CN203292602U - 圆弧表面孔加工用锯钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆弧表面孔加工用锯钻，它包括静套筒、动套筒、孔锯和可收缩其内径大小的夹紧环以及安装在静套筒上并能保持孔锯加工位置的弹性顶针定位机构，动套筒可旋转地支承在静套筒上，夹紧环套装在动套筒上，孔锯的尾部夹持在动套筒与夹紧环之间。本实用新型能够快速有效地在圆弧或者圆柱表面直接加工出所需要的孔型，并且简化了孔加工工艺，提高了加工生产率，增加了孔加工的精度，特别适宜加工较大型孔。

Description

圆弧表面孔加工用锯钻

技术领域

本实用新型涉及一种圆弧表面孔加工用锯钻，属于机械切割技术领域。

背景技术

目前，时代在进步，科技在发展，在这用秒速计算信息的时代，随着各行各业的不断发展，机械加工的方法越来越多，遇到的问题也是各种各样，生产加工的要求也高了很多，当然也随之产生了多种多样的方法，在五花八门的方法前，人们往往会去寻找一种最简洁，最有效的方法，使之提高生产率，加大效益。现有技术下，在钻床上加工圆弧或者圆柱管子表面的大孔径的孔还是个难题，由于钻床本身的限制，都有一个最大直径的加工范围，可小不可大，不然会造成超负荷运转，打掉齿轮箱里的齿轮，所以，现在一般在圆弧或者圆柱管子表面加工大孔径孔的时候，都是由铣床膛床，或者直接气切割出来的，首先在铣床上铣一个小平面，然后在划线划好，打个小孔，然后换扩孔钻，把孔扩大。这样非常的费时费力，生产效率很低，而且成本还高，加上大直径的钻头的价格昂贵，对刃磨要求又高，在加工过程中还要不断的磨损，或者是因为由于孔径太大，小机床无法胜任，还要改换大机床。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种圆弧表面孔加工用锯钻，它能够快速有效地在圆弧或者圆柱表面直接加工出所需要的孔型，并且简化了孔加工工艺，提高了加工生产率，增加了孔加工的精度，特别适宜加工较大型孔。

 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种圆弧表面孔加工用锯钻，它包括静套筒、动套筒、孔锯和可收缩其内径大小的夹紧环以及安装在静套筒上并能保持孔锯加工位置的弹性顶针定位机构，动套筒可旋转地支承在静套筒上，夹紧环套装在动套筒上，孔锯的尾部夹持在动套筒与夹紧环之间。

进一步，弹性顶针定位机构包括弹簧、顶针和第一螺帽盖，第一螺帽盖通过螺纹连接在所述的静套筒的尾部内，顶针可移动地插装在静套筒内，弹簧也安装在静套筒内，并且弹簧的一端抵接在第一螺帽盖上，弹簧的另一端抵接在顶针的尾端上。

进一步，所述的静套筒上套装有平面轴承和轴承，所述的动套筒通过平面轴承和轴承可旋转地支承在静套筒上。

进一步，所述的动套筒上设置有卡凸，所述的静套筒上设置有定位凸起，所述的定位凸起的两侧面分别抵接在平面轴承和轴承的一侧上，所述的卡凸与平面轴承的另一侧抵接，动套筒上通过螺纹连接有第二螺帽盖，并且该第二螺帽盖抵压在轴承的另一侧。

进一步，所述的动套筒的尾部开有用来安装动力件的螺纹连接孔。

进一步，所述的夹紧环上设置有夹紧机构，该夹紧机构包括连接螺钉和两个连接块，所述的夹紧环开有松紧槽，两个连接块分别设置在夹紧环上位于松紧槽的两侧，连接螺钉的两端分别与两个连接块通过螺纹连接。

