CN203242843U - 插头电连接器及其组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插头电连接器及其组件，所述插头电连接器可与一插座电连接器插接，其包括一第一本体，所述第一本体二相对面对称设有一第一接触区域和一第二接触区域，一第一端子组及一第二端子组，分别固持于所述第一本体，且对称显露于所述第一接触区域和所述第二接触区域，所述第一端子组与所述第二端子组间由一转接件串接，使所述第一端子组与所述第二端子组交错对应且传递信号的方向恰好相反，所述插头电连接器正反双向插入所述插座电连接器均可实现正常的电性导接，操作方便，且不会因为稍不留意的反插引起所述插座电连接器压迫受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插头电连接器及使用该插头电连接器的组件，尤指一种可实现插头电连接器与插座电连接器正反插接的电连接器组件。
背景技术
申请案号为92206650的中国台湾专利公布了一插头电连接器，其可与一插座电连接器电性导接，所述插头电连接器包括一绝缘本体，多个端子，装设于所述绝缘本体及收容所述绝缘本体的一金属壳体，所述绝缘本体具有一基部，所述基部一端面延伸形成一舌部，所述舌部的厚度小于所述基部的厚度，所述舌部与所述金属壳体之间形成一收容空间以收容所述插座电连接器的对接端，所述金属壳体的插入口为梯形以形成一防呆结构，防止误插，每一所述端子具有一接触部显露于所述舌部表面，所述插头电连接器插入所述插座电连接器，所述接触部与所述插座电连接器的端子互相接触，形成电性导接，该结构的所述插头电连接器，必需方向正确插入所述插座电连接器才可确保电性导通。
然而在使用过程中，使用者往往是随机插入，当所述插头电连接器反向插入时，由于所述防呆结构的存在，使所述插头电连接器无法进入，需重新调整插入方向，给使用者带来操作不便，此外，当反向插入时，常常会因为使用者的插入力过大，而损伤所述插座电连接器。
因此，有必要设计一种新型的插头电连接器及其组件，以克服上述问题。
发明内容
针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种可正反对接的插头电连接器及其组件。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种插头电连接器，其特征在于，包括：
一第一本体，所述第一本体二相对面对称设有一第一接触区域和一第二接触区域；
一第一端子组，设于所述第一本体，每一所述第一端子具有一第一接触部及一第一焊接部，所述第一接触部显露于所述第一接触区域；
一第二端子组，设于所述第一本体，每一所述第二端子具有一第二接触部及一第二焊接部，所述第二接触部显露于所述第二接触区域，所述第一焊接部与所述第二焊接部间由一转接件串接，使所述第一端子组与所述第二端子组交错对应，所述第一端子组左上的所述第一端子与所述第二端子组右下的所述第二端子传递相同的信号；
一金属壳体，包覆所述第一本体。
进一步地，进一步包括一电路板，所述转接件设置于所述电路板内，所述第一焊接部与所述第二焊接部分别焊接于所述电路板一端，所述电路板另一端与若干线缆焊接。
进一步地，进一步包括一绝缘外壳，所述绝缘外壳包覆所述电路板及部分包覆所述第一本体。
进一步地，所述第一焊接部与所述第二焊接部分别焊接于所述电路板上下表面。
进一步地，所述第一焊接部与所述第二焊接部焊接于所述电路板的同一表面。
进一步地，所述第一端子组包括至少二接地端子和位于所述二接地端子之间的一对信号端子。
进一步地，多对所述信号端子包括第一组信号与第二组信号，所述第一组信号承载USB 3.0信号，所述第二组信号承载thunderbolt信号。
进一步地，所述第一接触部和所述第二接触部均为平板状结构。
进一步地，所述第一接触区域与所述第二接触区域分别由所述第一本体的上表面及下表面凸设形成。
一种电连接器组件，其特征在于，包括：
