[go: up one dir, main page]

CN203249494U - 一种有芯感应炉 - Google Patents

一种有芯感应炉 Download PDF

Info

Publication number
CN203249494U
CN203249494U CN201320192890.1U CN201320192890U CN203249494U CN 203249494 U CN203249494 U CN 203249494U CN 201320192890 U CN201320192890 U CN 201320192890U CN 203249494 U CN203249494 U CN 203249494U
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
induction furnace
furnace chamber
solenoid
cored induction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320192890.1U
Other languages
English (en)
Inventor
陈炳昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201320192890.1U priority Critical patent/CN203249494U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203249494U publication Critical patent/CN203249494U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种有芯感应炉,包括由炉壁围成的炉腔,所述炉壁上绕制有可产生迫使炉腔内铁磁性物料转动的磁力的电磁线圈。本实用新型利用电磁线圈产生的磁力带动熔化的金属物料转动,直至产生漩涡,新加入的物料在漩涡的作用下沉入金属液中熔炼,另外,该电池线圈也具有加热金属材料的作用,对熔化金属材料起到一定的帮助,进一步加快熔炼速度。

Description

一种有芯感应炉
技术领域
本实用新型涉及一种感应炉,特别是一种有芯感应炉。
背景技术
感应炉是利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的无芯电炉。有芯感应炉则利用一次感应线圈电流感应二次感应线圈产生低电压大电流使第二次感应线圈在闭合环型短路发热。有芯感应炉广泛应用在铜、铝、锌、铁等金属的熔炼作业中。现有的有芯感应炉在金属熔化后,利用电磁场的带动,对金属液有一定的转流作用,但搅拌力度较小,无法达到将新加入的固体金属带入金属液中进行熔炼,需要人工或是采用机械将固体金属压入金属液中,生产偏低,同时也对熔炼质量产生不良的影响。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种可让炉腔内的金属溶液产生漩涡,便于将新加入的材料带入金属溶液中溶解的有芯感应炉。
本实用新型解决问题采用的技术方案是:
一种有芯感应炉,包括由炉壁围成的炉腔,所述炉壁上绕制有可产生迫使炉腔内金属物料转动的磁力的电磁线圈。
作为上述方案的进一步改进,所述电磁线圈采用空心结构,相邻电磁线圈之间设置有间隙,所述间隙与风冷装置或是水冷装置连通。
作为上述方案的进一步改进,所述炉壁从内壁至外壁包括耐火层、保温层、外壳,所述电磁线圈设置在保温层和外壳之间。
作为上述方案的进一步改进,所述电磁线圈和外壳之间设置有让电磁线圈产生的磁力线集中在炉腔内部的导磁轭铁。
作为上述方案的进一步改进,包括感应器,所述感应器设置在炉腔的底部。
本实用新型的有益效果:本实用新型在炉腔四周的炉壁上设置电磁线圈,利用电磁线圈产生的磁力带动熔化的金属物料转动,直至产生炉腔内的金属溶液产生漩涡,新加入的物料在漩涡的作用下沉入金属液中熔炼,加快生产的效率;相邻电磁线圈之间设置有间隙并与冷却装置连通,保护电磁线圈在高温状态下不被烧损;另外电磁线圈上设置导磁轭铁,增强电磁线圈的磁力,同时减少电磁对外界的影响,提高电磁的利用率。
附图说明
    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种有芯感应炉,包括由炉壁围成的炉腔1,所述炉壁上绕制有可产生迫使炉腔1内金属物料转动的磁力的电磁线圈4。利用电磁线圈4使金属物料转动,从而带动金属溶液旋转至产生漩涡,新加入的物料在漩涡作用下沉入金属液中金属熔炼。
作为优选,所述电磁线圈4采用空心结构,相邻电磁线圈4之间设置有间隙,所述间隙与风冷装置或是水冷装置连通。采用冷却装置避免电磁线圈4在高温下烧损。所述炉壁从内壁至外壁包括耐火层2、保温层3、外壳6,所述电磁线圈4设置在保温层3和外壳6之间,电磁线圈4和外壳6之间设置有让电磁线圈4产生的磁力线集中在炉腔1内部的导磁轭铁5,设置导磁轭铁5可充分利用电磁铁产生的磁能,进一步提高电磁线圈4的磁力利用率,同时也减少电磁对外界的影响。
另外,该有芯感应炉包括感应器9,所述感应器9设置在炉腔1的底部。感应器9设置在炉腔1底部的位置上,在漩涡作用下而下沉到炉腔1底面的物料,更为靠近感应器9,保证物料能充分受感应器9的作用,加快熔炼速度。
本实施例中,电磁线圈4通电后产生迫使放置在炉腔1内金属物料转动的磁力,熔化后的金属物料变成金属液体在磁力的作用下旋转,带动炉腔1内部的金属溶液产生漩涡,新加入到物料在漩涡作用下沉入金属液中进行熔炼,提高加热的效率。另外电磁线圈4除了具有搅拌作用外,也具有加热金属材料的作用,对熔化金属材料起到一定的帮助,加快熔炼速度。加料时,可根据熔化速度而控制添加金属材料,采用振动输送或输送带输送材料;也可直接将需要熔炼的金属材料全部放入炉膛内盖上炉盖,送入保护气体减少氧化损耗,在电磁场搅拌下熔炼。对熔炼完成的金属液,可利用设置在炉腔1上部的浇嘴7,采用液压或机械的方式将感应炉倾斜倒出金属液,或者可采用设置在炉腔1底部的石墨流槽8,从下部排放出金属液。
以上所述只是本实用新型较佳的实施方式,其并不构成对本实用新型保护范围的限制,只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种有芯感应炉,包括由炉壁围成的炉腔(1),其特征在于:所述炉壁上绕制有可产生迫使炉腔(1)内金属物料转动的磁力的电磁线圈(4)。
2.根据权利要求1所述的一种有芯感应炉,其特征在于所述电磁线圈(4)采用空心结构,相邻电磁线圈(4)之间设置有间隙,所述间隙与风冷装置或是水冷装置连通。
3.根据权利要求1所述的一种有芯感应炉,其特征在于所述炉壁从内壁至外壁包括耐火层(2)、保温层(3)、外壳(6),所述电磁线圈(4)设置在保温层(3)和外壳(6)之间。
4.根据权利要求3所述的一种有芯感应炉,其特征在于所述电磁线圈(4)和外壳(6)之间设置有让电磁线圈(4)产生的磁力线集中在炉腔(1)内部的导磁轭铁(5)。
5.根据权利要求1所述的一种有芯感应炉,其特征在于包括感应器(9),所述感应器(9)设置在炉腔(1)的底部。
CN201320192890.1U 2013-04-16 2013-04-16 一种有芯感应炉 Expired - Fee Related CN203249494U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320192890.1U CN203249494U (zh) 2013-04-16 2013-04-16 一种有芯感应炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320192890.1U CN203249494U (zh) 2013-04-16 2013-04-16 一种有芯感应炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203249494U true CN203249494U (zh) 2013-10-23

