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CN203335900U - 撑开式双平板闸阀 - Google Patents

撑开式双平板闸阀 Download PDF

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CN203335900U CN2013203848314U CN201320384831U CN203335900U CN 203335900 U CN203335900 U CN 203335900U CN 2013203848314 U CN2013203848314 U CN 2013203848314U CN 201320384831 U CN201320384831 U CN 201320384831U CN 203335900 U CN203335900 U CN 203335900U
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王忠义
姜茜
潘英超
汪钦
王琛博
王忠海
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WENZHOU BLUE SKY PIPE FITTINGS VALVE CO Ltd
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WENZHOU BLUE SKY PIPE FITTINGS VALVE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种撑开式双平板闸阀,包括阀体、阀盖和阀座,阀盖和阀体固定连接,阀体中设有阀腔、阀杆和双平板,双平板包括左闸板和右闸板,左闸板和右闸板互相平行对称设置,双平板和阀座密封连接,阀杆和双平板固定连接,阀杆通过闸板架与双平板固定连接,双平板上设有容纳槽,容纳槽中设有楔形块,闸板架上设有与楔形块的上楔形面配合的下楔形面,闸板架和楔形块之间设有弹簧。本实用新型具有密封效果好、结构简单、性能稳定可靠等优点。

Description

撑开式双平板闸阀
技术领域
 本实用新型属于阀门领域,尤其涉及一种撑开式双平板闸阀。
背景技术
平板闸阀广泛应用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线等领域中,用作启闭设备。由于传统的闸阀一般通过操作阀杆只能在管道垂直的方向上施加作用力,而其对于沿管道轴线方向,即闸阀的闸板与阀座之间形成密封的作用力却没有贡献,从而造成闸板与阀座之间的密封性差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种密封性能更好的撑开式双平板闸阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种撑开式双平板闸阀,包括阀体、阀盖和阀座,阀盖和阀体固定连接,阀体中设有阀腔、阀杆和左右闸板,左右闸板互相平行对称设置构成双平板,双平板和阀座密封连接,阀杆和双平板固定连接,其特征在于:所述阀杆通过闸板架与双平板固定连接,所述双平板上设有容纳槽,容纳槽中设有楔形块,闸板架上设有与所述楔形块的上楔形面配合的下楔形面,所述闸板架和楔形块之间设有弹簧。
作为本实用新型的进一步设置,所述双平板的横截面呈H形结构,所述双平板包括上部开口槽、下部开口槽和中部连接杆,所述中部连接杆上具有连通上部开口槽和下部开口槽的连通槽,所述连通槽将中部连接杆分成左右短接杆,所述左短接杆与左闸板固定连接,所述右短接杆与所述右闸板固定连接,所述闸板架位于所述左右闸板之间,所述闸板架上开设有与阀腔轴线平行的通孔,所述左右短接杆分别与所述闸板架上的通孔的两端间隙配合。
作为本实用新型的进一步设置,所述楔形块的上楔形面上设有上凸块,所述上凸块相对与所述楔形块连接的另一端面为弯弧面,所述闸板架上的下楔形面上设有下凸块,所述下凸块相对与所述下楔形面连接的另一端面也为弯弧面。
作为本实用新型的进一步设置,所述楔形块呈中空设置,所述楔形块的中空槽呈矩形结构,所述闸板架朝向所述楔形块的一端设有突出的矩形块,所述矩形块嵌设在所述楔形块的中空槽中且所述下楔形面紧密贴靠着所述上楔形面。
作为本实用新型的进一步设置,所述阀杆和所述双平板之间设有限位板,所述限位板上设有与所述阀杆轴线平行的轴向孔,所述阀杆穿过所述轴向孔与所述双平板连接,所述限位板通过双头螺栓与所述阀杆固定连接,所述左右闸板朝向所述限位板的端面分别开设有左凹槽和右凹槽,所述限位板上设有分别与所述左右凹槽配合的左右肩块。
采用上述方案,本实用新型通过阀杆的扭力对闸板架上的下楔形面和楔形块上的上楔形面施以轴向力使得上楔形面和下楔形面发生相对挤压产生向外的推力,该推力推动左闸板和右闸板朝阀座的方向运动,使得双平板均匀地压在阀座的密封面上,达到良好的密封效果。本实用新型结构简单、性能更稳定可靠、且上楔形面和下楔形面不易楔死的优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例结构主视图;