一插头电连接器，具有一第一本体，所述第一本体二相对面对称设有一第一接触区域和一第二接触区域，一第一端子组，设于所述第一本体，每一所述第一端子具有一第一接触部及一第一焊接部，所述第一接触部显露于所述第一接触区域，一第二端子组，设于所述第一本体，每一所述第二端子具有一第二接触部及一第二焊接部，所述第二接触部显露于所述第二接触区域，所述第一焊接部与所述第二焊接部间由一转接件串接，使所述第一端子组与所述第二端子组交错对应，所述第一端子组左上的所述第一端子与所述第二端子组右下的所述第二端子传递相同的信号；一金属壳体，包覆所述第一本体；
一插座电连接器，具有一第二本体，所述第二本体一端具有一对接容腔，一第三端子组，固持于所述第二本体，且凸显于所述对接容腔，所述插头电连接器插入所述对接容腔，所述第三端子组与所述第一接触部或所述第二接触部接触。
进一步地，所述第一接触区域与所述第二接触区域的整体高度小于所述对接容腔的高度，所述插头电连接器插入所述对接容腔，所述第三端子组抵持于所述第一接触区域或所述第二接触区域。
进一步地，所述第一接触区域与所述第二接触区域分别由所述第一本体的上下表面凸设形成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
多个所述第一接触部和多个所述第二接触部分别对称显露于所述第一接触区域和所述第二接触区域，所述第一端子组与所述第二端子组交错对应，所述第一端子组从左到右传递一种信号，所述第二端子组从右到左传递与所述第一端子组相同的信号，所述插头电连接器正向、反向插入所述对接容腔均可实现与所述插座电连接器电性导接，使用者可以随机插入而无需担心有错插的的风险，也不会因为稍不留意的反向插入而造成所述插座电连接器压迫受损。
附图说明
图1为本实用新型插座电连接器立体分解图；
图2为图1的立体组合图；
图3为本实用新型插头电连接器立体分解图；
图4为图3的局部组合图；
图5为图3的立体组合图；
图6为本实用新型电连接器组件立体组合图；
图7为本实用新型插头电连接器插入插座电连接器的剖视图。
具体实施方式的附图标号说明：
插座电连接器100
第二本体110 基部111 卡持部1111 上夹板112
下夹板113 端子槽114 对接容腔115 限位部116
第三端子组120 第三固持部121 第三接触部122 第三焊接部123
遮蔽壳体130 第一弹片131 开口132 翼部133
第二弹片134 防尘片140
印刷电路板150 开槽151 第二焊垫152 焊点153
插头电连接器200
第一本体210 端子孔组211 凹陷部212 弧形结构213
卡柱214 第一接触区域215 第二接触区域216
第一端子组220 第一固持部221 第一接触部222 第一导接部223
第二端子组230 第二固持部231 第二接触部232 第二导接部233
金属壳体240 上壳241 下壳242 缺口243
导引部244 扣持部2441 开孔245 倒钩246
通孔247 扣脚248 扣合孔249
绝缘外壳250 卡槽251 凸柱252
线缆260 转接件270
电路板280 第一焊垫281
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参照图1，本实用新型插座电连接器100，包括一第二本体110，一第三端子组120固持于所述第二本体110，及一遮蔽壳体130，包覆所述第二本体110，及一印刷电路板150。
请参照图1及图2，所述第二本体110为绝缘材质，其具有一基部111，所述基部111的前端面延伸形成相互平行的一上夹板112和一下夹板113，所述上夹板112与所述下夹板113共同形成一对接容腔115，于所述第二本体110的上表面间隔凹陷形成多个端子槽114，所述端子槽114前后贯穿所述上夹板112与所述基部111，所述第三端子组120对应固持于多个所述端子槽114 ，所述下夹板113并未设有所述第三端子组120，所述下夹板113为平板状，所述基部111两侧凹设形成二卡持部1111，用于与所述遮蔽壳体130配合，所述第二本体110的上下表面分别凸设有一限位部116，以与所述遮蔽壳体130配合，所述二限位部116分别位于所述上夹板112与所述下夹板113上，所述上夹板112的所述限位部116继续向后延伸，所述上夹板112的所述限位部116上设一防尘片140，防止外部灰尘杂物掉入所述端子槽114而影响所述插座电连接器100电连接性能。
