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CN203289220U - 一种三相异步电动机同心不等匝绕组 - Google Patents

一种三相异步电动机同心不等匝绕组 Download PDF

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CN203289220U
CN203289220U CN2013203107887U CN201320310788U CN203289220U CN 203289220 U CN203289220 U CN 203289220U CN 2013203107887 U CN2013203107887 U CN 2013203107887U CN 201320310788 U CN201320310788 U CN 201320310788U CN 203289220 U CN203289220 U CN 203289220U
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CN
China
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groove
winding
grooves
layer
led out
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Expired - Lifetime
Application number
CN2013203107887U
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English (en)
Inventor
鲍建德
沈国连
罗国春
沈惠波
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HANGZHOU CNP Co Ltd
Original Assignee
HANGZHOU CNP Co Ltd
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Abstract

一种三相异步电动机同心不等匝绕组,它包括线圈,线圈绕制在定子槽内,其特征在于电机定子槽数36槽,极数2极,相数3相,每极线圈数为5;U1从第1槽引出,U2从第19槽引出;W1从第13槽引出,W2从第31槽引出;V1从第25槽引出,V2从第7槽引出;节距分别为1-18、2-17、3-16、4-15、5-14,匝数分别为17、15、13、7、5,最外圈采用单层绕组,其余各槽采用双层绕组;其中第1、6、7、12、13、18、19、24、25、30、31、36槽为单层槽,其余24个槽为双层槽;接线采用2-△的连接方式;线圈的漆包线采用5根Φ1.38并联的方式,它具有高效、节能且能提高电机效率、降低生产成本、低谐波等特点。

Description

一种三相异步电动机同心不等匝绕组
技术领域
本实用新型涉及一种电动机绕组,特别是一种三相异步电动机的同心不等匝绕组,属于电动机领域。
背景技术
现常规三相异步电动机采用绕组一般为单层和双层绕组,且槽内的匝数相等,电机的绕组系数较低,材料利用率不高,电机运转时齿谐波较大,使电机的损耗增加,影响电机效率。按《GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》标准,现有电动机一般采用双层叠绕,双层叠绕,节距为1-14的绕组,匝数为每槽20匝,每极每槽数为6,铁心高度为190mm。此种绕组方式的电动机杂散损耗比较高,且齿谐波强度较大。
发明内容
本发明是要克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种高效、节能且能提高电机效率、降低生产成本、低谐波的三相异步电动机同心不等匝绕组。
本发明采用的技术方案是:一种三相异步电动机同心不等匝绕组,它包括线圈,线圈绕制在定子槽内,电机定子槽数36槽,极数2极,相数3相,每极线圈数为5;U1从第1槽引出,U2从第19槽引出;W1从第13槽引出,W2从第31槽引出;V1从第25槽引出,V2从第7槽引出;节距分别为1-18、2-17、3-16、4-15、5-14,匝数分别为17、15、13、7、5,最外圈采用单层绕组,其余各槽采用双层绕组;其中第1、6、7、12、13、18、19、24、25、30、31、36槽为单层槽,其余24个槽为双层槽。
所述绕组接线采用2-△的连接方式。
所述绕组线圈的漆包线采用5根Φ1.38并联的方式。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,采用本技术方案可以使电机的齿谐波得到很好的控制,谐波强度降低70%~85%,从而提高了电机效率。同时在较低的跨距下得到较高的绕组系数,使用铜量大大降低,铜重降低3%~10%;此绕组可广泛应用于高效三相异步电动机、永磁电机定子绕组。将本实用新型所述的绕组实施在水泵电机中,在节电及使用寿命上表现良好,且电机成本低,销售价格也较低,给用户带来了客观的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍:如图1所示,本实用新型它包括线圈,线圈绕制在定子槽内,定子槽采用现有Y、Y2、YX3等标准设计电动机的冲片槽型,采用冷轧800硅钢片。电机定子槽数36槽,极数2极,相数3相,每极线圈数为5,铁心高度为180mm;U1从第1槽引出,U2从第19槽引出;W1从第13槽引出,W2从第31槽引出;V1从第25槽引出,V2从第7槽引出;节距分别为1-18、2-17、3-16、4-15、5-14,匝数分别为17、15、13、7、5,最外圈采用单层绕组,其余各槽采用双层绕组;其中第1、6、7、12、13、18、19、24、25、30、31、36槽为单层槽,其余24个槽为双层槽。
所述绕组接线采用2-△的连接方式。
所述绕组线圈的漆包线采用5根Φ1.38并联的方式。
常规绕组的谐波强度Wv为13.02,绕组系数为0.867;而采用此方案后谐波强度Wv为0.096,绕组系数为0.915。采用本实用新型绕组方案后电机的齿谐波明显降低,有利于电机杂散损耗的降低,从而提高电机效率,同时较高的绕组系数保证了电机材料利用率。
采用本实用新型绕组的电动机的各项测试数据与标准值对比,见下表:
测试数据与标准值对比
Figure BDA00003274798500021
从以上对比可以看出样机的杂散损耗比标准的Y2和YX3电机都要低,而Y2和YX3电机采用的绕组方式都为双层叠绕。样机采用同心不等匝嵌线方式,试验结果表明齿谐波降低使电机杂散损耗降低是非常明显的。
采用本实用新型绕组的电动机需要的材料与标准值对比,见下表:
材料与常规Y2、YX3电机的材料使用对比
Figure BDA00003274798500022
Figure BDA00003274798500031
从以上对比可以看出,样机的材料成本投入比YX3电机降低11.62%,且达到YX3要求的3级能效要求。采用本实用新型设计的电动机温升为73.6K,满足绝缘等级F级电机设计的要求。同时,由于电机齿谐波得到很好的控制,使电机的运行更加平稳,电机的噪音相对较低。

Claims (3)

1.一种三相异步电动机同心不等匝绕组,它包括线圈,线圈绕制在定子槽内,其特征在于电机定子槽数36槽,极数2极,相数3相,每极线圈数为5;U1从第1槽引出,U2从第19槽引出;W1从第13槽引出,W2从第31槽引出;V1从第25槽引出,V2从第7槽引出;节距分别为1-18、2-17、3-16、4-15、5-14,匝数分别为17、15、13、7、5,最外圈采用单层绕组,其余各槽采用双层绕组;其中第1、6、7、12、13、18、19、24、25、30、31、36槽为单层槽,其余24个槽为双层槽。 
2.根据权利要求1所述的三相异步电动机同心不等匝绕组,其特征在于所述绕组接线采用2-△的连接方式。 
3.根据权利要求1所述的三相异步电动机同心不等匝绕组,其特征在于所述绕组线圈的漆包线采用5根Φ1.38并联的方式。 
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109286258A (zh) * 2018-11-30 2019-01-29 武汉若可电气有限公司 一种交流无刷双馈电机绕线式转子绕组及其制备方法
CN112366912A (zh) * 2020-10-19 2021-02-12 江苏大学 基于分数槽集中绕组永磁电机的双绕组低谐波设计方法
CN117791991A (zh) * 2024-02-26 2024-03-29 山西电机制造有限公司 一种电机单层绕组自动绕嵌线工艺

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