采用了上述技术方案后，工作的时候，把本实用新型套在钻床的转轴上面，然后通过动套筒上面的螺纹连接孔和螺钉把动套筒固定在转轴上面，在钻床转轴转动的时候，会带动动套筒转动，而动套筒上的夹紧环，是用来把孔锯夹紧在动套筒上面的，这样工作的时候，孔锯做圆形旋转，起到锯削作用，弹性顶针定位机构用于孔锯动作时的定位，顶针的长度是长于孔锯的，而顶针后面有弹簧，那么在锯削的时候，由于机床转轴向下的力，顶针就会把弹簧压下去使孔锯锯削，当锯削完成后，会出现个圆形的铁块可能卡在孔锯里面，这个时候，由于圆形铁块已经锯削下来了，那么弹簧就有足够的弹力复位，把顶针顶出去，最后把卡在孔锯里的圆形铁块顶出去，而顶针和弹簧是装在静套筒里面的，静套筒可以使其只能沿着顶针的轴向移动，同时这个顶针具有台阶面，和静套筒的内台阶抵在一起，控制了弹簧顶住顶针的向外行程，在弹簧的末尾，也有个第一螺帽盖，它是和静套筒通过螺纹连接的，可以用它来调节弹簧的松紧程度，最后由第二螺帽盖来封住，平面轴承和轴承的作用是为了机床转轴带动动套筒旋转的时候，静套筒不转动，可以使顶针起到类似圆规的定位作用，将钻削改为锯削，这样可以降低很大的作用力，这就好比本来是用斧头砍树，现在用锯条锯树，虽然目的是一样的，但是用的方法不同，效果也截然不同，锯下来的能够使切口光滑平整，而且通过旋转方式，推进方式改为螺旋推进，这样就降低了作用力，从而保护加工件和机床，不但使之加工出来的东西美观，而且减小了机床齿轮之间的磨损，延长机床使用寿命，而且效率也是有着明显的提高，加强了生产力，从而达到改钻削为锯削的目的，快速有效地在圆弧或者圆柱表面直接加工出所需要的孔型，并且简化了孔加工工艺，提高了加工生产率，增加了孔加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型的圆弧表面孔加工用锯钻的立体图；

图2为本实用新型的圆弧表面孔加工用锯钻的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，

如图1、2所示，一种圆弧表面孔加工用锯钻，它包括静套筒3、动套筒6、孔锯7和可收缩其内径大小的夹紧环9以及安装在静套筒3上并能保持孔锯7加工位置的弹性顶针定位机构，动套筒6可旋转地支承在静套筒3上，夹紧环9套装在动套筒6上，孔锯7的尾部夹持在动套筒6与夹紧环9之间。

如图2所示，弹性顶针定位机构包括弹簧1、顶针2和第一螺帽盖10，第一螺帽盖10通过螺纹连接在静套筒3的尾部内，顶针2可移动地插装在静套筒3内，弹簧1也安装在静套筒3内，并且弹簧1的一端抵接在第一螺帽盖10上，弹簧1的另一端抵接在顶针2的尾端上。弹性顶针定位机构顶在主加工孔的中心，使在孔锯7在锯削的时候，保持加工位置不跑偏。

如图2所示，静套筒3上套装有平面轴承5和轴承4，动套筒6通过平面轴承5和轴承4可旋转地支承在静套筒3上。

如图2所示，动套筒6上设置有卡凸6-1，静套筒3上设置有定位凸起3-1，定位凸起3-1的两侧面分别抵接在平面轴承5和轴承4的一侧上，卡凸6-1与平面轴承5的另一侧抵接，动套筒6上通过螺纹连接有第二螺帽盖8，并且该第二螺帽盖8抵压在轴承4的另一侧。平面轴承5和轴承4是通过静套筒3的定位凸起3-1和动套筒6的卡凸6-1来起到固定作用，最后由第二螺帽盖8来封住。

为了便于连接钻床转轴，动套筒6的尾部开有用来安装动力件的螺纹连接孔6-2。

夹紧环9上设置有夹紧机构，该夹紧机构包括连接螺钉11和两个连接块9-1，夹紧环9开有松紧槽，两个连接块9-1分别设置在夹紧环9上位于松紧槽的两侧，连接螺钉11的两端分别与两个连接块9-1通过螺纹连接。