请参照图1及图2 ,所述第三端子组120由多个第三端子（未标示）组成，所述每一所述第三端子具有一第三固持部121固持于所述端子槽114，所述第三固持部121前端延伸一第三接触部122，后端延伸一第三焊接部123，多个所述第三接触部122均凸显于所述上夹板112内表面，所述第三焊接部123焊接于所述印刷电路板150。所述印刷电路板150前端具有一开槽151，所述开槽151贯穿所述印刷电路板150的上下表面，所述第二本体110容置于所述开槽151，形成沉板式结构，有利于降低所述插座电连接器100整体的高度。所述印刷电路板150后端上表面设有多个第二焊垫152，所述第三焊接部123焊接于所述第二焊垫152，所述印刷电路板150上表面还设有二焊点153，以供所述遮蔽壳体130焊接。
请参照图1及图6，所述遮蔽壳体130，为金属材料制成，其包覆所述第二本体110，所述遮蔽壳体130两侧与所述二卡持部1111对应处设有二第一弹片131，所述二第一弹片131自所述遮蔽壳体130两侧朝内弯折，所述遮蔽壳体130从后往前装入所述第二本体110，所述二第一弹片131卡持于所述二卡持部1111，以防止所述遮蔽壳体130向后移动，所述遮蔽壳体130上表面与所述上夹板112的所述限位部116对应处设有一开口132，所述开口132卡持于所述上夹板112的所述限位部116，所述遮蔽壳体130下表面前端卡持于所述下夹板113上的所述限位部116，所述遮蔽壳体130卡持于所述上夹板112的所述限位部116及所述下夹板113的所述限位部116，以防止所述遮蔽壳体130向前移动，所述遮蔽壳体130两侧撕裂形成二翼部133，用以与所述焊点153搭接，所述遮蔽壳体130两侧朝内弯折延伸有二第二弹片134，所述二第二弹片134位于所述对接容腔115两侧，用于与所述金属壳体240抵触。
请参照图3及图6，本实用新型插头电连接器200，可与所述插座电连接器100导接，包括一第一本体210，一第一端子组220及一第二端子组230，分别固设于所述第一本体210，一金属壳体240，包覆所述第一本体210，复数转接件270，用于串接所述第一端子组220及所述第二端子组230，复数线缆260，一电路板280，及一绝缘外壳250，部分包覆所述金属壳体240。
请参照图1、图3及图4，所述第一本体210为绝缘材质的一方形结构，于所述第一本体210上下表面分别对称凸设形成一第一接触区域215及一第二接触区域216，所述第一接触区域215与所述第二接触区域216均邻接所述第一本体210的前端面，且所述第一接触区域215与所述第二接触区域216的宽度均小于所述第一本体210的宽度，由于所述第一接触区域215与所述第二接触区域216是分别自所述第一本体210上下表面凸设形成，所述第一接触区域215与所述第二接触区域216厚度均较所述第一本体210其它部位的厚度厚，从而强度较大。所述第一本体210前端面形成有至少一凹陷部212，本实施例中所述凹陷部212有两个，所述二凹陷部212是由所述第一本体210的两侧边分别朝内凹陷形成，所述二凹陷部212至少部分位于所述第一接触区域215与所述第二接触区域216之间，于所述第一本体210二侧边凸设形成二卡柱214，以与所述金属壳体240配合，所述第一本体210二侧边与所述第一本体210前端面连接处为二弧形结构213，于所述第一本体210上下表面间隔凹设有二端子孔组211，所述二端子孔组211前后贯穿所述第一本体210，所述第一端子组220与所述第二端子组230分别装设于所述二端子孔组211。
