CN203322284U - 带石墨圈的高水压截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种带石墨圈的高水压截止阀。其主要是解决现有技术所存在的阀门结构较为复杂，制造成本较高，启闭较为不便，使用寿命较短等的技术问题。本实用新型包括阀体，阀体下部设有进水通道与出水通道，并且出水通道的内端高度高于进水通道的内端高度，出水通道的内端与进水通道的内端之间设有阀座，阀座接触有阀瓣，阀座与阀瓣之间设有水封圈，阀瓣连接在阀杆上，阀杆上端设有螺纹面，螺纹面上螺纹连接有阀杆螺母，阀体连接有阀盖，阀杆螺母固定在阀盖上，阀盖上通过销铰接有活节螺栓，活节螺栓连接有填料压盖，填料压盖下端设有两层填料，两层填料之间设有石墨圈，下层填料的下端设有填料座圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种带石墨圈的高水压截止阀。
背景技术
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，阀门依靠驱动或自动机构使其作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。但是现有的阀门结构较为复杂，制造成本较高，启闭较为不便，使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型是提供一种带石墨圈的高水压截止阀，其主要是解决现有技术所存在的阀门结构较为复杂，制造成本较高，启闭较为不便，使用寿命较短等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的带石墨圈的高水压截止阀，包括阀体，所述的阀体下部设有进水通道与出水通道，进水通道与出水通道都为倾斜设置，并且出水通道的内端高度高于进水通道的内端高度，出水通道的内端与进水通道的内端之间设有阀座，阀座接触有阀瓣，阀座与阀瓣之间设有水封圈，阀瓣连接在阀杆上，阀杆上端设有螺纹面，螺纹面上螺纹连接有阀杆螺母，阀体连接有阀盖，阀杆螺母固定在阀盖上，阀盖上通过销铰接有活节螺栓，活节螺栓连接有填料压盖，填料压盖下端设有两层填料，两层填料之间设有石墨圈，下层填料的下端设有填料座圈。
作为优选，所述的阀杆上端连接有手轮，手轮上端通过螺母固定有圆形的铭牌。
因此，本实用新型的阀门结构较为简单、合理，制造成本较低，加工较为方便，启闭较为容易，使用寿命较高。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本例的带石墨圈的高水压截止阀，如图1，包括阀体1，阀体下部设有进水通道2与出水通道3，进水通道与出水通道都为倾斜设置，并且出水通道的内端高度高于进水通道的内端高度，出水通道的内端与进水通道的内端之间设有阀座4，阀座接触有阀瓣5，阀座与阀瓣之间设有水封圈12，阀瓣连接在阀杆6上，阀杆上端设有螺纹面，螺纹面上螺纹连接有阀杆螺母7，阀体连接有阀盖8，阀杆螺母固定在阀盖上，阀盖上通过销13铰接有活节螺栓14，活节螺栓连接有填料压盖15，填料压盖下端设有两层填料16，两层填料之间设有石墨圈17，下层填料的下端设有填料座圈18。阀杆上端连接有手轮9，手轮上端通过螺母10固定有圆形的铭牌11。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (2)
1.一种带石墨圈的高水压截止阀，包括阀体(1)，其特征在于所述的阀体(1)下部设有进水通道(2)与出水通道(3)，进水通道与出水通道都为倾斜设置，并且出水通道的内端高度高于进水通道的内端高度，出水通道的内端与进水通道的内端之间设有阀座(4)，阀座接触有阀瓣(5)，阀座与阀瓣之间设有水封圈(12)，阀瓣连接在阀杆(6)上，阀杆上端设有螺纹面，螺纹面上螺纹连接有阀杆螺母(7)，阀体连接有阀盖(8)，阀杆螺母固定在阀盖上，阀盖上通过销(13)铰接有活节螺栓(14)，活节螺栓连接有填料压盖(15)，填料压盖下端设有两层填料(16)，两层填料之间设有石墨圈(17)，下层填料的下端设有填料座圈(18)。
2.根据权利要求1所述的带石墨圈的高水压截止阀，其特征在于所述的阀杆(6)上端连接有手轮(9)，手轮上端通过螺母(10)固定有圆形的铭牌(11)。
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Cited By (1)
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| CN103759067A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-04-30 | 大连大高阀门股份有限公司 | Lng超低温工况下保证阀杆处零泄漏的多重密封结构 |
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- 2013-05-31 CN CN2013203464899U patent/CN203322284U/zh not_active Expired - Fee Related
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