CN203338901U - 一种干式变压器的拼装式外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干式变压器的拼装式外壳，包括拼装成箱体状的框架和面板，框架包括用于连接面板的连接侧，连接侧设置有配合面板厚度的槽框，槽框的内表面设置有齿纹，面板插入在所述的槽框内。本实用新型通过对型材进行结构改进，使得连接面板时不需要再通过螺钉安装，且不同部位的型材进行特别设计，更加美观。

Description

一种干式变压器的拼装式外壳

技术领域

本实用新型涉及一种干式变压器的外壳。

背景技术

常规的干变外壳作为一个成熟的传统的箱式外壳制造技术已经沿用已久。 现有的干式变压器外壳一般由框架和面板组装而成，框架均为单一形状的型材，框架和面板直接进行拼装，用自攻螺丝进行紧固，其连接均为硬性连接，在变压器运行过程中容易发生振动，从而存在噪音的缺陷，框架型材单一，机械强度一般，拼装成型，外观比较单调。

发明内容

为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种对外壳的每根框架型材进行特别设计的拼装式干式变压器外壳。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种干式变压器的拼装式外壳，包括拼装成箱体状的框架和面板，所述的框架包括用于连接面板的连接侧，所述的连接侧设置有配合面板厚度的槽框，所述的槽框的内表面设置有齿纹，所述的面板插入在所述的槽框内。

作为优选，面板与槽框之间塞紧有橡胶密封条。

作为优选，框架包括形状相互配合设置的边柱、中柱、底梁和侧梁，所述的边柱、中柱、底梁和侧梁通过端部的插口插接在一起，所述的中柱设置在外壳的中部，用于连接面板的连接侧位于中柱的两侧，所述的边柱设置在外壳前表面和后表面的侧部和顶部、左表面和右表面的顶部，所述边柱用于连接面板的连接侧位于所述边柱的一侧，所述边柱的内表面的中间位置处向外延伸有边柱夹边，所述的侧梁设置在外壳左表面和右表面的侧部，且所述的侧梁紧靠在所述边柱的边柱夹边上，所述的底梁设置在外壳前后表面、左右表面的底部，所述底梁用于连接面板的连接侧位于底梁的上侧。

作为优选，外壳中部设置有可开合的门，所述的门包括门框以及门板，所述的门框包括有扣接在一起的第一门框体和第二门框体，所述的第一门框体和第二门框体形成有能供门板插入的门板开槽，所述的门板开槽内也设置有齿纹。

作为优选，第一门框体的一侧向外延伸有第一开槽侧板，且在该侧设置有相间隔的扣座，所述的第二门框体包括一斜面，斜面的一端设置第二开槽侧板，第二开槽侧板以及斜面的外端分别设置有卡扣，卡扣分别扣入扣座，第一开槽侧板以及第二开槽侧板形成所述的门板开槽。

作为优选，框架包括有裸露在外的外表面，所述的外表面上设置有棱条。

作为优选，棱条的截面形状为球冠形。

本实用新型框架中的不同位置的型材形状进行特别设计，每一型材均包括有用于连接面板的连接侧，在框架的外表面均设置棱条，可以方便区分型材的内外表面，方便安装。在连接侧设置槽框，槽框内表面设置齿纹，则面板分别插入在槽框内，且紧密吻合，然后在缝隙处塞上橡胶密封条即可。即外壳中，只要在不同根型材的连接处安装螺钉，其他地方不需要螺钉安装。安装方便，且外观美观，能有效避免共振，减小噪音。框架包括形状相互配合设置的边柱、中柱、底梁和侧梁，边柱、中柱、底梁和侧梁通过端部的插口插接在一起，中柱设置在外壳的中部，用于连接面板的连接侧位于中柱的两侧，边柱设置在外壳前表面和后表面的侧部和顶部、左表面和右表面的顶部，边柱用于连接面板的连接侧位于所述边柱的一侧，边柱的内表面的中间位置处向外延伸有边柱夹边，侧梁设置在外壳左表面和右表面的侧部，且侧梁紧靠在边柱的边柱夹边上，底梁设置在外壳前后表面、左右表面的底部，所述底梁用于连接面板的连接侧位于底梁的上侧。另外，外壳上安装有可开合的门，门框由扣合的两部分组成，门板插入门板开槽处，也只需要在不同根门框处用螺钉固定，其他地方也不需要螺钉安装。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过对型材进行结构改进，使得连接面板时不需要再通过螺钉安装，且不同部位的型材进行特别设计，更加美观。

附图说明

图1是本实用新型的中柱的剖视结构示意图。

图2是本实用新型的边柱的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的底梁的剖视结构示意图。

图4是本实用新型的侧梁的剖视结构示意图。

图5是本实用新型的门框的剖视结构示意图。

图6是本实用新型的主视结构示意图。

图7是本实用新型的部分仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-7所示，一种拼装式干式变压器外壳14，包括拼装成箱体状的框架18和面板19，如图6所示，框架包括形状相互配合设置的边柱6、中柱3、底梁9和侧梁10，框架通过框架端部的插口17插接在一起，框架均包括有露出在外的外表面2，露出在内的内表面5和连接面板的连接侧，框架均在其连接侧设置有配合面板厚度的槽框4，槽框4内设置有齿纹21，面板19插入在槽框4内，框架与面板之间还塞紧有橡胶密封条。框架的外表面2上均设置有棱条1，棱条1的截面为球冠形。