请参照图3及图4，所述第一端子组220由多个第一端子（未标示）组成，每一所述第一端子具有平板状的一第一固持部221，固持于所述第一本体210上表面的所述端子孔组211，所述第一固持部221前端向上弯折延伸形成一第一接触部222，所述第一接触部222为平板状结构，所述第二端子组230由多个第二端子（未标示）组成，每一所述第二端子具有平板状的一第二固持部231，固持于所述第一本体210下表面的所述端子孔组211，所述第二固持部231前端向上弯折延伸形成一第二接触部232，所述第二接触部232亦为平板状结构，所述第一接触部222与所述第二接触部232具有相同的接触介面且对称分别显露于所述第一接触区域215与所述第二接触区域216，所述第一接触部222与所述第二接触部232均未凸出所述第一本体210表面，而是低于或与所述第一本体210表面平齐，其中，所述第一接触部222及所述第二接触部232的宽度大于或等于所述第三接触部122的宽度，所述第一固持部221后端延伸形成一第一导接部223，所述第二固持部231后端延伸形成一第二导接部233。所述第一端子组220与所述第二端子组230均包括至少二接地端子（未标示）和一对信号端子（未标示），所述接地端子与所述信号端子的排布方式为，每对所述信号端子均位于每所述二接地端子之间，本实施例中，所述信号端子为两对，所述接地端子数为三。
请参照图3及图4，所述金属壳体240为金属材料制成，其包覆所述第一本体210，并与所述第一本体210形成紧密贴合，所述金属壳体240的前端面向后凹设形成一缺口243，所述第一接触区域215与所述第二接触区域216恰与所述缺口243对应，使所述第一接触部222显露于所述缺口243，所述金属壳体240包覆所述第一本体210后，所述金属壳体240上下表面较所述第一接触区域215与所述第二接触区域216高，在其它实施例中，所述金属壳体240上下表面也可以与所述第一接触区域215与所述第二接触区域216平齐或较所述第一接触区域215与所述第二接触区域216低，本实施例中的所述缺口243其俯视图与仰视图均呈现为U形形状，在其它实施例中也可以为V形、C形或其它形状，只要能将所述第一接触区域215及所述第二接触区域216显露出来使所述第一接触部222及所述第二接触部232得以与所述插座电连接器100形成电性导接即可。所述缺口243恰卡持于所述第一接触区域215与所述第二接触区域216的后端及两侧，藉此可以限制所述金属壳体240的水平位移。所述金属壳体240的两侧边设有二开孔245，所述二卡柱214恰卡合于所述二开孔245，以定位所述金属壳体240，所述金属壳体240的两侧边前端沿所述第一本体210前端面倾斜延伸形成二导引部244，所述二导引部244包覆所述弧形结构213，所述二导引部244延伸形成二扣持部2441，所述二扣持部2441扣持于所述二凹陷部212，以限制所述金属壳体240上下位移，所述金属壳体240进一步可分为一上壳241与一下壳242两部分，其中，本实施例中的所述上壳241与所述下壳242为可分离的两部分，且所述上壳241与所述下壳242的结构对称，所述缺口243也被分离为对称的两部分，在其它实施例中，所述金属壳体240也可以为一件式。由于所述上壳241与所述下壳242结构相互对称，为方便叙述，以下凡涉及结构的描述，均以所述上壳241为例，所述上壳241两侧分别设有一扣脚248和一卡合孔249，所述上壳241的所述扣脚248对应卡合于所述下壳242的所述卡合孔249，所述下壳242的所述扣脚248对应卡合于所述上壳241的所述卡合孔249，以将所述上壳241与所述下壳242结合在一起，所述上壳241尾端具有向上的一倒钩246，所述上壳241表面设有多个通孔247，所述二倒钩246与多个所述通孔247均用于定位所述绝缘外壳250。
请参照图3、图6及图7，所述电路板280前端的上下表面分别设有多个第一焊垫281，所述第一导接部223焊接于所述电路板280上表面的所述第一焊垫281，所述第二导接部233焊接于所述电路板280下表面的所述第一焊垫281，所述电路板280后端与复数所述线缆260导接，由于所述第一焊垫281分别设于所述电路板280的上下表面，所述电路板280上布置传输信号的线路（未图示）时，可分别在所述电路板280上下表面布置，所述线路的密度较低，故可降低制作工艺难度。在其它实施例中，也可以将所述第一焊垫281均设于所述电路板280的同一表面，所述第一导接部223与所述第二导接部233均焊接于所述电路板280的同一表面。