本实用新型的工作原理如下：

工作的时候，把本实用新型套在钻床的转轴上面，然后通过动套筒6上面的螺纹连接孔6-2和螺钉把动套筒6固定在转轴上面，在钻床转轴转动的时候，会带动动套筒6转动，而动套筒6上的夹紧环9，是用来把孔锯7夹紧在动套筒6上面的，这样工作的时候，孔锯7做圆形旋转，起到锯削作用，弹性顶针定位机构用于孔锯7动作时的定位，顶针2的长度是长于孔锯7的，而顶针2后面有弹簧1，那么在锯削的时候，由于机床转轴向下的力，顶针2就会把弹簧1压下去使孔锯7锯削，当锯削完成后，会出现个圆形的铁块可能卡在孔锯7里面，这个时候，由于圆形铁块已经锯削下来了，那么弹簧1就有足够的弹力复位，把顶针2顶出去，最后把卡在孔锯7里的圆形铁块顶出去，而顶针2和弹簧1是装在静套筒3里面的，静套筒3可以使其只能沿着顶针2的轴向移动，同时这个顶针2具有台阶面，和静套筒3的内台阶抵在一起，控制了弹簧1顶住顶针2的向外行程，在弹簧1的末尾，也有个第一螺帽盖10，它是和静套筒3通过螺纹连接的，可以用它来调节弹簧1的松紧程度，最后由第二螺帽盖8来封住，平面轴承5和轴承4的作用是为了机床转轴带动动套筒6旋转的时候，静套筒3不转动，可以使顶针2起到类似圆规的定位作用，将钻削改为锯削，这样可以降低很大的作用力，这就好比本来是用斧头砍树，现在用锯条锯树，虽然目的是一样的，但是用的方法不同，效果也截然不同，锯下来的能够使切口光滑平整，而且通过旋转方式，推进方式改为螺旋推进，这样就降低了作用力，从而保护加工件和机床，不但使之加工出来的东西美观，而且减小了机床齿轮之间的磨损，延长机床使用寿命，而且效率也是有着明显的提高，加强了生产力，从而达到改钻削为锯削的目的，快速有效地在圆弧或者圆柱表面直接加工出所需要的孔型，并且简化了孔加工工艺，提高了加工生产率，增加了孔加工的精度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆弧表面孔加工用锯钻，其特征在于：它包括静套筒（3）、动套筒（6）、孔锯（7）和可收缩其内径大小的夹紧环（9）以及安装在静套筒（3）上并能保持孔锯（7）加工位置的弹性顶针定位机构，动套筒（6）可旋转地支承在静套筒（3）上，夹紧环（9）套装在动套筒（6）上，孔锯（7）的尾部夹持在动套筒（6）与夹紧环（9）之间。

2.根据权利要求1所述的圆弧表面孔加工用锯钻，其特征在于：所述的弹性顶针定位机构包括弹簧（1）、顶针（2）和第一螺帽盖（10），第一螺帽盖（10）通过螺纹连接在所述的静套筒（3）的尾部内，顶针（2）可移动地插装在静套筒（3）内，弹簧（1）也安装在静套筒（3）内，并且弹簧（1）的一端抵接在第一螺帽盖（10）上，弹簧（1）的另一端抵接在顶针（2）的尾端上。

3.根据权利要求1或2所述的圆弧表面孔加工用锯钻，其特征在于：所述的静套筒（3）上套装有平面轴承（5）和轴承（4），所述的动套筒（6）通过平面轴承（5）和轴承（4）可旋转地支承在静套筒（3）上。

4.根据权利要求3所述的圆弧表面孔加工用锯钻，其特征在于：所述的动套筒（6）上设置有卡凸（6-1），所述的静套筒（3）上设置有定位凸起（3-1），所述的定位凸起（3-1）的两侧面分别抵接在平面轴承（5）和轴承（4）的一侧上，所述的卡凸（6-1）与平面轴承（5）的另一侧抵接，动套筒（6）上通过螺纹连接有第二螺帽盖（8），并且该第二螺帽盖（8）抵压在轴承（4）的另一侧。

5.根据权利要求1或2所述的圆弧表面孔加工用锯钻，其特征在于：所述的动套筒（6）的尾部开有用来安装动力件的螺纹连接孔（6-2）。

6.根据权利要求1或2所述的圆弧表面孔加工用锯钻，其特征在于：所述的夹紧环（9）上设置有夹紧机构，该夹紧机构包括连接螺钉（11）和两个连接块（9-1），所述的夹紧环（9）开有松紧槽，两个连接块（9-1）分别设置在夹紧环（9）上位于松紧槽的两侧，连接螺钉（11）的两端分别与两个连接块（9-1）通过螺纹连接。

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