CN203287595U - 光缆吊线固定衬环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的光缆吊线固定衬环，包括用于当光缆吊线弯折时以弯折状态支撑光缆吊线的衬体，衬体的一端连接有第一连接部，衬体的第二端连接有第二连接部，当衬体弯折时第二连接部与第一连接部配合连接，以对光缆吊线进行固定。本实用新型的光缆吊线固定衬环结构简单，便于施工，可用于对蝶形光缆的长跨距固定。本实用新型的光缆吊线固定衬环适合多场景使用，不但可用于光缆吊线的终端固定，也可用于光缆吊线不断开情况下的中间固定。本实用新型的光缆吊线固定衬环体积非常小巧，便于施工携带，可有效降低光纤到户的放装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于提高自承式光缆抗拉强度并对光缆吊线进行外部保护的机械衬环，特别是涉及一种光缆吊线固定衬环。
背景技术
目前，随着FTTH（光纤到户）应用的日益普及，自承式蝶形光缆开始大量地使用。自承式蝶形光缆是一种带有吊线（一般为单根钢丝）的蝶形光缆，主要应用在光纤到户的入户段。自承式蝶形光缆在室外通常采用架空敷设方式，光缆吊线通过吊线终端附件固定在电杆、墙体等处。
专利号为200820153028.9的中国实用新型专利公开了一种夹楔式锚接件。这种夹楔式锚接件即是一种常见的吊线终端附件，其用于自承式蝶形光缆架空敷设时的中间锚接。这种夹楔式锚接件包括锥形外壳、导向压板、弹簧挂钩和锥形楔子，其中，在锥形外壳的底部活动设有导向压板，在导向压板与锥形外壳的顶部之间设有可移动的锥形楔子，在锥形楔子的设于锥形外壳外的一端设有弹簧挂钩。安装时，将光缆置于锥形外壳与导向压板之间，然后插入锥形楔子将其固定住。通过夹楔式锚接件对光缆进行固定后，光缆吊线和加强件均需承受拉力。由于自承式蝶形光缆吊线的抗拉能力很弱（小于80N），所以夹楔式锚接件只能用于短距离的光缆固定。另外，该锚接件由多个部件组成，施工过程容易造成部件丢失；而且固定件的体积也较大，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、造价低廉的，可对自承式蝶形光缆进行大跨距敷设的光缆吊线固定衬环。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，包括用于当光缆吊线弯折时以弯折状态支撑所述光缆吊线的衬体，所述衬体的一端连接有第一连接部，所述衬体的第 二端连接有第二连接部，当所述衬体弯折时所述第二连接部与所述第一连接部配合连接，以对所述光缆吊线进行固定。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，所述衬体上设置有沿所述衬体延伸方向延伸的凹槽，所述凹槽在所述衬体弯折状态时周向延伸并向内凹陷，以支撑弯折后的所述光缆吊线。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，所述凹槽的侧壁上设有多个向所述凹槽的槽底延伸的缺口。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，所述凹槽的侧壁上设置有多个向外延伸的用于围合并引导光缆吊线的导入环。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，所述第一连接部包括第一夹板，所述第一夹板与所述衬体的一端连接，所述第二连接部包括第二夹板，所述第二夹板与所述衬体的另一端连接，当所述衬体弯折时所述第一夹板与所述第二夹板相对并连接在一起，以对所述光缆吊线进行夹持固定。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，所述第一夹板上设置有第一安装孔，所述第二夹板上设置有与所述第一安装孔配合的第二安装孔，当所述衬体弯折时所述第一夹板与第二夹板通过伸入第一安装孔与第二安装孔内的螺栓连接在一起。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，所述第一夹板的第一面上以及所述第二夹板的第二面上均设置有用于增加与光缆吊线摩擦的防滑凸起，当所述衬体弯折时所述第一夹板的第一面与第二夹板的第二面相对并通过所述螺栓连接在一起。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，所述防滑凸起的延伸方向与所述衬体的延伸方向垂直。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，所述第一夹板的边缘垂直连接围绕所述第一夹板的侧护板，所述第一夹板通过所述侧护板与所述衬体的一端连接，所述侧护板上设置有用于引导光缆吊线的第一通孔以及第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相对，所述第一通孔与所述第二通孔的轴线均指向所述衬体的延伸方向。
