CN203316222U - 粉碎加筛分的氢化钛粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉碎加筛分的氢化钛粉碎机，其是钛粉制造中的氢化钛粉碎机，其上料筒的下端连接芯鼓中轴的一侧，料仓固定在机架上，料仓内的芯鼓中轴安装在轴承及轴承座上，芯鼓的表面均匀地设置有多个不锈钢板，两个不锈钢板之间留有一定的间距，芯鼓的中轴为一中空内腔，芯鼓中轴的一侧开口与上料筒的下端，另一侧封闭，在芯鼓上套接有3层过滤网，过滤网的中间是细网，轴承及轴承座通过皮带轮、皮带及减速箱与电动机相连；工作时，几根钛棒在芯鼓中转动，相互之间或和芯鼓壁碰撞，使氢化钛粉碎。粒度小于网眼的钛粉，漏到料仓。大于网眼的钛粉存在于网和芯鼓之间，在芯鼓的旋转过程中，通过钛板间的缝隙，掉到芯鼓之中，继续参与粉碎过程。这样装置完成粉碎、筛分，并降低粉尘的飞散。

Description

粉碎加筛分的氢化钛粉碎机

一、技术领域

本实用新型涉及一种粉碎加筛分的氢化钛粉碎机，其是钛粉制造中的氢化钛粉碎机。

二、技术背景

钛及钛合金具有比重轻、比强度高、耐腐蚀等许多优点，在军工、化工、发电、体育、医疗、环境保护等许多方面有广泛的应用。粉末冶金法制造零件，在现代工业领域有广泛的应用。在钛行业，钛粉首先是用于制造净成形钛粉末冶金致密件和多孔件，如利用钛和钛合金良好的耐蚀性及高的比强度，用于制造飞机汽车发动机构件和石油化工部门的耐蚀部件。为了使钛粉末冶金件用于宇航、汽车等工业，国内外开发了多种制备高质量钛粉的工艺和设备。氢化脱氢(HD H)方法在钛粉生产企业应用广泛。

氢固溶于钛，形成间隙式固溶体，氢在钛中的固溶的溶解过程是可逆的。

钛可以大量吸氢，在350℃钛和氢开始剧烈反应，吸氢反应可以定为350-650℃。

钛粉的工艺路线如下：

原料  海绵钛、钛屑或其他块小状钛；

氢化  使用真空氢化炉，抽真空后，

加热。加热到500℃，

通入氢气。氢和钛发生反应。反应是放热的，此时可以停止加热；反应完成后，出炉，转入下道工序。

粉碎  碾盘式粉碎机。为了得到300目以下的钛粉，用碾盘式粉碎机粉碎的氢化钛粉放入气流磨中，继续粉碎。

脱氢  使用状况脱氢炉，加热到700℃，升温过程中，在真空状态下发生氢化钛分解反应。

粉碎  脱氢后，钛粉有部分板结，经碾盘式粉碎机破碎结块。

筛分

包装，

在生产工序中有两次粉碎，一次是在氢化以后，对氢化钛的粉碎。第二次是在脱氢以后，对钛粉进行粉碎。现在生产厂使用的氢化钛粉碎机有两种类型，碾盘式粉碎机和气流磨。碾盘式粉碎机的粉碎目标为20～200目，气流磨用碾盘式粉碎机的粉碎物作原料，生产200～1000目的粉末。碾盘式粉碎机的构造和农村的碾盘一样，只是用不锈钢制造。工作时，工人要不停的翻动物料，伴有大量的粉尘。粉碎后进行筛分。

三、实用新型的内容

本实用新型的目的是提出粉碎加筛分的氢化钛粉碎机，其将粉碎和筛分在同一设备进行，由于是密闭的，可以大大减少粉尘。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种粉碎加筛分的氢化钛粉碎机，它包括：上料筒、料仓、芯鼓、过滤网、轴承及轴承座、皮带轮、皮带、张紧轮、减速箱、电动机、接料盘、机架、不锈钢板，上料筒的下端连接芯鼓中轴的一侧，料仓固定在机架上，料仓内的芯鼓中轴安装在轴承及轴承座上，芯鼓的表面均匀地设置有多个不锈钢板，两个不锈钢板之间留有一定的间距，芯鼓的中轴为一中空轴，芯鼓中轴的一侧开口与上料筒的下端连接，另一侧封闭，在芯鼓上套接有3层过滤网，过滤网的中间是细网，轴承及轴承座通过皮带轮、皮带及减速箱与电动机相连；芯鼓上不锈钢板，宽度150～200，长度800～1000，厚度10～14，两板之间留下3～4毫米的间距；料仓为一密封仓，接料盘和料仓相连通。