框架的各个型材的具体形状为：如图1所示，中柱3设置在外壳的中部，中柱用于连接的连接侧位于中柱的两侧，即设置两个槽框4，中柱为左右对称的；如图2所示，边柱6设置在外壳前后面的侧部和顶部、左右面的顶部，边柱的连接侧只位于所述边柱的一侧，边柱的外表面设置有转角，边柱的内表面的中间位置处还向外延伸有边柱夹边7；如图3所示，底梁9设置在外壳前后面、左右面的底部，底梁的连接侧只位于底梁的上侧，底梁的外表面向外延伸有顶梁夹边8；如图4所示，侧梁10设置在外壳左右面的侧部，侧梁的连接侧只位于所述侧梁的一侧，所述的侧梁的内表面设置有转角。

如图6所示，外壳中部设置有可开合的门15，门包括门框以及门板，如图5所示，门框包括有扣接在一起的第一门框体11和第二门框体12，第一门框体和第二门框体形成有能供门板插入的门板开槽20，门板开槽20内表面也设置有齿，且第二门框体设置有斜面13。第一门框体的一侧向外延伸有第一开槽侧板23，且在该侧设置有相间隔的扣座，第二门框体包括一斜面13，斜面的一端设置第二开槽侧板22，第二开槽侧板以及斜面的外端分别设置有卡扣，卡扣分别扣入扣座，第一开槽侧板以及第二开槽侧板形成所述的门板开槽。

本实用新型对框架中的不同位置的型材形状进行特别设计，每一型材均包括有外表面、内表面和连接侧，外表面均设置棱条，可以方便区分型材的内外表面，方便安装，在连接侧设置槽框4，槽框内表面设置齿纹，则面板分别插入在槽框内，且紧密吻合，然后在缝隙处塞上橡胶密封条即可。即外壳中，只要在不同根型材的连接处安装螺钉，其他地方不需要螺钉安装。安装方便，且外观美观，能有效避免共振，减小噪音。

各个型材的具体形状不同，如图7所示，外壳的仰视部分结构示意图，主要是示意边柱与侧梁的连接，上方的边柱6与底梁9位于前表面上，左侧的侧梁10、底梁9位于侧表面上。各型材之间通过插口17插接，在侧表面的侧部为侧梁10，侧梁10的内侧顶住前表面侧部边柱6的边柱夹边上。如图5所示，门板插入连接在门板插槽20内，门框其他面均露出在外。

本实用新型通过对型材进行结构改进，使得连接面板时不需要再通过螺钉安装，且不同部位的型材进行特别设计，更加美观。

Claims (7)

1.一种干式变压器的拼装式外壳，包括拼装成箱体状的框架和面板，其特征在于：所述的框架包括用于连接面板的连接侧，所述的连接侧设置有配合面板厚度的槽框，所述的槽框的内表面设置有齿纹，所述的面板插入在所述的槽框内。

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器的拼装式外壳，其特征在于：所述的面板与槽框之间塞紧有橡胶密封条。

3.根据权利要求2所述的一种干式变压器的拼装式外壳，其特征在于：所述的框架包括形状相互配合设置的边柱、中柱、底梁和侧梁，所述的边柱、中柱、底梁和侧梁通过端部的插口插接在一起，所述的中柱设置在外壳的中部，用于连接面板的连接侧位于中柱的两侧，所述的边柱设置在外壳前表面和后表面的侧部和顶部、左表面和右表面的顶部，所述边柱用于连接面板的连接侧位于所述边柱的一侧，所述边柱的内表面的中间位置处向外延伸有边柱夹边，所述的侧梁设置在外壳左表面和右表面的侧部，且所述的侧梁紧靠在所述边柱的边柱夹边上，所述的底梁设置在外壳前后表面、左右表面的底部，所述底梁用于连接面板的连接侧位于底梁的上侧。

4.根据权利要求3所述的一种干式变压器的拼装式外壳，其特征在于：所述的外壳中部设置有可开合的门，所述的门包括门框以及门板，所述的门框包括有扣接在一起的第一门框体和第二门框体，所述的第一门框体和第二门框体形成有能供门板插入的门板开槽，所述的门板开槽内也设置有齿纹。

5.根据权利要求4所述的一种干式变压器的拼装式外壳，其特征在于：所述的第一门框体的一侧向外延伸有第一开槽侧板，且在该侧设置有相间隔的扣座，所述的第二门框体包括一斜面，斜面的一端设置第二开槽侧板，第二开槽侧板以及斜面的外端分别设置有卡扣，卡扣分别扣入扣座，第一开槽侧板以及第二开槽侧板形成所述的门板开槽。

6.根据权利要求5所述的一种干式变压器的拼装式外壳，其特征在于：所述的框架包括有裸露在外的外表面，所述的外表面上设置有棱条。

7.根据权利要求6所述的一种干式变压器的拼装式外壳，其特征在于：所述的棱条的截面形状为球冠形。

Images