CN203293542U - 汽车中控仪表板复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车中控仪表板复合机，复合机包括设备框架，设置在设备框架上方的主气缸，设置有第一行进电机和第一行走轮的第一行进板，设置在第一行进板下面的辅助模具，设置有第二行进电机和第二行走轮的第二行进板，设置在第二行进板下面的切刀，设置在设备框架中间位置的一端带有行进气缸的U形加热板，依次设置在设备框架下面的储气罐、真空泵和下工作台，设置在下工作台下面的提升电机，设置在下工作台上的的复合膜具和下夹紧框，设置在辅助模具下面的上夹紧框。本实用新型结构简单合理，能够解决不同产品在同一设备上的复合问题，使操作能够连续进行，减少生产的节拍时间，提高PVC利用率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合设备，具体的说是一种对轿车内饰仪表板产品实现复合加工的汽车中控仪表板复合机。
背景技术
近几年我国汽车工业发展势头强劲，中国成为继美、日之后第三个汽车年产破千万辆的国家，进入千万辆汽车大国行列。为了满足汽车行业这种迅猛的发展要求，对于汽车的生产速度和质量起决定性作用的汽车零部件配套生产厂家来说，所生产部件的结构，质量和数量要求越来越高。
随着人们经济收入的不断提高及汽车产业的快速发展，汽车已越来越多地进入普通家庭，成为居民消费新的增长点，随之而来的人们对于汽车内饰的质量要求也越来越高，我们知道，对于汽车内饰来说，有很多零件是复合的产品，其中的代表零件，主要有门内饰板及副仪表板，但是由于对应的车型不同，面临着所采用的设备就会受到一定的限制，比如，门板采用一种复合设备，而副仪表板则采用另一种设备，目前现有的复合设备大多是采用进口的设备，由于进口的设备价格比较昂贵，而且结构又比较复杂，所以其广泛的使用受到限制，而之前一些国内企业自主研发的产品由于其结构的不合理无法实现对于新车型汽车内饰板材的复合生产，特别是无法实现不同产品在同一设备上的复合加工，所复合生产的产品单一。如何设计出能够实现不同产品在同一设备上的复合加工设备，是汽车内饰部件生产厂家面临的新课题，我公司新设计的这种非标设备，则能涵盖许多需要复合的内饰零件，扩大了设备的应用领域。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种汽车中控仪表板复合机，该复合机结构简单合理，能够解决不同产品在同一设备上的复合问题，使操作能够连续进行，减少生产的节拍时间，提高PVC利用率，提高生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的，该复合机包括设备框架，设置在设备框架上方的主气缸，设置有第一行进电机和第一行走轮的第一行进板，设置在第一行进板下面的辅助模具，设置有第二行进电机和第二行走轮的第二行进板，设置在第二行进板下面的切刀，设置在设备框架中间位置的一端带有行进气缸的U形加热板，依次设置在设备框架下面的储气罐、真空泵和下工作台，设置在下工作台下面的提升电机，设置在下工作台上的的复合膜具和下夹紧框，设置在辅助模具下面的上夹紧框；所述的第一行进电机、第一行走轮、第一行进板、辅助模具和上夹紧框构成设备的辅助成型工位Ⅰ，所述的第二行进电机、第二行走轮、第二行进板和切刀构成设备的切刀工位Ⅱ，所述的辅助成型工位Ⅰ的一侧是空工位Ⅲ。
本实用新型是一种新型非标设备，具有复合非标零件的功能，对轿车内饰零件-副仪表板及其他复合产品均能实现复合加工生产，该设备能涵盖许多需要复合的内饰零件，应用领域广泛，结构新颖，采用更换辅助成型模具及切刀模具的位置来实现辅助成型及零件的切割，使操作能够连续进行，减少生产的节拍时间，提高PVC利用率，提高生产效率，目前该设备已经应用在奥迪T99中控仪表板的复合加工生产。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型图1的侧向投影图。
具体实施方式