四、附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图2为本实用新型芯鼓的结构示意图。

附图3为本实用新型芯鼓的局部结构示意图。

其中：(图一)

1---上料筒、2---料仓、3---芯鼓、4---过滤网、5---轴承及轴承座、6---皮带轮、7---皮带、8---张紧轮、9---减速箱、10---电动机11---接料盘、12---机架、13---不锈钢板。

五、具体实施方式

下面结合附图及实施例来对本实用新型做进一步详细描述。

参照附图，本实用新型粉碎加筛分的氢化钛粉碎机，它包括：上料筒1、料仓2、芯鼓3、过滤网4、轴承及轴承座5、皮带轮6、皮带7、张紧轮8、减速箱9、电动机10、接料盘11、机架12、不锈钢板13，上料筒1的下端连接芯鼓3中轴的一侧，料仓2固定在机架12上，料仓2内的芯鼓3中轴安装在轴承及轴承座5上，芯鼓3的表面均匀地设置有多个不锈钢板13，两个不锈钢板之间留有一定的间距，芯鼓3的中轴为一中空轴，芯鼓3中轴的一侧开口与上料筒1的下端连接，另一侧封闭，在芯鼓3上套接有3层过滤网4，过滤网4的中间是细网，轴承及轴承座5通过皮带轮6、皮带7及减速箱9与电动机10相连；芯鼓上不锈钢板13，宽度150～200，长度800～1000，厚度10～14，两板之间留下3～4毫米的间距；料仓2为一密封仓，接料盘11和料仓2相连通。

工作过程：氢化钛很脆，容易破碎，粉碎机的芯鼓不必选用耐磨钢，选用不锈钢即可。在工作时，几根钛棒在芯鼓中转动，相互之间或和芯鼓壁碰撞，使氢化钛粉碎。粒度小于网眼的钛粉，漏到料仓。大于网眼的钛粉存在于网和芯鼓之间，在芯鼓的旋转过程中，通过钛板间的缝隙，掉到芯鼓之中，继续参与粉碎过程。这样装置完成粉碎、筛分，并降低粉尘的飞散。

Claims (3)

1.一种粉碎加筛分的氢化钛粉碎机，它包括：上料筒(1)、料仓(2)、芯鼓(3)、过滤网(4)、轴承及轴承座(5)、皮带轮(6)、皮带(7)、张紧轮(8)、减速箱(9)、电动机(10)、接料盘(11)、机架(12)、不锈钢板(13)，其特征在于：上料筒(1)的下端连接芯鼓(3)中轴的一侧，料仓(2)固定在机架(12)上，料仓(2)内的芯鼓(3)中轴安装在轴承及轴承座(5)上，芯鼓(3)的表面均匀地设置有多个不锈钢板(13)，两个不锈钢板之间留有一定的间距，芯鼓(3)的中轴为一中空轴，芯鼓(3)中轴的一侧开口与上料筒(1)的下端连接，另一侧封闭，在芯鼓(3)上套接有3层过滤网(4)，过滤网(4)的中间是细网，轴承及轴承座(5)通过皮带轮(6)、皮带(7)及减速箱(9)与电动机(10)相连。

2.如权利要求1所述的粉碎加筛分的氢化钛粉碎机，其特征在于：芯鼓上不锈钢板(13)，宽度150～200，长度800～1000，厚度10～14，两板之间留下3～4毫米的间距。

3.如权利要求1所述的粉碎加筛分的氢化钛粉碎机，其特征在于：料仓(2)为一密封仓，接料盘(11)和料仓(2)相连通。

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