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CN203240565U - 锅炉热量回收节能装置 - Google Patents

锅炉热量回收节能装置 Download PDF

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CN203240565U
CN203240565U CN 201320237905 CN201320237905U CN203240565U CN 203240565 U CN203240565 U CN 203240565U CN 201320237905 CN201320237905 CN 201320237905 CN 201320237905 U CN201320237905 U CN 201320237905U CN 203240565 U CN203240565 U CN 203240565U
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CN
China
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heat exchanger
water
boiler
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class
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CN 201320237905
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Inventor
田洪果
皮继讯
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SHANDONG TOPSCIENCE BIO-TECH CO LTD
Original Assignee
SHANDONG TOPSCIENCE BIO-TECH CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉热量回收节能装置,属于节能领域,包括换热器,其特征在于:所述的换热器包括一级换热器和二级换热器,在一级换热器补水口与自来水管之间设有软水器;其连接关系为一级换热器补水口连接软水器输出端,一级换热器出水口连接二级换热器补水口,二级换热器出水口连接锅炉入水口;锅炉废水排污口连接二级换热器进液口,二级换热器出液口连接一级换热器进液口,一级换热器出液口接入地沟。与现有技术相比较,本实用新型以热交换方式回收锅炉排污热量,提高能源利用效率;结构简单,安装、检修方便,不易遭到损坏,使用寿命长。

