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CN203256743U - 一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤 - Google Patents

一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤 Download PDF

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CN203256743U
CN203256743U CN 201320181354 CN201320181354U CN203256743U CN 203256743 U CN203256743 U CN 203256743U CN 201320181354 CN201320181354 CN 201320181354 CN 201320181354 U CN201320181354 U CN 201320181354U CN 203256743 U CN203256743 U CN 203256743U
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CN
China
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chuck
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vibratory hammer
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English (en)
Inventor
杨争库
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DONGGUAN HAIDE MACHINERY CO LTD
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DONGGUAN HAIDE MACHINERY CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,包括上连接体和下连接体,所述下连接体的前端固定连接夹头,所述上连接体和所述下连接体通过旋转装置铰接连接,所述上连接体和所述下连接体之间设置有至少一个液压油缸,所述液压油缸的缸体与所述上连接体铰接连接,所述液压油缸的活塞杆与所述下连接体铰接连接。本实用新型夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,可以快速、准确地将平躺在地面上的桩体夹住并进行抬升而不需要人工协助,这样就大大提高了工作环境的安全性并缩短了工作流程,提高了工作效率。

Description

一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤
技术领域
本实用新型涉及打桩机械设备技术领域,具体涉及一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤。
背景技术
振动锤广泛应用于建筑行业,主要用于建筑物的打桩。现有技术的振动锤由于夹头相对于振动锤的其它部件不可翻转,因此不能将横躺在地面上的桩体自动夹住并升起,打桩时需要人工将桩体挂铁链辅助起吊垂直后,还需工人协助才能夹住桩体,其工作流程长,工人时刻处于危险的工作环境中。
实用新型内容
本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述,或者可从该描述显而易见,或者可通过实践本实用新型而学习。
为解决现有技术的问题,本实用新型提供一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,使振动锤安装有夹头的下连接体相对于上连接体可自动翻转,从而带动夹头自动翻转,因此夹头可以在处于接近地面的位置时,翻转到与地面平行的位置,可以快速、准确地将平躺在地面上的桩体夹住并进行抬升而不需要人工协助,这样就大大提高了工作环境的安全性并缩短了工作流程,提高了工作效率。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
本实用新型提供一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,包括上连接体和下连接体,该下连接体的前端固定连接夹头,该上连接体和该下连接体通过旋转装置铰接连接,该上连接体和该下连接体之间设置有至少一个液压油缸,该液压油缸的缸体与该上连接体铰接连接,该液压油缸的活塞杆与该下连接体铰接连接。
根据本实用新型的一个实施例,该上连接体具有U型结构,该下连接体设置在该U型结构的内侧。
根据本实用新型的一个实施例,该液压油缸设为两个,该液压油缸分别设置在该U型结构的外侧。
根据本实用新型的一个实施例,在该U型结构两侧的支撑臂上设置有铰接孔,该下连接体的两端固定有转轴,该转轴穿过该铰接孔。
根据本实用新型的一个实施例,该转轴的头端套接摆臂,该液压油缸的活塞杆与该摆臂活动连接。
根据本实用新型的一个实施例,该上连接体的外端安装有连接头。
根据本实用新型的一个实施例,该夹头包括两个钳口,该钳口连接第二液压油缸。
根据本实用新型的一个实施例,该下连接体上安装有振动马达,该振动马达的转轴连接偏心轮。
根据本实用新型的一个实施例,在该偏心轮的一侧设置有减震胶。
实用新型的有益效果:本实用新型夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,可以快速、准确地将平躺在地面上的桩体夹住并进行抬升而不需要人工协助,这样就大大提高了工作环境的安全性并缩短了工作流程,提高了工作效率。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型,本实用新型的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明,而不构成对本实用新型的任何意义上的限制,在附图中:
图1为本实用新型实施例夹桩高频振动锤主视图;
图2为本实用新型实施例夹桩高频振动锤左视图;
图3为本实用新型实施例夹桩高频振动锤夹桩时的使用状态图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤10,包括上连接体11和下连接体12,下连接体12的前端固定连接夹头121,上连接体11和下连接体12通过旋转装置铰接连接,上连接体11和下连接体12之间设置有至少一个液压油缸13,液压油缸13的缸体与上连接体11铰接连接,液压油缸13的活塞杆与下连接体12铰接连接。根据本实用新型的一个实施例,上连接体11具有U型结构,下连接体12设置在U型结构的内侧。液压油缸13设为两个,液压油缸13分别设置在U型结构的外侧。在U型结构两侧的支撑臂上设置有铰接孔,下连接体12的两端固定有转轴122,转轴122穿过铰接孔。转轴122的头端套接摆臂123,液压油缸13的活塞杆与摆臂123铰接连接。上连接体11的外端安装有连接头111。夹头121包括两个钳口1211,钳口1211连接第二液压油缸14。下连接体12上安装有振动马达15,振动马达15的转轴连接偏心轮16。在偏心轮16的一侧设置有减震胶17。
本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神,可以有多种变形方案实现本实用新型,以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (9)

1.一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,包括上连接体和下连接体,所述下连接体的前端固定连接夹头,其特征在于:所述上连接体和所述下连接体通过旋转装置铰接连接,所述上连接体和所述下连接体之间设置有至少一个液压油缸,所述液压油缸的缸体与所述上连接体铰接连接,所述液压油缸的活塞杆与所述下连接体铰接连接。
2.根据权利要求1所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,其特征在于:所述上连接体具有U型结构,所述下连接体设置在所述U型结构的内侧。
3.根据权利要求2所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,其特征在于:所述液压油缸设为两个,所述液压油缸分别设置在所述U型结构的外侧。
4.根据权利要求3所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,其特征在于:在所述U型结构两侧的支撑臂上设置有铰接孔,所述下连接体的两端固定有转轴,所述转轴穿过所述铰接孔。
5.根据权利要求4所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,其特征在于:所述转轴的头端套接摆臂,所述液压油缸的活塞杆与所述摆臂铰接连接。
6.根据权利要求1所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,其特征在于:所述上连接体的外端安装有连接头。
7.根据权利要求1所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,其特征在于:所述夹头包括两个钳口,所述钳口连接第二液压油缸。
8.根据权利要求1所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,其特征在于:所述下连接体上安装有振动马达,所述振动马达的转轴连接偏心轮。
9.根据权利要求8所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤,其特征在于:在所述偏心轮的一侧设置有减震胶。
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