑料壳体为中心腔体,左右对称分布两多边形安装口,壳体顶部预设与接线端子相匹配的固定卡扣孔,后侧面镂空。
3.根据权利要求1所述的卡接端子电连接器结构,其特征在于:所述的相邻且彼此隔离的接线端子嵌入开口的塑料壳体中;所述的接线端子采用冲压及连续折弯工序将其加工成型,上端设置卡扣,中端开圆形螺孔及其配置的螺钉,自上而下逐渐延伸变窄,下端形成两只并排的焊针。
4.根据权利要求1所述的卡接端子电连接器结构,其特征在于:所述的固定螺钉外端为一实体具有螺纹的固定端,外接固定连接件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107689493A (zh) * 2017-07-04 2018-02-13 南京澳德思电气有限公司 一体式一次系统壳体接线端子
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