CN203295417U - 橡胶生产用脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶生产用脱硫装置，脱硫装置包括微波脱硫罐(1)、隔氧冷却罐(2)、微波发生器(3)、抽气机(4)和制冷机(5)，微波发生器(3)设置于微波脱硫罐(1)的侧壁上，隔氧冷却罐(2)设置于微波脱硫罐(1)的下方，并通过收口锥(6)与微波脱硫罐(1)的出口相连，收口锥(6)内设置有单向阀；抽气机(4)与隔氧冷却罐(2)的出气口相连；制冷机(5)的冷凝管环绕隔氧冷却罐(2)设置。本实用新型提供的橡胶生产用脱硫装置与传统的橡胶冷却方法相比，本实用新型提供的橡胶生产用脱硫装置通过设置微波照射，使得搅拌时的物料吸收更为均匀，充分实现了脱硫，从而提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶生产过程中进行脱硫的设备，进一步涉及一种橡胶生产用脱硫装置，属于橡胶生产领域。
背景技术
橡胶是社会发展不可缺少的一种材料，高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。我国的橡胶行业经过50多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，橡胶行业不断与相关领域相互渗透，开拓了橡胶的应用范围和领域，产品广泛应用于煤炭、冶金、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、工程机械、建筑、海洋、农业、航空、航天等领域。近年来，橡胶行业坚持科学发展观，产品的品种、规格、质量得到了持续、快速、协调、健康的发展，基本满足了国内市场的需求，提高了产品的国际市场竞争力。我国已成为世界橡胶管带生产及消费大国。全国具有一定规模的橡胶管带生产企业812家。据橡胶工业协会胶管胶带分会统计，目前全国输送带的年产量达到3.6亿m2，V带产量达到21亿Am，胶管产量达6.6亿Bm，产品产量均名列世界前位。2010年，我国橡胶制造行业收入规模达223.62亿元，较“十五”末增长了2倍多；行业实现工业总产值230.92亿元，同比增长31.99％；行业利润总额增长同样迅速，2010年利润总额达16.17亿元，同比增长31.83％。人们提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。
橡胶生产的工艺主要包括塑炼、混炼、压延、压出、成型和硫化，在上述生产工艺中，每一道工艺都会影响最终橡胶制品的质量，而目前国内在各工艺过程中存在各种问题，比如：
1.在橡胶进行塑炼或混炼等提炼过程中，自动化程度不高、效率低、成品率低；
2.压制过程中橡胶厚度分布不均匀，容易出现问题；
3.硫化过程中脱硫水平较低，容易产生不合格的产品；
此外，在整体工艺中还突出了工艺水平不够先进、操作繁琐，生产方法上出现不同程度的不稳定、次品率高等问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，解决好现有技术的问题，弥补现有目前市场上现有产品的不足。
本实用新型提供了一种橡胶生产用脱硫装置，所述脱硫装置包括微波脱硫罐、隔氧冷却罐、微波发生器、抽气机和制冷机，所述微波发生器设置于微波脱硫罐的侧壁上，所述隔氧冷却罐设置于所述微波脱硫罐的下方，并通过收口锥与所述微波脱硫罐的出口相连，所述收口锥内设置有单向阀；所述抽气机与所述隔氧冷却罐的出气口相连；所述制冷机的冷凝管环绕隔氧冷却罐设置。
优选的，上述隔氧冷却罐内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌棒和搅拌刀片。
优选的，上述隔氧冷却罐内设置有温度传感器和气压传感器。
优选的，上述微波脱硫罐通过输送螺旋杆与给料机相连。
优选的，上述脱硫装置还包括回收罐，所述回收罐与抽气机的出口相连接。
优选的，上述隔氧冷却罐的出口设置有单向阀。
本实用新型提供的橡胶生产用脱硫装置与传统的橡胶冷却方法相比，本实用新型提供的橡胶生产用脱硫装置通过设置微波照射，使得搅拌时的物料吸收更为均匀，充分实现了脱硫，从而提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标记：1-微波脱硫罐；2-隔氧冷却罐；3-微波发生器；4-抽气机；5-制冷机；6-收口锥；7-搅拌机构。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示为本实用新型的橡胶生产用脱硫装置结构示意图，所述脱硫装置包括微波脱硫罐1、隔氧冷却罐2、微波发生器3、抽气机4和制冷机5，所述微波发生器3设置于微波脱硫罐1的侧壁上，所述隔氧冷却罐2设置于所述微波脱硫罐1的下方，并通过收口锥6与所述微波脱硫罐1的出口相连，所述收口锥6内设置有单向阀；所述抽气机4与所述隔氧冷却罐2的出气口相连；所述制冷机5的冷凝管环绕隔氧冷却罐2设置。
从图中可以看出，上述隔氧冷却罐2内设置有搅拌机构7，所述搅拌机构包括搅拌棒和搅拌刀片，在工作时，搅拌机构7能够在电机的带动下进行搅拌，起到混合均匀的作用。
为了实时监控内部的状态，在隔氧冷却罐2内设置有温度传感器和气压传感器。
此外，微波脱硫罐1通过输送螺旋杆与给料机相连，可以与给料机同步进行工作。
为了回收的方便，在脱硫装置还包括回收罐，所述回收罐与抽气机的出口相连接。隔氧冷却罐2的出口设置有单向阀。
本实用新型提供的橡胶生产用脱硫装置与传统的橡胶冷却方法相比，本实用新型提供的橡胶生产用脱硫装置通过设置微波照射，使得搅拌时的物料吸收更为均匀，充分实现了脱硫，从而提高了产品质量。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种橡胶生产用脱硫装置，所述脱硫装置包括微波脱硫罐(1)、隔氧冷却罐(2)、微波发生器(3)、抽气机(4)和制冷机(5)，其特征在于，所述微波发生器(3)设置于微波脱硫罐(1)的侧壁上，所述隔氧冷却罐(2)设置于所述微波脱硫罐(1)的下方，并通过收口锥(6)与所述微波脱硫罐(1)的出口相连，所述收口锥(6)内设置有单向阀；所述抽气机(4)与所述隔氧冷却罐(2)的出气口相连；所述制冷机(5)的冷凝管环绕隔氧冷却罐(2)设置。
2.根据权利要求1所述的用于橡胶生产的脱硫装置，其特征在于，所述隔氧冷却罐(2)内设置有搅拌机构(7)，所述搅拌机构包括搅拌棒和搅拌刀片。
3.根据权利要求1所述的用于橡胶生产的脱硫装置，其特征在于，所述隔氧冷却罐(2)内设置有温度传感器和气压传感器。
4.根据权利要求1所述的用于橡胶生产的脱硫装置，其特征在于，所述微波脱硫罐(1)通过输送螺旋杆与给料机相连。
5.根据权利要求1所述的用于橡胶生产的脱硫装置，其特征在于，所述脱硫装置还包括回收罐，所述回收罐与抽气机的出口相连接。
6.根据权利要求1所述的用于橡胶生产的脱硫装置，其特征在于，所述隔氧冷却罐(2)的出口设置有单向阀。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2020186908A1 (zh) * | 2019-03-15 | 2020-09-24 | 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司 | 一种立式再生橡胶脱硫装置 |
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- 2013-05-08 CN CN2013202799113U patent/CN203295417U/zh not_active Expired - Fee Related
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