附图2为本实用新型具体实施例结构侧视图;
附图3为本实用新型具体实施例楔形块结构示意图;
附图4为本实用新型具体实施例楔形块结构剖视图;
附图5为本实用新型具体实施例闸板架结构示意图;
附图6为本实用新型具体实施例闸板架结构剖视图;
附图7为本实用新型具体实施例楔形块与闸板架装配示意图;
附图8为本实用新型具体实施例双平板结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-2所示是撑开式双平板闸阀,包括阀体1、阀盖2和阀座3,阀盖2和阀体1通过双头螺栓和螺母固定连接,且阀盖2和阀体1之间设有柔性石墨材质的垫片21用于减小阀盖2和阀体1之间的磨损;阀体1中设有阀腔11、阀杆4和双平板5,双平板5包括左闸板51和右闸板52,左闸板51和右闸板52互相平行对称设置,双平板5和阀座3密封连接,阀杆4通过闸板架6与双平板5固定连接,双平板5上设有容纳槽,容纳槽中设有楔形块7,闸板架6上设有与楔形块7的上楔形面71配合的下楔形面61,闸板架6和楔形块7之间设有弹簧8。
如图8所示,上述双平板5的横截面呈H形结构,双平板5包括上部开口槽5a、下部开口槽5b和中部连接杆,该中部连接杆上具有连通上部开口槽5a和下部开口槽5b的连通槽5d,连通槽5d将中部连接杆分成左短接杆511和右短接杆521,左短接杆511与左闸板51固定连接且一体设置,右短接杆521与右闸板52固定连接且一体设置,闸板架6位于左闸板51和右闸板52之间,闸板架6上开设有与阀腔11轴线平行的通孔62,左短接杆511和右短接杆521分别与闸板架6上的通孔62的两端间隙配合。上述下部开口槽5b构成上述的容纳槽,楔形块7位于下部开口槽5b中。该双平板5的分体设置方便安装及拆卸,安装时,将左闸板51和右闸板52分别通过左短接杆511和右短接杆521与闸板架6上的通孔62连接后置于阀体1中,拆卸的时候,先将双平板5、闸板架6以及阀杆4从阀体1中分离出后,再将左闸板51、右闸板52以及闸板架6、阀杆4逐件拆卸清洗或更换。
如图1、3、4、7所示,上述述楔形块7的上楔形面71上设有上凸块711,本实用新型中的上方是指阀体1朝向阀盖2的方向,下方即与上方相对的方向,该上凸块711位于上楔形面71的中间位置,且上凸块711相对与楔形块7连接的另一端面为弯弧面,上述闸板架6上的下楔形面61上设有下凸块611,下凸块611相对与下楔形面61连接的另一端面也为弯弧面。上述上凸块711和下凸块611的弯弧面的设置可以防止上楔形面71和下楔形面61楔死的状况发生,使两个楔形面配合更稳定顺畅。本实用新型通过利用闸板架6和楔形块7配合的结构,使得在关闭闸阀时,阀杆4在上楔形面71和下楔形面61上施加压力从而得到水平方向的压力,使得双平板5朝着阀座方向被撑开与阀座3之间得到更好的密封效果。楔形块7的上楔形面71和闸板架6的下楔形面61通常是斜平面结构设置,虽然斜平面结构设置可以起到挤压产生水平推力推动双平板5稳定挤压在阀座3上达到均匀且更好的密封效果;但是斜平面结构设置容易造成楔形块7和闸板架6楔死,使得双闸阀无法通过楔形块7产生的水平推力来挤压左闸板51和右闸板52向阀座3方向运动,达不到改善密封性能的效果;严重的,楔形块7楔死会使得闸阀出现故障对整个工艺系统造成影响。
如图3所示,上述楔形块7呈中空设置,楔形块7的中空槽72呈矩形结构,该矩形结构的四个角均为倒圆设置,如图5-7所示,上述闸板架6朝向楔形块7的一端设有突出的矩形块63,该矩形块63嵌设在上述楔形块7的中空槽72中且下楔形面61紧密贴靠着上楔形面71,配合紧密,同时该矩形块63还起到定位作用,保证闸板架6在受到阀杆4的扭矩力作用时,其下楔形面61与上楔形面71对齐互相接触并沿着斜面方向相对位移产生水平方向的推力使得闸板架6和楔形块7两侧的左闸板51和右闸板52被撑开挤向阀座3的密封面上使双平板5与阀座3密封更牢固。
如图1所示,上述述阀杆4和双平板5之间设有限位板9,限位板9上设有与阀杆4轴线平行的轴向孔91,阀杆4穿过轴向孔91与双平板5连接,限位板9通过双头螺栓与阀杆4固定连接,双头螺栓贯穿限位板9和阀杆4后通过螺母锁紧,上述左闸板51、右闸板52朝向限位板9的端面分别开设有左凹槽512和右凹槽522,限位板9朝向左闸板51和右闸板52的端面分别设有与左凹槽512、右凹槽522配合的左肩块92和右肩块93。该限位板9的设置可以对上述阀杆4的下降起到限位作用,防止阀杆4下降距离过多导致上楔形面71和下楔形面61之间发生相对位移过大造成左闸板51和右闸板52被过度撑开,造成左闸板51、右闸板52的损坏。
本实用新型通过阀杆4的扭力对闸板架6上的下楔形面61和楔形块7上的上楔形面71施以轴向力使得上楔形面71和下楔形面61发生相对挤压产生向外的推力,该推力推动左闸板51和右闸板52朝阀座3的方向运动,使得双平板5均匀地压在阀座3的密封面上,达到良好的密封效果。本实用新型结构简单、性能更稳定可靠、且上楔形面71和下楔形面61不易楔死的优点。