所述电路板280内交错布置有转接信号的多个转接件270分别与多个所述第一焊垫281连接，使得所述第一端子组220与所述第二端子组230交错对应，所述第一端子组220从左到右传递一种信号，所述第二端子组230从右到左传递与所述第一端子组220相同的信号，为方便说明，将所述第一端子组220从左到右依次编号为1、2、3、4…n-1、n（n为所述第一端子组220的所述第一端子总数），则所述第二端子组230从左到右的顺序为n、n-1、n-2…3、2、1（n为所述的所述第二端子总数），本实施例n等于7。本实施例中，所述转接件270布置于所述电路板280内，在其它实施例中，所述转接件270也可以选用线缆260或其它导电金属板（未图示）代替，且无需布置于所述电路板280内。本实施例中的所述转接件270大致呈Z形结构，所述转接件270的头尾分别与所述第一导接部223及所述第二导接部233电性导接。由于所述第一接触部222与所述第二接触部232接触介面相同且传递信号方向相反，所述插头电连接器200正向或反向插入所述插座电连接器100均可实现电性导接。 在其它实施例中，也可以为n等于25，所述第一端子组220与所述第二端子组230分別由一电源端子（未标示）、一对预留端子（未标示）、八个所述接地端子及间隔设于所述接地端子间的七对所述信号端子组成，七对所述信号端子包括两组信号，其中一侧沿的两对相邻的所述信号端子承载USB3.0信号，另五对相邻的所述信号端子承载thunderbolt信号，所述插头电连接器200可同时与USB3.0所述插座电连接器100和thunderbolt所述插座电连接器100插接，所述第一端子组220与所述第二端子组230间通过所述转接件270串接，同样可实现所述插头电连接器200与所述插座电连接器100的正反插接。
请参照图3、图4及图5，所述绝缘外壳250盖设于所述金属壳体240外围，所述第一导接部223、所述第二导接部233及所述线缆260的一端均收容于所述绝缘外壳250，但所述第一接触区域215与所述第二接触区域216仍然显露在外，所述绝缘外壳250亦为可分离的上下两部分，可通过胶水或超声波的方式将所述绝缘外壳250的两部分紧密结合，所述绝缘外壳250设有多个卡槽251以对应与所述二卡柱214、所述二倒钩246干涉配合，所述绝缘外壳250还设有与多个所述通孔247配合的多个凸柱252，所述金属壳体240藉由所述绝缘外壳250得以更加稳固固定于所述第一本体210外围。
请参照图5、图6及图7，所述插头电连接器200与所述插座电连接器100对接时，所述二导引部244导引所述插头电连接器200进入所述对接容腔115，所述二导引部244与所述遮蔽壳体130的内侧壁接触，所述第三接触部122与所述第一接触部222或所述第二接触部232接触，当所述插头电连接器200正向插入所述插座电连接器100时，所述第三接触部122与所述第一接触部222接触，当所述插头电连接器200反向插入所述插座电连接器100时，所述第三接触部122与所述第二接触部232接触，以实现所述插头电连接器200与所述插座电连接器100的电性导接，本创作中的所述第一接触部222与所述第二接触部232具有相同的接触介面规格且分别对称显露于所述第一接触区域215与所述第二接触区域216，所述第一端子组220与所述第二端子组230从左到右传递信号的方向恰好相反，使插头电连接器200正反插入所述插座电连接器100均可实现正常电连接。
综上所述，本实用新型插头电连接器及其组件有下列有益效果：
1. 所述插头电连接器200正反插入所述插座电连接器100均可正常电性导接，操作方便，且不会因为稍不留意的反插造成所述插头电连接器200或所述插座电连接器100压迫受损。
2. 所述插头电连接器200可同时与USB3.0所述插座电连接器100和thunderbolt所述插座电连接器100插接，有效实现所述插头电连器200的多功能化。
3. 所述第一导接部223与所述第二导接部233分别设于所述电路板280的上下表面，故在所述电路板280上布置传输信号的所述线路时，可分别在所述电路板280的上下表面布置，所述线路的密度较低，降低制作工艺难度。
