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CN203248849U - 一种翻盖式电缆挂钩 - Google Patents

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China
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CN 201320283644
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Inventor
王顺利
李彩文
杨双强
高积渝
高翔
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Foshan Hongjinyuan Precision Manufacturing Co ltd
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FOSHAN GOLDEN SOURCE ALUMINUM PRODUCTS Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种翻盖式电缆挂钩,包括设有固定板的支撑座和呈弧形的支撑环,支撑环与支撑座固定连接;其特征在于:所述支撑环上方设有片状的盖体,盖体的一端与支撑环的一端铰接连接,盖体的另一端与支撑环的另一端固定连接。本实用新型电缆挂钩可减少支撑环上积水的形成,减少水对电缆挂钩腐蚀的可能性;同时本实用新型电缆挂钩还可稳固安装电缆,加大电缆盗窃的难度,防止电缆被盗;具有机械强度高、安装方便、耐腐蚀、有利于组成连体式电缆挂钩等优点。

Description

一种翻盖式电缆挂钩
技术领域
本实用新型涉及电缆配件技术领域,更具体地说,涉及一种电缆挂钩。
背景技术
电缆挂钩是电缆安装固定的常用配件之一。现有的电缆挂钩大多采用窄条固定板上焊接挂钩体加工而成,也有部分电缆挂钩在挂钩体上加设了卡扣件,卡扣件在电缆挂钩放入电缆后扣合,用于固定电缆,卡扣件通常为两条弧形的管状体。这两种电缆挂钩均存在以下问题:一、电缆挂钩的挂钩体上表面缺乏遮盖,雨水或潮湿形成的水滴容易进入并积存在挂钩体托接电缆的凹陷处,长期的积水容易对电缆挂钩造成腐蚀,影响电缆挂钩的寿命,也会对电缆的性能产生影响;二、电缆容易取出,即使加设了卡扣件,卡扣件容易打开,因此电缆也非常容易取出,给不法分子偷窃电缆制造机会,而电缆被盗对企业生产、居民生活等方面产生直接影响,造成严重的后果;三、当电缆挂钩焊接组成连体式电缆挂钩时,相邻电缆挂钩之间连接不稳固。此外,现有电缆挂钩产品的机械强度差,承载能力低,安装使用不方便。电缆挂钩常用于户外,受恶劣环境影响,容易生锈,使用寿命短。
因此,现需一种可防止电缆被盗、有利于组成连体式电缆挂钩、机械强度高、耐腐蚀、可适应恶劣环境影响的电缆挂钩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种可防止电缆被盗、有利于组成连体式电缆挂钩、安装方便、机械强度高、耐腐蚀的翻盖式电缆挂钩。
为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种翻盖式电缆挂钩,包括设有固定板的支撑座和呈弧形的支撑环,支撑环与支撑座固定连接;其特征在于:所述支撑环上方设有片状的盖体,盖体的一端与支撑环的一端铰接连接,盖体的另一端与支撑环的另一端连接。电缆挂钩采用片状的盖体设置于支撑环上方,可有效减少水滴进入支撑环托接电缆的上表面,减少支撑环上积水的形成,从而减少水对电缆挂钩腐蚀的可能性,延长电缆挂钩的寿命,保证电缆使用的安全。
