CN203304024U - 一种搅拌磨搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌磨搅拌机构，属于物料粉磨领域。本实用新型包括筒体、搅拌盘、传动主轴；搅拌盘安装在传动主轴上，传动主轴安装在筒体内，搅拌盘为圆形，搅拌盘盘缘周围开设有锯齿缺口，搅拌盘盘身开设有腰形过流孔，搅拌盘两端面开设有三角形截面槽。本实用新型能明显增大磨腔内流体及介质的剪切作用，可更大限度地增加搅拌盘传输给介质及矿浆的能量，增强搅拌盘和介质、介质和介质之间的剪切、挤压及冲击作用；可增大研磨作用区域，减少研磨死角；可增加被磨物料与衬套内壁的摩擦、碰撞几率，更有利于物料的粉磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌磨搅拌机构，属于物料粉磨领域。
背景技术
搅拌磨主要用于非金属及金属的细磨和超细磨中，盘式搅拌磨是一种能量密度大、粉磨效率高的超细磨设备。现有搅拌磨的搅拌盘结构主要是圆盘，盘身开圆形孔或腰形孔，还有一种轮廓为多边形的搅拌盘。应用上述搅拌器的搅拌磨，搅拌与粉磨作用主要集中于搅拌盘边缘到筒体衬套内壁的区域，而各搅拌盘之间的轴向区域及靠近主轴的区域粉磨作用较弱，粉磨区域较小，在一定程度上降低了粉磨效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种搅拌磨搅拌机构，以解决现有搅拌磨粉磨效率低的问题。
本实用新型按以下技术方案实现：一种搅拌磨搅拌机构，包括筒体1、搅拌盘2、传动主轴3；搅拌盘2安装在传动主轴3上，传动主轴3安装在筒体1内，搅拌盘2为圆形，搅拌盘2盘缘周围开设有锯齿缺口4，搅拌盘2盘身开设有腰形过流孔5，搅拌盘2两端面开设有三角形截面槽6，三角形截面槽6在搅拌盘2端面呈放射状均匀分布。
所述传动主轴3上安设有多个搅拌盘2，各个搅拌盘2之间的安装距离相等。所述筒体1包括外筒体、内衬套，内衬套内设有曲面阶梯形截面7。所述搅拌盘2的锯齿缺口4与筒体1的曲面阶梯形截面7相吻合。所述搅拌盘2的转动方向与锯齿缺口4的夹角方向相同，不可反转。
本实用新型的工作原理为：传动主轴3将原动力传递给搅拌盘2，搅拌盘2随同传动主轴3一起在搅拌磨筒体1内以一定转速回转运动，带动筒体1内所装研磨介质，介质与介质、介质与筒体内壁之间产生摩擦、剪切和碰撞作用，使得物料被磨细。
本实用新型具有以下有益效果：
1、能明显增大磨腔内流体及介质的剪切作用，可更大限度地增加搅拌盘传输给介质及矿浆的能量，增强搅拌盘和介质、介质和介质之间的剪切、挤压及冲击作用；
2、可增大研磨作用区域，减少研磨死角；
3、可增加被磨物料与衬套内壁的摩擦、碰撞几率，更有利于物料的粉磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型三角形截面槽6剖视结构示意图。
图中各标号为：1：筒体、2：搅拌盘、3：传动主轴、4：锯齿缺口、5：腰形过流孔、6：三角形截面槽、7：曲面阶梯形截面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1：如图1-3所示，一种搅拌磨搅拌机构，包括筒体1、搅拌盘2、传动主轴3；搅拌盘2安装在传动主轴3上，传动主轴3安装在筒体1内，搅拌盘2为圆形，搅拌盘2盘缘周围开设有锯齿缺口4，搅拌盘2盘身开设有腰形过流孔5，搅拌盘2两端面开设有三角形截面槽6。
传动主轴3上安设有多个搅拌盘2。筒体1包括外筒体、内衬套，内衬套内设有曲面阶梯形截面7。搅拌盘2的锯齿缺口4与筒体1的曲面阶梯形截面7相吻合。
Claims (4)
1.一种搅拌磨搅拌机构，其特征在于：包括筒体（1）、搅拌盘（2）、传动主轴（3）；搅拌盘（2）安装在传动主轴（3）上，传动主轴（3）安装在筒体（1）内，搅拌盘（2）为圆形，搅拌盘（2）盘缘周围开设有锯齿缺口（4），搅拌盘（2）盘身开设有腰形过流孔（5），搅拌盘（2）两端面开设有三角形截面槽（6）。
2.根据权利要求1所述的搅拌磨搅拌机构，其特征在于：所述传动主轴（3）上安设有多个搅拌盘（2）。
3.根据权利要求1所述的搅拌磨搅拌机构，其特征在于：所述筒体（1）包括外筒体、内衬套，内衬套内设有曲面阶梯形截面（7）。
4.根据权利要求1所述的搅拌磨搅拌机构，其特征在于：所述搅拌盘（2）的锯齿缺口（4）与筒体（1）的曲面阶梯形截面（7）相吻合。
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