由附图1、2所示：该复合机包括设备框架1，设置在设备框架1上方的主气缸2，设置有第一行进电机3和第一行走轮4的第一行进板5，设置在第一行进板5下面的辅助模具6，设置有第二行进电机7和第二行走轮8的第二行进板9，设置在第二行进板9下面的切刀10，设置在设备框架1中间位置的一端带有行进气缸11的U形加热板12，依次设置在设备框架1下面的储气罐13、真空泵14和下工作台15，设置在下工作台15下面的提升电机16，设置在下工作台15上的的复合膜具17和下夹紧框18，设置在辅助模具6下面的上夹紧框19；所述的第一行进电机3、第一行走轮4、第一行进板5、辅助模具6和上夹紧框19构成设备的辅助成型工位Ⅰ，所述的第二行进电机7、第二行走轮8、第二行进板9和切刀10构成设备的切刀工位Ⅱ，所述的辅助成型工位Ⅰ的一侧是空工位Ⅲ。
工作原理：
设备的上方有辅助成型工位Ⅰ、切刀工位Ⅱ和空工位Ⅲ，辅助成型工位Ⅰ的下面的下工作台15上放置复合模具17，中间部位设置U形加热板12、上下夹紧框19、18，左侧为PVC卷料20（见图2）。
设备启动后，同时真空泵14启动，储气罐13内储满气体， 注塑件21被放置在复合模具17上；PVC卷料20从料卷位置被带至加热区域内（辅助成型工位Ⅰ），U形加热板12在行进气缸11的带动下行进到加热区域（辅助成型工位Ⅰ）进行加热，加热温度到达设定温度时，U形加热板12回退到切刀工位Ⅱ下方处；在主气缸2的作用下，辅助成型模具6及上夹紧框19下行， 提升电机16带动下工作台15上的复合模具17、下夹紧框18上行，同时，储气罐13快速向复合模具17密封位置充气，使PVC胀满气体后，复合模具17在不受PVC干扰的状态下能够上行到指定位置；同时上夹紧框19对接并密封，夹紧PVC，与复合模具17形成一密封腔，在真空泵14的作用下，密封腔内被吸成真空，此时 PVC覆层被牢固的贴合在注塑件21表面上，然后辅助模具6在第一行进电机3的作用下运动到空工位Ⅲ，切刀工位Ⅱ上的切刀10运动到辅助成型工位Ⅰ位置，在主气缸2的作用下，切刀10下行，对复合结束后的PVC进行切割，抽真空动作停止，注塑件21的覆层PVC被切开，使复合后的注塑件21与PVC卷料20分离，下工作台15在提升电机16作用下下行到指定位置，下夹紧框18复位，切刀10运动到原来的切刀工位Ⅱ，辅助模具6从空工位Ⅲ运动到原辅助成型工位Ⅰ，取件，放件，一个循环结束。
Claims (1)
1. 一种汽车中控仪表板复合机，其特征在于：该复合机包括设备框架（1），设置在设备框架（1）上方的主气缸（2），设置有第一行进电机（3）和第一行走轮（4）的第一行进板（5），设置在第一行进板（5）下面的辅助模具（6），设置有第二行进电机（7）和第二行走轮（8）的第二行进板（9），设置在第二行进板（9）下面的切刀（10），设置在设备框架（1）中间位置的一端带有行进气缸（11）的U形加热板（12），依次设置在设备框架（1）下面的储气罐（13）、真空泵（14）和下工作台（15），设置在下工作台（15）下面的提升电机（16），设置在下工作台（15）上的的复合膜具（17）和下夹紧框（18），设置在辅助模具（6）下面的上夹紧框（19）；所述的第一行进电机（3）、第一行走轮（4）、第一行进板（5）、辅助模具（6）和上夹紧框（19）构成设备的辅助成型工位（Ⅰ），所述的第二行进电机（7）、第二行走轮（8）、第二行进板（9）和切刀（10）构成设备的切刀工位（Ⅱ），所述的辅助成型工位（Ⅰ）的一侧是空工位（Ⅲ）。
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| CN104999664A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-10-28 | 北京辰海高科科技有限公司 | 一种注塑件真空覆膜装饰成型结构和方法 |
| CN110406120A (zh) * | 2016-02-24 | 2019-11-05 | 耐克创新有限合伙公司 | 真空刀具 |
| WO2021048591A1 (zh) * | 2019-09-09 | 2021-03-18 | 华大机械有限公司 | 披覆机自重式膜片夹持机构 |
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2013
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