CN203334547U - 钢管混凝土柱现场对接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管混凝土柱现场对接结构，属于建筑钢结构施工技术领域。它包括上钢柱（1）和下钢柱（2），所述上钢柱（1）端部焊接设置有端部衬垫环（3），所述端部衬垫环（3）采用厚度16mm和宽度35mm的板条。本实用新型的有益效果是：它有效解决了整块端封板在现场混凝土浇筑过程中会导致局部不密实以致存在结构安全隐患以及控制加工制作过程中钢柱本体变形材料而造成的材料浪费问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管混凝土柱现场对接结构，属于建筑钢结构施工技术领域。
背景技术
钢管混凝土柱在高层建筑结构中被广泛应用。钢管柱现场对接位置需要设置端封板，主要目的有以下两方面：1）控制钢管柱加工制作过程中的本体变形，在加工制作过程中为控制钢柱本体的变形，需要在柱端部设置端板；2）确保现场对接质量，现场安装的对接精度要求较高，要求端封板进行铣平处理，上节钢柱的衬垫板落在端封板上顶紧，以保证柱对接焊缝质量。但是在柱端头加设的整块端封板在现场混凝土浇筑过程中会导致局部不密实，存在结构安全隐患；而且在加工制作过程中控制钢柱本体变形也无需整块端封板，造成了材料的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种钢管混凝土柱现场对接结构，它能够解决传统的整块端封板在现场混凝土浇筑过程中会导致局部不密实以致存在结构安全隐患以及控制加工制作过程中钢柱本体变形材料而造成的材料浪费问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种钢管混凝土柱现场对接结构，它包括上钢柱和下钢柱，所述上钢柱端部焊接设置有端部衬垫环，所述端部衬垫环采用厚度16mm和宽度35mm的板条，具有足有的刚度，焊接在下钢柱的端部，在工厂加工制作下钢柱本体过程中，可有效控制下钢柱本体的变形。焊接完成后，下钢柱端部需要端铣，确保在安装现场上钢柱与下钢柱的对接精度以控制钢柱对接焊缝的质量。最后在混凝土浇筑过程中可有效保证混凝土的密实性。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型一种钢管混凝土柱现场对接结构，它有效解决了整块端封板在现场混凝土浇筑过程中会导致局部不密实以致存在结构安全隐患以及控制加工制作过程中钢柱本体变形材料而造成的材料浪费问题。
附图说明
图1为本实用新型一种钢管混凝土柱现场对接结构的轴测图。
图2为图1中下钢柱的轴测图。
其中：
下钢柱1
上钢柱2
端部衬垫环3。
具体实施方式
参见图1~图2，本实用新型一种钢管混凝土柱现场对接结构，它包括上钢柱1和下钢柱2，所述上钢柱1端部焊接设置有端部衬垫环3，所述端部衬垫环3一般采用厚度16mm和宽度35mm的板条，具有足有的刚度，焊接在下钢柱1的端部，在工厂加工制作下钢柱1本体过程中，可有效控制下钢柱1本体的变形。焊接完成后，下钢柱1端部需要端铣，确保在安装现场上钢柱2与下钢柱1的对接精度以控制钢柱对接焊缝的质量。最后在混凝土浇筑过程中可有效保证混凝土的密实性。
Claims (1)
1.一种钢管混凝土柱现场对接结构，其特征在于：它包括上钢柱（1）和下钢柱（2），所述上钢柱（1）端部焊接设置有端部衬垫环（3），所述端部衬垫环（3）采用厚度16mm和宽度35mm的板条。
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Country Status (1)
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2013
- 2013-05-29 CN CN2013203000061U patent/CN203334547U/zh not_active Expired - Lifetime
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