具体来说,一种方案是:所述的盖体的另一端与支撑环的另一端连接是指,盖体的另一端与支撑环的另一端通过连接件固定连接。现有的电缆挂钩大多采用窄条固定板上焊接挂钩体加工而成,电缆容易取出;也有部分电缆挂钩在挂钩体上设置了卡扣件,但卡扣件容易打开,电缆也非常容易取出,给不法分子偷窃电缆制造机会。因此本实用新型电缆挂钩的支撑环与盖体采用连接件固定,提高电缆的安全性。
为了便于安装,所述支撑环和盖体在远离固定板的一端分别设置有支撑环安装平台和盖体安装平台,支撑环和盖体通过支撑环安装平台和盖体安装平台采用连接件固定连接。
用于盖体和支撑环固定连接的连接件为螺栓和螺母;所述盖体安装平台的上方设有用于固定连接件的定位部;所述定位部是一对平行的筋条,筋条之间的距离等于螺母的对边距离。螺栓转动时筋条可固定螺母不发生转动,免去使用扳手固定螺母的麻烦,方便螺栓和螺母的安装和拆卸。
另一种方案是:所述的盖体的另一端与支撑环的另一端连接是指,盖体的另一端与支撑环的另一端扣合固定连接。
再一种方案是:所述的盖体的另一端与支撑环的另一端连接是指,盖体的另一端与支撑环的另一端分别设有用于扣合、形状相互匹配的卡扣槽和凸起,盖体的另一端与支撑环的另一端通过卡扣槽和凸起扣合,再采用连接件固定。
上述的翻盖式电缆挂钩,所述支撑座还包括一端与固定板内侧连接、另一端与支撑环固定连接的支撑架;所述支撑架分为支撑上架和支撑下架;所述支撑上架与支撑环端部的连接处在支撑环重心线的一侧;所述支撑下架与固定板的连接处位于支撑环重心线的一侧,支撑下架与支撑环的连接处位于支撑环的底部并设置在支撑环重心线上。该电缆挂钩用于支撑电缆的支撑环设置在支撑架形成的向上容纳空间内,可增大电缆挂钩的承载能力。
为便于组成连体式电缆挂钩,所述固定板设置有用于与相邻电缆挂钩连接的卡接部件。
进一步的方案是:所述固定板设置有用于与相邻电缆挂钩连接的卡接部件是指固定板的上端设置有卡接凸头,固定板的下端设置有与卡接凸头相适配的卡接槽;或者是指固定板的下端设置有卡接凸头,固定板的上端设置有与卡接凸头相适配的卡接槽。
所述固定板、支撑架与支撑环一体成型,可提高电缆挂钩的机械强度,从而增大电缆挂钩的承载能力。所述固定板、支撑架与支撑环采用铝合金制成,并且表面设有氟碳漆层。该电缆挂钩采用铝合金制成,强度高、轻便;表面设有氟碳漆层,使挂钩具有优良的防腐蚀性和耐候性,能适应恶劣多变的气候环境。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果:
1、本实用新型电缆挂钩采用片状的盖体设置于支撑环上方,可有效减少水滴进入支撑环上表面,减少支撑环上积水的形成,从而减少水对电缆挂钩腐蚀的可能性,延长电缆挂钩的寿命;
2、本实用新型电缆挂钩在支撑环上设有可翻转的盖体并采用连接件固定,盖体打开的难度增大,加大电缆盗窃的难度,可防止电缆被盗,提高电缆的安全性;
3、本实用新型电缆挂钩的盖体安装平台的上方设有固定螺母的筋条,螺栓转动时筋条可固定螺母不发生转动,免去使用扳手固定螺母的麻烦,方便螺栓和螺母的安装和拆卸;
4、本实用新型电缆挂钩的承载能力强,轻便,具有优良的防腐蚀性和耐候性;
5、本实用新型电缆挂钩的固定板设置有用于与相邻电缆挂钩连接的卡接部件,当电缆挂钩组成连体式电缆挂钩时,相邻电缆挂钩卡接后再焊接连接,可使相邻电缆挂钩之间的焊接点不易发生断裂,连接更加稳固。
附图说明
图1是本实用新型电缆挂钩的结构示意图;
图2是本实用新型电缆挂钩的爆炸图;
其中,1为固定板、2为支撑环、2.1为支撑环安装平台、3为支撑架、4为盖体、4.1为盖体安装平台、4.2为筋条、5为安装孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一