Family

ID=49375927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320192890.1U Expired - Fee Related CN203249494U (zh) 2013-04-16 2013-04-16 一种有芯感应炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203249494U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT522098A1 (de) * 2019-02-15 2020-08-15 Fill Gmbh Schmelzeofen sowie ein Verfahren zum Schmelzen und/oder Temperieren von Metallschmelze

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT522098A1 (de) * 2019-02-15 2020-08-15 Fill Gmbh Schmelzeofen sowie ein Verfahren zum Schmelzen und/oder Temperieren von Metallschmelze

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202052920U (zh) 大容量中间包钢水的电磁感应加热装置
CN103567425A (zh) 一种高效中间包钢水的电磁感应加热装置
CN201062921Y (zh) 节能型潜流式上引连铸工频感应组合电炉
CN102313447A (zh) 熔炼非金属高熔点氧化物的中频感应加热炉
CN203464704U (zh) 中频水平连铸炉
CN206916199U (zh) 一种冶炼钛渣用电磁感应电渣炉
CN203249494U (zh) 一种有芯感应炉
CN201768886U (zh) 中间包钢水磁动式精炼装置
CN109207675B (zh) 一种通道式感应加热单管rh精炼装置及方法
CN104567367B (zh) 双电源底注离心真空感应熔铸炉
CN201522192U (zh) 一种石英玻璃热改型用中频感应炉
CN113953501A (zh) 利用感应加热和电磁能晶粒细化的差压铸造设备保温罐
CN218065889U (zh) 一种二级线圈阶梯式坩埚的感应加热装置
CN101782323A (zh) 一种锌及合金丝牵引机组感应炉
CN203657467U (zh) 一种中频感应炉用熔铝及铝合金的复合型坩埚
CN206169214U (zh) 一种磁石生产用冷却装置
CN206375975U (zh) 一种电磁搅拌锌锅
CN203292460U (zh) 一种镁合金压铸手动浇注炉
CN202947467U (zh) 无污染、长寿命的有芯感应熔炼炉熔沟保护装置
CN203235929U (zh) 钢锭冒口感应加热及电磁搅拌装置
CN202274733U (zh) 熔炼非金属高熔点氧化物的中频感应加热炉
CN114934191B (zh) 一种铜火法冶炼熔渣原位贫化及同步在线护炉的方法
CN2935054Y (zh) 多层覆盖式有芯感应工频炉
CN207418801U (zh) 螺旋电磁搅拌加热装置
CN201935561U (zh) 无芯感应熔炼炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131023

Termination date: 20160416