CN203253814U - 整型、冲孔一体模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种整型、冲孔一体模具，属于模具技术领域。包括相互配合的上模和下模，其特征在于：上模包括上模板，上模板底部设置有压型凸模，在压型凸模中部设置有冲头，下模包括下模板，下模板左右两侧设置有用于上模板上下运动的导柱，对应压型凸模在下模板顶部设置有压型凹模，对应冲头在压型凹模上开设有冲孔。通过本实用新型，其结构简单，在压型凸模和压型凹模的相互配合以及冲头的作用下，一次性完成了工件的整型和冲孔，省时省力，而且能很好的保证同样产品所整型和冲孔的位置一致，同时降低了工件的损坏率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种整型、冲孔一体模具，属于模具技术领域。
背景技术
目前，对工件的整型和冲孔都是分为两个步骤来完成，一般选择先在整型机上进行整型，然后在把工件放置在冲孔机上进行冲孔，采用这种方式在对工件整型和冲孔时，比较浪费工作时间，而且不能很好的保证同样产品所整型和冲孔的位置一致，甚至有时在冲孔时还会导致工件损坏。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种整型、冲孔一体模具，其结构简单，能一次性完成工件的整型和冲孔，节省了工作时间。
本实用新型所述的整型、冲孔一体模具，包括相互配合的上模和下模，其特征在于：上模包括上模板，上模板底部设置有压型凸模，在压型凸模中部设置有冲头，下模包括下模板，下模板左右两端设置有用于上模板上下运动的导柱，对应压型凸模在下模板顶部设置有压型凹模，对应冲头在压型凹模上开设有冲孔。
在实用时，上述压型凸模和压型凹模根据工件形状而定，其冲头的位置也根据工件冲孔实际位置而确定，使用时，将工件放置在下模板顶部的压型凹模上，然后采用动力将上模板沿导柱向下冲压，在压型凸模和压型凹模的相互配合以及冲头的作用下，一次性完成了工件的整型和冲孔。
为了方便本实用新型在冲床上的连接，在所述上模板顶部设置有模柄。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
通过本实用新型，其结构简单，在压型凸模和压型凹模的相互配合以及冲头的作用下，一次性完成了工件的整型和冲孔，省时省力，而且能很好的保证同样产品所整型和冲孔的位置一致，同时降低了工件的损坏率。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；
图2为图1中下模部分俯视结构示意图；
图中：1、导柱 2、上模板 3、冲孔 4、模柄 5、冲头 6、压型凸模 7、压型凹模8、下模板。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1、图2所示，整型、冲孔一体模具，包括相互配合的上模和下模，上模包括上模板2，上模板2底部设置有压型凸模6，在压型凸模6中部设置有冲头5，下模包括下模板8，下模板8左右两端设置有用于上模板2上下运动的导柱1，对应压型凸模6在下模板8顶部设置有压型凹模7，对应冲头5在压型凹模7上开设有冲孔3，上模板2顶部设置有模柄4。
使用时，通过模柄4将上模板2安装在冲床的滑块上，再对应上模板2将下模板8安装在冲床的工作台上，然后将工件放置在下模板8上的压型凹模7上，当上模板2沿导柱1向下运动时，在相互配合的压型凸模6和压型凹模7以及冲头5和冲孔3的配合作用下，即可进行工件的一次性整型和冲孔工作。
Claims (2)
1.一种整型、冲孔一体模具，包括相互配合的上模和下模，其特征在于：上模包括上模板(2)，上模板(2)底部设置有压型凸模(6)，在压型凸模(6)中部设置有冲头(5)，下模包括下模板(8)，下模板(8)左右两端设置有用于上模板(2)上下运动的导柱(1)，对应压型凸模(6)在下模板(8)顶部设置有压型凹模(7)，对应冲头(5)在压型凹模(7)上开设有冲孔(3)。
2.根据权利要求1所述的整型、冲孔一体模具，其特征在于：所述上模板(2)顶部设置有模柄(4)。
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| CN104139107A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-11-12 | 第一拖拉机股份有限公司 | 一种齿轨冲孔整形装置及齿轨冲孔整形工艺 |
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2013
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Cited By (2)
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| CN104139107A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-11-12 | 第一拖拉机股份有限公司 | 一种齿轨冲孔整形装置及齿轨冲孔整形工艺 |
| CN104139107B (zh) * | 2014-07-14 | 2016-03-02 | 第一拖拉机股份有限公司 | 一种齿轨冲孔整形装置及齿轨冲孔整形工艺 |
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