4. 所述第一接触区域215与所述第二接触区域216均较所述第一本体210厚，且所述金属壳体240紧密包覆所述第一本体210仅所述第一接触区域215与所述第二接触区域216显露于所述缺口243，整个所述插头电连接器200的强度较强，与所述插座电连接器100多次插接也不容易受到损伤，提高产品质量。
上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。
Claims (12)
1.一种插头电连接器，其特征在于，包括：
一第一本体，所述第一本体二相对面对称设有一第一接触区域和一第二接触区域；
一第一端子组，设于所述第一本体，每一所述第一端子具有一第一接触部及一第一焊接部，所述第一接触部显露于所述第一接触区域；
一第二端子组，设于所述第一本体，每一所述第二端子具有一第二接触部及一第二焊接部，所述第二接触部显露于所述第二接触区域，所述第一焊接部与所述第二焊接部间由一转接件串接，使所述第一端子组与所述第二端子组交错对应，所述第一端子组左上的所述第一端子与所述第二端子组右下的所述第二端子传递相同的信号；
一金属壳体，包覆所述第一本体。
2.如权利要求1所述的插头电连接器，其特征在于：进一步包括一电路板，所述转接件设置于所述电路板内，所述第一焊接部与所述第二焊接部分别焊接于所述电路板一端，所述电路板另一端与若干线缆焊接。
3.如权利要求2所述的插头电连接器，其特征在于：进一步包括一绝缘外壳，所述绝缘外壳包覆所述电路板及部分包覆所述第一本体。
4.如权利要求2所述的插头电连接器，其特征在于：所述第一焊接部与所述第二焊接部分别焊接于所述电路板上下表面。
5.如权利要求2所述的插头电连接器，其特征在于：所述第一焊接部与所述第二焊接部焊接于所述电路板的同一表面。
6.如权利要求1所述的插头电连接器，其特征在于： 所述第一端子组包括至少二接地端子和位于所述二接地端子之间的一对信号端子。
7.如权利要求6所述的插头电连接器，其特征在于：多对所述信号端子包括第一组信号与第二组信号，所述第一组信号承载USB 3.0信号，所述第二组信号承载thunderbolt信号。
8.如权利要求1所述的插头电连接器，其特征在于：所述第一接触部和所述第二接触部均为平板状结构。
9.如权利要求1所述的插头电连接器，其特征在于：所述第一接触区域与所述第二接触区域分别由所述第一本体的上表面及下表面凸设形成。
10.一种电连接器组件，其特征在于，包括：
一插头电连接器，具有一第一本体，所述第一本体二相对面对称设有一第一接触区域和一第二接触区域，一第一端子组，设于所述第一本体，每一所述第一端子具有一第一接触部及一第一焊接部，所述第一接触部显露于所述第一接触区域，一第二端子组，设于所述第一本体，每一所述第二端子具有一第二接触部及一第二焊接部，所述第二接触部显露于所述第二接触区域，所述第一焊接部与所述第二焊接部间由一转接件串接，使所述第一端子组与所述第二端子组交错对应，所述第一端子组左上的所述第一端子与所述第二端子组右下的所述第二端子传递相同的信号；一金属壳体，包覆所述第一本体；
一插座电连接器，具有一第二本体，所述第二本体一端具有一对接容腔，一第三端子组，固持于所述第二本体，且凸显于所述对接容腔，所述插头电连接器插入所述对接容腔，所述第三端子与所述第一接触部或所述第二接触部接触。
11.权利要求10所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一接触区域与所述第二接触区域的整体高度小于所述对接容腔的高度，所述插头电连接器插入所述对接容腔，所述第三端子组抵持于所述第一接触区域或所述第二接触区域。
12.如权利要求10所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一接触区域与所述第二接触区域分别由所述第一本体的上下表面凸设形成。
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