本实用新型的光缆吊线固定衬环结构简单，便于施工，可用于对蝶形光缆 的长跨距固定。本实用新型的光缆吊线固定衬环适合多场景使用，不但可用于光缆吊线的终端固定，也可用于光缆吊线不断开情况下的中间固定。本实用新型的光缆吊线固定衬环体积非常小巧，便于施工携带，可有效降低光纤到户的放装成本。
附图说明
图1为本实用新型的光缆吊线固定衬环的结构示意图；
图2为本实用新型的光缆吊线固定衬环的第二连接部的结构示意图；
图3为本实用新型的光缆吊线固定衬环的第一连接部的结构示意图；
图4为本实用新型的光缆吊线固定衬环在弯折状态的结构示意图；
图5为本实用新型的光缆吊线固定衬环的第一种使用状态示意图；
图6为本实用新型的光缆吊线固定衬环的第二种使用状态示意图。
具体实施方式
本技术方案的总体思路为：将光缆吊线放置于一种衬环结构中，以保证光缆吊线的曲率半径并对光缆吊线进行保护，衬环结构的两端设有夹板对吊线进行固定。
如图1、图4所示，本实用新型的光缆吊线固定衬环，包括用于当光缆吊线10弯折时以弯折状态支撑光缆吊线10的衬体1，衬体1的一端连接有的第一连接部11，衬体1的第二端连接有第二连接部12，当衬体1弯折时，第二连接部12与第一连接部11配合连接，以对光缆吊线10进行固定。
当使用本实用新型的光缆吊线固定衬环时，将固定在光缆吊线10上的衬体1弯折形成一个大致圆环状的弯折体，弯折后的光缆吊线10位于上述弯折体的外围，弯折体保证光缆吊线10的曲率半径并对光缆吊线10进行支撑、保护，同时第二连接部12与第一连接部11配合连接，一方便保证弯折体的弯曲状态，另一方面是对光缆吊线10进行固定。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，衬体1上设置有沿衬体1延伸方向延伸的凹槽2，凹槽2在衬体1弯折状态时周向延伸并向内凹陷，以支撑弯折后的光缆吊线10。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，凹槽2的侧壁上设有多个向凹槽2的槽底延伸的缺口3。多个缺口3平行排列。缺口3的设计用于方便衬体1在使用中的弯曲。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，凹槽2的侧壁上设置有多个向外延伸的用于围合并引导光缆吊线10的导入环4。导入环4用于方便将光缆吊线10放入凹槽2中，导入环4也可以防止光缆吊线10从凹槽2中滑脱。
结合图2、图3所示，本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，第一连接部11包括第一夹板31，第一夹板31与衬体1的一端连接。第二连接部12包括第二夹板32，第二夹板32与衬体1的另一端连接，当衬体1弯折时第一夹板31与第二夹板32相对并通过螺栓6连接在一起，以对光缆吊线10进行夹持固定。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，第一夹板31上设置有第一安装孔21，第二夹板32上设置有与第一安装孔21配合的第二安装孔22。第一安装孔21与第二安装孔22内均设置有螺纹。当衬体1弯折时，第一夹板31与第二夹板32通过伸入第一安装孔21与第二安装孔22内的螺栓6连接在一起。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，第一夹板31的第一面51上以及第二夹板32的第二面52上均设置有用于增加与光缆吊线10摩擦的防滑凸起5，当衬体1弯折时，第一夹板31的第一面51与第二夹板32的第二面52相对并通过螺栓6连接在一起，同时防滑凸起5紧紧顶住位于第一夹板31的第一面51与第二夹板32的第二面52之间的光缆吊线10，以增强对光缆吊线10的夹持固定。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，防滑凸起5的延伸方向与衬体1的延伸方向垂直，这样当衬体1弯折时，防滑凸起5与所其接触的光缆吊线10垂直，即与光缆吊线10的滑脱趋势的方向垂直，由此更有效的限制光缆吊线10的滑脱。
