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CN203308895U - 叉车复合滚轮 - Google Patents

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CN203308895U
CN203308895U CN2013203048713U CN201320304871U CN203308895U CN 203308895 U CN203308895 U CN 203308895U CN 2013203048713 U CN2013203048713 U CN 2013203048713U CN 201320304871 U CN201320304871 U CN 201320304871U CN 203308895 U CN203308895 U CN 203308895U
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CN
China
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roller shaft
idler wheel
wheels
roller
shaft
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Expired - Lifetime
Application number
CN2013203048713U
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English (en)
Inventor
谢存杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG GOODSENSE FORKLIFT CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG GOODSENSE FORKLIFT CO Ltd
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Publication date
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Abstract

一种叉车复合滚轮,包括纵滚轮组、组合滚轮轴以及侧滚轮组,纵滚轮组套设于组合滚轮轴的外圆柱面上,组合滚轮轴套设于侧滚轮组的侧滚轮支架上,所述组合滚轮轴与侧滚轮组之间设置有限位装置。本实用新型所达到的技术效果是提供一种使侧滚轮接触良好,不产生侧滚轮组在组合滚轮轴内打转,致使侧滚轮组单边磨损、卡死,造成侧滚轮损坏,划伤门架槽钢本体现象的叉车复合滚轮。

Description

叉车复合滚轮
技术领域
本实用新型涉及叉车领域,具体涉及一种用于防侧滚轮组打转的叉车复合滚轮。
背景技术
传统的叉车门架系统多采用主滚轮与侧滚轮分体布置(独立安装)的结构形式,这种布置形式使整个门架系统的构造尺寸比较大,门架升降位移空间受到限制,安装维护不便,后来经过人们长期总结经验设计改进,开始应用组合滚轮,组合滚轮较分置滚轮具有更好的安全性和维修性,定位精度高以及结构紧凑。但是这种滚轮在长期使用后,会产生侧滚轮接触不良好,很容易导致侧滚轮组在组合滚轮轴内打转,使侧滚轮组单边磨损、卡死,造成侧滚轮损坏,划伤门架槽钢本体现象,从而直接影响门架的使用寿命。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种使侧滚轮接触良好,不产生侧滚轮组在组合滚轮轴内打转,致使侧滚轮组单边磨损、卡死,造成侧滚轮损坏,划伤门架槽钢本体现象的叉车复合滚轮。
为实现上述的目的,本实用新型提供了以下技术方案:一种叉车复合滚轮,包括纵滚轮组、组合滚轮轴以及侧滚轮组,纵滚轮组套设于组合滚轮轴的外圆柱面上,组合滚轮轴套设于侧滚轮组的侧滚轮支架上,所述组合滚轮轴与侧滚轮组之间设置有限位装置。
通过采用上述技术方案,在组合滚轮轴与侧滚轮组之间设置有限位装置,可以防止在侧滚轮组不会因轴向力的作用在组合滚轮轴内打转,致使侧滚轮组单边磨损、卡死,造成侧滚轮损坏,划伤门架槽钢本体现象。
本实用新型进一步设置为:所述限位装置是:所述侧滚轮组上开设有定位槽,所述组合滚轮轴上设有定位销,定位销的内端插入侧滚轮组上的定位槽内。
通过采用上述技术方案,在组合滚轮轴和侧滚轮组上分别设置定位销和定位槽,可以方便定位销进入定位槽,且在进入定位槽固定后,不会因轴向力的影响而产生松动。
本实用新型进一步设置为:所述侧滚轮组包括侧滚轮、侧滚轮轴以及侧滚轮支架,所述侧滚轮套设于侧滚轮轴上,所述侧滚轮轴卡设于侧滚轮支架内,所述侧滚轮支架上开设有定位槽。
通过采用上述技术方案,为防止侧滚轮组在组合滚轮轴内打转奠定了基础,在由于组合滚轮轴上开设有定位销,在安装时,只需将定位销的位置和定位槽的位置对准,就可以很方便将定位销插入定位槽,且稳固了定位销在定位槽的位移。
本实用新型进一步设置为:所述纵滚轮组包括纵滚轮轴外圈、轴承滚子、纵滚轮轴内圈以及轴承挡圈,所述轴承滚子位于纵滚轮轴外圈和纵滚轮轴内圈之间,所述轴承挡圈挡设于纵滚轮轴外圈和纵滚轮轴内圈的两侧。
通过采用上述技术方案,将纵滚轮轴外圈和内圈分开设置,在两者之间设置轴承滚子,并用轴承挡圈挡设于纵滚轮轴内外圈的两侧,这样既可以防止轴承滚子在滑动的过程中脱离轨迹,又可以对组合滚轮轴起到更好的稳固效果。
本实用新型进一步设置为:所述组合滚轮轴的一端口开设有两卡槽,所述轴承挡圈的内侧设置有环形凸起,所述环形凸起套设于组合滚轮轴的卡槽上。
通过采用上述技术方案,可以使挡圈卡箍在组合滚轮轴上,不会因纵滚轮组的转动进行转动,以至于磨损轴承滚子,对正常的工作带来不必要的隐患。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的一种叉车复合滚轮结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例的一种叉车复合滚轮剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,为本实用新型公开的一种叉车复合滚轮,包括纵滚轮组、组合滚轮轴1以及侧滚轮组,所述纵滚轮组套设于组合滚轮轴1的外圆柱面上,组合滚轮轴1套设于侧滚轮组的侧滚轮支架上,所述组合滚轮轴1与侧滚轮组之间设置有限位装置。在组合滚轮轴1与侧滚轮组之间设置有限位装置,可以防止在侧滚轮组不会因轴向力的作用在组合滚轮轴1内打转,致使侧滚轮组单边磨损、卡死,造成侧滚轮损坏,划伤门架槽钢本体现象。
所述限位装置包括定位槽20以及定位销21,所述定位槽20开设于侧滚轮组上,所述定位销21设于组合滚轮轴1上。在组合滚轮轴1和侧滚轮组上分别设置定位销21和定位槽20,可以方便定位销21进入定位槽20,且在进入定位槽20固定后,不会因轴向力的影响而产生松动。在本实施例中,可将定位销21设于侧滚轮组上,定位槽20开设于组合滚轮轴上1,也能达到限位的作用。
所述侧滚轮组包括侧滚轮30、侧滚轮轴31以及侧滚轮支架32,所述侧滚轮30套设于侧滚轮轴31上,所述侧滚轮轴31卡设于侧滚轮支架32内,所述侧滚轮支架32上开设有定位槽20。采用这种设计,为防止侧滚轮组在组合滚轮轴1内打转奠定了基础,在由于组合滚轮轴1上设有定位销21,在安装时,只需将定位销21的位置和定位槽20的位置对准,就可以很方便将定位销21插入定位槽20,且稳固了定位销21在定位槽20的位移。
所述纵滚轮组包括纵滚轮轴外圈40、轴承滚子41、纵滚轮轴内圈42以及轴承挡圈43,所述轴承滚子41位于纵滚轮轴外圈40和纵滚轮轴内圈42之间,所述轴承挡圈43挡设于纵滚轮轴外圈40和纵滚轮轴内圈42的两侧。将纵滚轮轴外圈40和内圈42分开设置,在两者之间设置轴承滚子41,并用轴承挡圈43挡设于纵滚轮轴内外圈42、40的两侧,可以防尘及防止润滑油或润滑脂外泄。
所述组合滚轮轴1的一端口开设有两卡槽,所述轴承挡圈43的内侧设有环形凸起,环形凸起设置在组合滚轮轴1的卡槽上。可以使轴承挡圈43卡箍在组合滚轮轴1上,不会因纵滚轮组的转动进行转动,以至于磨损轴承滚子41,对正常的工作带来不必要的隐患。