Description

锅炉热量回收节能装置
技术领域
本实用新型涉及一种节能装置,特别是一种适用于锅炉热量回收节能装置。
背景技术
能源问题是关系我国长远发展的战略问题,我国作为世界上人口最多的发展中国家,既是一个能源消耗大国,又是一个能源紧缺的大国,节约能源和资源的战略地位及其突出,因此采取强有力的节约能源措施势在必行。而能源消耗带来的环境污染问题也是影响人类生存和可持续发展的关键因素,如何在能源需求增长的同时不断降低污染、改善环境成为各国科研机构、高校和企业的重要课题之一。而我国目前阶段能源的综合利用水平较低,节能方面的研究任务艰巨、意义重大,对节能设备的研制、开发和应用逐渐成为重点科研方向。
在能源应用领域,能源的高效率利用始终是大家的追求。目前锅炉一般要求炉水硬度达到6000毫摩尔/升就得排污,排掉污水中的热量也随之流失,造成热量的浪费。于是,为节省能源,人们就发明了一些从放掉的污水中回收热量的装置,但该种装置存在下述缺陷:①热源污水被过快地排放掉,导致而导致热交换并不充分的问题;②作为冷源的自来水水质硬度较高,导致换热管内接垢,换热效能降低;③热源污水硬度较大,造成换热管管外壁易结垢,影响热交换。目前,市场上尚缺乏一种高效且使用寿命比较长的锅炉热量余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种高效、寿命长的锅炉热量回收节能装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种锅炉热量回收节能装置,包括换热器,其特征在于:所述的换热器包括一级换热器和二级换热器,在一级换热器补水口与自来水管之间设有软水器;其连接关系为一级换热器补水口连接软水器输出端,一级换热器出水口连接二级换热器补水口,二级换热器出水口连接锅炉入水口;锅炉废水排污口连接二级换热器进液口,二级换热器出液口连接一级换热器进液口,一级换热器出液口接入地沟。
上述的换热管外壁有石墨涂层。
优化方案中,在一级换热器出水口与二级换热器补水口之间有水箱和水泵,一级换热器出水口、水箱、水泵、二级换热器补水口通过管路顺序连接。
上述的换热器为管壳式换热器,其结构包括壳体、管头、管尾和传热管;所述的壳体两端安装有管板,管板上有点阵排布的孔洞,传热管两端通过焊接或胀接安装在孔洞内;所述的管头、壳体、管尾顺序连接,传热管的空腔与管头、管尾空腔贯通;所述的管头下方有进液口;所述的管尾上方有出液口;所述的壳体靠近管尾端下部有补水口,壳体靠近管头端上部有出水口。
上述的壳体内有多个半隔板,半隔板上留有供所述传热管穿过的孔洞。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、以热交换方式回收锅炉排污热量,提高能源利用效率;
2、通过此装置可将锅炉进水温度提高30℃,锅炉进水温度的提高既降低了能耗、节约天燃气、煤等燃料的用量还对锅炉使用寿命有利;
3、分别利用软水器和石墨涂层降低了换热管内外壁结垢的可能性,且通过半隔板结构,充分的折返换热,确保了热交换效率;
4、结构简单,安装、检修方便,不易遭到损坏,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型包括换热器,所述的换热器为管壳式换热器,其结构包括壳体、管头、管尾和传热管。
所述的壳体两端安装有管板,管板上有点阵排布的孔洞,传热管两端通过焊接或胀接安装在孔洞内。所述的管头、壳体、管尾顺序连接,传热管的空腔与管头、管尾空腔贯通。
所述的管头,即热源液体进入端。管头下方有进液口,与锅炉的排污废水出口连接。
所述的管尾,即冷源液体进入端。管尾上方有出液口,用于排出废水。
所述的壳体靠近管尾端下部有补水口,壳体靠近管头端上部有出水口,出水口用于连接锅炉的入水口。
如图1所示,本实施例为二级换热系统,也即是所述的换热器包括一级换热器1和二级换热器2,其连接关系为一级换热器补水口11连接软水器3输出端,一级换热器出水口12连接二级换热器补水口21,二级换热器出水口22连接锅炉入水口4;锅炉废水排污口5连接二级换热器进液口23,二级换热器出液口24连接一级换热器进液口13,一级换热器出液口14接入地沟8。
为了减少换热管内壁结垢,本实用新型在一级换热器补水口11与自来水管之间设有软水器3,所述的软水器3输入端连接自来水管,输出端连接一级换热器补水口11。当自来水的硬度比较高时,可使用两级软化,也就是两个软水器3串联。
作为一种优选方式,在一级换热器出水口12与二级换热器补水口21之间还有水箱6和水泵7,一级换热器出水口12、水箱6、水泵7、二级换热器补水口21通过管路顺序连接。
在优化方案中,壳体内有多个半隔板,半隔板上留有供所述传热管穿过的孔洞,半隔板的目的在于使液体在壳体内多次改变进动方向,充分的折返换热,以提高传热效能,同时对传热管起支承作用。
为了减少换热管外壁结垢,本实用新型的换热管外壁有石墨涂层,石墨涂层具有防止水垢凝结的功效。
如图1所示,操作流程如下:锅炉废水排污,高热量废水通过锅炉废水排污口进入二级换热器进液口23,在二级换热器2进行热交换,通过二级换热器出液口24进入一级换热器进液口13,在一级换热器1进行热交换,并由一级换热器出液口14接入地沟排污。与此同时,自来水(15℃左右)通过软水器3两级软化,进入一级换热器补水口11,在一级换热器1进行热交换,一级预热软换水经由一级换热器出水口12、水箱6、水泵7进入二级换热器补水口21,在二级换热器2进行热交换,二级预热软换水从二级换热器出水口22进入锅炉入水口4,此时水温已被提高至50℃左右。
综上所述,本实用新型可以回收锅炉污水的余热,这样既提高了能源利用效率,减少了能源消耗及对环境的污染,又节省了能源费用。
需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锅炉热量回收节能装置,包括换热器,其特征在于:所述的换热器包括一级换热器和二级换热器,在一级换热器补水口与自来水管之间设有软水器;所述的换热器为管壳式换热器,其结构包括壳体、管头、管尾和传热管;所述的壳体两端安装有管板,管板上有点阵排布的孔洞,传热管两端通过焊接或胀接安装在孔洞内;所述的管头、壳体、管尾顺序连接,传热管的空腔与管头、管尾空腔贯通;所述的管头下方有进液口;所述的管尾上方有出液口;所述的壳体靠近管尾端下部有补水口,壳体靠近管头端上部有出水口;其连接关系为一级换热器补水口连接软水器输出端,一级换热器出水口连接二级换热器补水口,二级换热器出水口连接锅炉入水口;锅炉废水排污口连接二级换热器进液口,二级换热器出液口连接一级换热器进液口,一级换热器出液口接入地沟。
2.根据权利要求1所述的锅炉热量回收节能装置,其特征在于:在一级换热器出水口与二级换热器补水口之间有水箱和水泵,一级换热器出水口、水箱、水泵、二级换热器补水口通过管路顺序连接。
3.根据权利要求1所述的锅炉热量回收节能装置,其特征在于:所述的壳体内有多个半隔板,半隔板上留有供所述传热管穿过的孔洞。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106186485A (zh) * 2016-07-07 2016-12-07 广州优华过程技术有限公司 锅炉排污水处理系统及方法

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