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CN203249260U - 换热式热风炉的废气余热回收装置 - Google Patents

换热式热风炉的废气余热回收装置 Download PDF

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CN203249260U CN2013201585032U CN201320158503U CN203249260U CN 203249260 U CN203249260 U CN 203249260U CN 2013201585032 U CN2013201585032 U CN 2013201585032U CN 201320158503 U CN201320158503 U CN 201320158503U CN 203249260 U CN203249260 U CN 203249260U
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heat
exhaust
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box body
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崔兆贤
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种换热式热风炉的废气余热回收装置,包括箱体,箱体内从左到右设有两个以上的热交换器,每两个相邻热交换器的上方或下方,以排气通道相连,箱体的左侧连有废气的进气管和热风的排风管,右侧连有废气的排气管和冷风的进风管,进气管和排气管分别与位于最左边和最右边的两个热交换器相通。上述结构由于能将废气余热通过两个以上的热交换器,进行多级的换热利用,从而可减少热量的流失和浪费,达到较好的节能效果。

Description

换热式热风炉的废气余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及节能装置,特别是一种换热式热风炉的废气余热回收装置。
背景技术
换热式热风炉是通过燃料燃烧加热多级炉体,冷风经过炉体通过换热吸收热量,至换热末端排出,燃烧的废气和产生的热风在换热末端互相渗透达到平衡点,当所需热风温度较高如300℃以上时,排出废气的温度亦达到300℃以上,这部分热能被白白浪费掉了,造成热能的大量浪费,有待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,是提供一种换热式热风炉的废气余热回收装置,能有效利用废气的余热,达到较好的节能效果。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:提供一种换热式热风炉的废气余热回收装置,包括箱体,箱体内从左到右设有两个以上的热交换器,每两个相邻热交换器的上方或下方,以排气通道相连,箱体的左侧连有废气的进气管和热风的排风管,右侧连有废气的排气管和冷风的进风管,进气管和排气管分别与位于最左边和最右边的两个热交换器相通。
采用上述结构的换热式热风炉的废气余热回收装置,由于能将废气余热通过两个以上的热交换器,进行多级的换热利用,从而可减少热量的流失和浪费,达到较好的节能效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为所述实施例一的结构原理图;
图2为所述实施例二的结构原理图。
附图标记:
1、箱体,2、热交换器,3、排气通道,4、进气管,5、排风管,6、排气管,7、进风管。
具体实施方式
实施例一:
参见图1,提供一种换热式热风炉的废气余热回收装置,包括箱体1,箱体1内从左到右设有两个以上的热交换器2,此处具体以设有四个热交换器2为例进行说明。从左开始,第一、第二两个相邻热交换器2的上方,第二、第三两个相邻热交换器2的下方,以及第三、第四两个相邻热交换器2的上方,均以排气通道3相连。箱体1的左侧连有废气的进气管4和热风的排风管5,右侧连有废气的排气管6和冷风的进风管7,进气管4和排气管6分别与位于最左边和最右边即上述的第一和第四两个热交换器2相通。
使用时,排气管6与热风炉的进风口相通,经热风炉排出的300℃的废气,从进气管4进入上述第一个热交换器2,同时,冷风经进风管7进入箱体1内。废气经上述第一个热交换器2与冷风进行一级换热后,经排气通道3进入上述第二个热交换器2,继续与冷风进行二级换热,然后经排气通道3进入上述第三个热交换器2,继续与冷风进行三级换热,然后经排气通道3进入上述第四个热交换器2,继续与冷风进行四级换热,此时废气温度降到120℃左右,经排气管6排出;而冷风与废气逆向流动,经四个热交换器2进行四级换热后,冷风温度从常温升至100℃左右,经排风管5排出,并被送入热风炉的进风口。这样,通过对废气余热的换热利用,冷风在进入热风炉前受到预热,从而可节省热风炉内的燃料用量,节能比率可达30%以上,达到了较好的节能效果。
实施例二:
参见图2,与实施例一的主要区别仅在于,箱体1内从左到右设有两个热交换器2,两个热交换器2的上方,以排气通道3相连,而其它方面的结构,均与实施例一是完全一致的。
使用时,排气管6与热风炉的进风口相通,经热风炉排出的300℃的废气,从进气管4进入左边的热交换器2,同时,冷风经进风管7进入箱体1内。废气经左边的热交换器2与冷风进行一级换热后,经排气通道3进入右边的热交换器2,继续与冷风进行二级换热后,废气温度降到180℃左右,经排气管6排出;而冷风与废气逆向流动,经两个热交换器2进行两级换热后,冷风温度从常温升至80℃左右,经排风管5排出,并被送入热风炉的进风口。这样,通过对废气余热的换热利用,冷风在进入热风炉前受到预热,从而可节省热风炉内的燃料用量,达到了较好的节能效果。
上述实施例为本实用新型的优选实施例,凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化,均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (1)

1.一种换热式热风炉的废气余热回收装置,包括箱体,其特征在于:箱体内从左到右设有两个以上的热交换器,每两个相邻热交换器的上方或下方,以排气通道相连,箱体的左侧连有废气的进气管和热风的排风管,右侧连有废气的排气管和冷风的进风管,进气管和排气管分别与位于最左边和最右边的两个热交换器相通。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Granted publication date: 20131023

Termination date: 20180329

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