Claims (5)

1.一种叉车复合滚轮,纵滚轮组套设于组合滚轮轴的外圆柱面上,组合滚轮轴套设于侧滚轮组的侧滚轮支架上,其特征在于:所述组合滚轮轴与侧滚轮组之间设置有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种叉车复合滚轮,其特征在于:所述限位装置是:所述侧滚轮组上开设有定位槽,所述组合滚轮轴上设有定位销,定位销的内端插入侧滚轮组上的定位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种叉车复合滚轮,其特征在于:所述侧滚轮组包括侧滚轮、侧滚轮轴以及侧滚轮支架,所述侧滚轮套设于侧滚轮轴上,所述侧滚轮轴卡设于侧滚轮支架内,所述侧滚轮支架上开设有定位槽。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种叉车复合滚轮,其特征在于:所述纵滚轮组包括纵滚轮轴外圈、轴承滚子、纵滚轮轴内圈以及轴承挡圈,所述轴承滚子位于纵滚轮轴外圈和纵滚轮轴内圈之间,所述轴承挡圈挡设于纵滚轮轴外圈和纵滚轮轴内圈的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种叉车复合滚轮,其特征在于:所述组合滚轮轴的一端口开设有两卡槽,所述轴承挡圈的内侧设置有环形凸起,所述环形凸起套设于组合滚轮轴的卡槽上。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103899639A (zh) * 2014-03-27 2014-07-02 苏州金诚轴承有限公司 一种滚轮滚子轴承
CN104653597A (zh) * 2015-03-03 2015-05-27 希沃轴承(无锡)有限公司 可调式复合滚轮轴承
CN104930050A (zh) * 2015-06-12 2015-09-23 苏州纽东精密制造科技有限公司 一种复合滚轮
CN113526319A (zh) * 2021-07-13 2021-10-22 苏州和阳电梯制造有限公司 一种保证润滑的自动手扶电梯专用滚轮

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