本实用新型的光缆吊线固定衬环，其中，第一夹板31的边缘垂直连接围绕第一夹板31的侧护板33，第一夹板31通过侧护板33与衬体1的一端连接，侧护板33上设置有用于引导光缆吊线10的第一通孔41以及第二通孔42，第一通孔41与第二通孔42相对，第一通孔41与第二通孔42的轴线均指向衬体 1的延伸方向。
使用本实用新型的光缆吊线固定衬环的固定蝶形光缆的方式有两种：终端固定和中间固定。
终端固定是一种蝶形光缆在架空敷设结束时采用的固定方式。采用这种固定方式时，需将蝶形光缆的光缆吊线断开，通过光缆吊线终结于固定物上进行固定，图5示出了使用本实用新型的光缆吊线固定衬环进行终端固定蝶形光缆的形态。结合图5所示，光缆在室外进入室内时，为防止强电顺光缆吊线10进入室内，光缆吊线10断开并折弯后固定于墙外，本实用新型的光缆吊线固定衬环保证光缆吊线10的曲率半径并对光缆吊线10进行支撑、保护。
中间固定指在架空光缆线路的中间部分（除去架空敷设的开始、结束处）后对光缆进行固定。采用中间固定的地方光缆前后的敷设方式应该是一致的，都是架空方式。图6示出了使用本实用新型的光缆吊线固定衬环进行中间固定蝶形光缆的形态。结合图6所示，光缆吊线10并不断开，而是弯折两次形成两个折弯环，两个折弯环分别固定于墙体上，两个折弯环分别由一个本实用新型的光缆吊线固定衬环进行支撑、保护。
本实用新型的光缆吊线固定衬环为一体结构，结构简单，便于施工，施工中仅需一把螺丝刀即可完成安装。
本实用新型的光缆吊线固定衬环可用于对蝶形光缆的长跨距固定。光缆通过本实用新型的光缆吊线固定衬环固定后，拉力主要承载在光缆吊线上，与夹楔式锚接件固定相比，光缆的最大跨距可提升数倍。
本实用新型的光缆吊线固定衬环适合多场景使用，不但可用于光缆吊线的终端固定，也可用于光缆吊线不断开情况下的中间固定。
本实用新型的光缆吊线固定衬环体积非常小巧，便于施工携带，体积不足现有的吊线终端附件的五分之一，故造价相对较低。在采用蝶形光缆进行用户放装时，吊线终端附件的使用量较大，吊线终端附件成本占放装成本比例较高，所以，本实用新型的光缆吊线固定衬环可有效降低光纤到户的放装成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种光缆吊线固定衬环，其特征在于，包括用于当光缆吊线弯折时以弯折状态支撑所述光缆吊线的衬体，所述衬体的一端连接有第一连接部，所述衬体的第二端连接有第二连接部，当所述衬体弯折时所述第二连接部与所述第一连接部配合连接，以对所述光缆吊线进行固定。
2.根据权利要求1所述的光缆吊线固定衬环，其特征在于，所述衬体上设置有沿所述衬体延伸方向延伸的凹槽，所述凹槽在所述衬体弯折状态时周向延伸并向内凹陷，以支撑弯折后的所述光缆吊线。
3.根据权利要求2所述的光缆吊线固定衬环，其特征在于，所述凹槽的侧壁上设有多个向所述凹槽的槽底延伸的缺口。
4.根据权利要求2所述的光缆吊线固定衬环，其特征在于，所述凹槽的侧壁上设置有多个向外延伸的用于围合并引导光缆吊线的导入环。
5.根据权利要求1所述的光缆吊线固定衬环，其特征在于，所述第一连接部包括第一夹板，所述第一夹板与所述衬体的一端连接，所述第二连接部包括第二夹板，所述第二夹板与所述衬体的另一端连接，当所述衬体弯折时所述第一夹板与所述第二夹板相对并连接在一起，以对所述光缆吊线进行夹持固定。
6.根据权利要求5所述的光缆吊线固定衬环，其特征在于，所述第一夹板上设置有第一安装孔，所述第二夹板上设置有与所述第一安装孔配合的第二安装孔，当所述衬体弯折时所述第一夹板与第二夹板通过伸入第一安装孔与第二安装孔内的螺栓连接在一起。
7.根据权利要求6所述的光缆吊线固定衬环，其特征在于，所述第一夹板的第一面上以及所述第二夹板的第二面上均设置有用于增加与光缆吊线摩擦的防滑凸起，当所述衬体弯折时所述第一夹板的第一面与第二夹板的第二面相对并通过所述螺栓连接在一起。
8.根据权利要求7所述的光缆吊线固定衬环，其特征在于，所述防滑凸起的延伸方向与所述衬体的延伸方向垂直。
9.根据权利要求5所述的光缆吊线固定衬环，其特征在于，所述第一夹 板的边缘垂直连接围绕所述第一夹板的侧护板，所述第一夹板通过所述侧护板与所述衬体的一端连接，所述侧护板上设置有用于引导光缆吊线的第一通孔以及第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相对，所述第一通孔与所述第二通孔的轴线均指向所述衬体的延伸方向。
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