Claims (5)

1.一种撑开式双平板闸阀,包括阀体、阀盖和阀座,阀盖和阀体固定连接,阀体中设有阀腔、阀杆和双平板,双平板包括左闸板和右闸板,左闸板和右闸板互相平行对称设置,双平板和阀座密封连接,阀杆和双平板固定连接,其特征在于:所述阀杆通过闸板架与双平板固定连接,所述双平板上设有容纳槽,容纳槽中设有楔形块,闸板架上设有与所述楔形块的上楔形面配合的下楔形面,所述闸板架和楔形块之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的撑开式双平板闸阀,其特征在于:所述双平板的横截面呈H形结构,所述双平板包括上部开口槽、下部开口槽和中部连接杆,所述中部连接杆上具有连通上部开口槽和下部开口槽的连通槽,所述连通槽将中部连接杆分成左右短接杆,所述左短接杆与左闸板固定连接,所述右短接杆与所述右闸板固定连接,所述闸板架位于所述左右闸板之间,所述闸板架上开设有与阀腔轴线平行的通孔,所述左右短接杆分别与所述闸板架上的通孔的两端间隙配合。
3.根据权利要求2所述的撑开式双平板闸阀,其特征在于:所述楔形块的上楔形面上设有上凸块,所述上凸块相对与所述楔形块连接的另一端面为弯弧面,所述闸板架上的下楔形面上设有下凸块,所述下凸块相对与所述下楔形面连接的另一端面也为弯弧面。
4.根据权利要求3所述的撑开式双平板闸阀,其特征在于:所述楔形块呈中空设置,所述楔形块的中空槽呈矩形结构,所述闸板架朝向所述楔形块的一端设有突出的矩形块,所述矩形块嵌设在所述楔形块的中空槽中且所述下楔形面紧密贴靠着所述上楔形面。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的撑开式双平板闸阀,其特征在于:所述阀杆和所述双平板之间设有限位板,所述限位板上设有与所述阀杆轴线平行的轴向孔,所述阀杆穿过所述轴向孔与所述双平板连接,所述限位板通过双头螺栓与所述阀杆固定连接,所述左右闸板朝向所述限位板的端面分别开设有左凹槽和右凹槽,所述限位板上设有分别与所述左右凹槽配合的左右肩块。
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