本实用新型电缆挂钩,结构示意图见图1,爆炸图见图2;采用翻盖式设计,包括设有固定板1的支撑座和呈弧形的支撑环2,支撑环2与支撑座1固定连接;支撑环2上方设有片状的盖体4。本实用新型电缆挂钩采用片状的盖体设置于支撑环上方,可有效减少水滴进入支撑环托接电缆的上表面,减少支撑环上积水的形成,从而减少水对电缆挂钩腐蚀的可能性,延长电缆挂钩的寿命,保证电缆使用的电安全。盖体4的一端与支撑环2的一端铰接连接,盖体4可翻转与支撑环2之间形成电缆进入口,放入电缆后再翻转闭合电缆进入口。盖体4的另一端与支撑环2的另一端通过连接件固定连接。具体地说,支撑环2和盖体4在远离固定板1的一端分别设置有支撑环安装平台2.1和盖体安装平台4.1,支撑环2和盖体4通过支撑环安装平台2.1和盖体安装平台4.1采用连接件固定连接,连接件可采用现有的连接件,例如螺栓和螺母。
现有的电缆挂钩大多采用窄条固定板上焊接挂钩体加工而成,电缆容易取出;也有部分电缆挂钩在挂钩体上设置了卡扣件,但卡扣件容易打开,电缆也非常容易取出,给不法分子偷窃电缆制造机会。因此本实用新型电缆挂钩的支撑环2与盖体4采用连接件固定,提高电缆的安全性。
为增强电缆挂钩的承载能力,支撑座还包括一端与固定板1内侧连接、另一端与支撑环2固定连接的支撑架3;支撑架3与支撑环2的连接处设置在支撑环2的主体上,支撑环2主体全部设置在支撑架3形成的向上容纳空间内。具体地说,支撑架分为支撑上架和支撑下架;支撑上架与支撑环2端部的连接处在支撑环2重心线的一侧;支撑下架与固定板1的连接处位于支撑环2重心线的一侧,支撑下架与支撑环2的连接处位于支撑环2的底部并设置在支撑环2重心线上。本实用新型电缆挂钩用于支撑电缆的支撑环2设置在支撑架形成的向上容纳空间内,可增大电缆挂钩的承载能力。
为了方便安装,在盖体安装平台4.1的上方设有用于固定螺母的一对平行的筋条4.2,筋条4.2之间的距离等于螺母的对边距离。因此,筋条4.2可固定螺母在水平方向上的位置,在转动螺栓时,筋条4.2固定螺母不发生转动,免去使用扳手固定螺母的麻烦,简化了安装工作,提高了安装效率。
固定板1上设置有用于将电缆挂钩固定于墙面上的安装孔5,可使电缆挂钩安装于墙上。
固定板1、支撑架2和支撑环3一体成型,采用铝合金制成,表面设有氟碳漆层。选用铝合金,可采用挤压技术一次成型,后续无需进行折弯、冲压等冷加工;铝合金密度小,强度高,安装轻便,使用寿命长;而表面涂刷氟碳漆,使电缆挂钩具有优良的防腐蚀性和耐候性,能适应恶劣多变的气候环境。
实施例二
本实施例电缆挂钩包括设有固定板的支撑座和呈弧形的支撑环,支撑环与支撑座固定连接。支撑环上方设有片状的盖体,盖体的一端与支撑环的一端铰接连接,盖体的另一端与支撑环的另一端扣合固定连接。具体地说,盖体的另一端与支撑环的另一端分别设有用于扣合、形状相互匹配的卡扣槽和凸起,盖体的另一端与支撑环的另一端通过卡扣槽和凸起扣合。本实施例电缆挂钩的其余结构同实施例一。
本实施例电缆挂钩采用片状的盖体设置于支撑环上方,可有效减少水滴进入支撑环上表面,减少支撑环上积水的形成,从而减少水对电缆挂钩腐蚀的可能性,延长电缆挂钩的寿命。
实施例三
本实施例电缆挂钩包括设有固定板的支撑座和呈弧形的支撑环,支撑环与支撑座固定连接。支撑环上方设有片状的盖体,盖体的一端与支撑环的一端铰接连接,盖体的另一端与支撑环的另一端分别设有用于扣合、形状相互匹配的卡扣槽和凸起,盖体的另一端与支撑环的另一端通过卡扣槽和凸起扣合;盖体的另一端与支撑环的另一端扣合后,再采用连接件固定。本实施例电缆挂钩的其余结构同实施例一。
本实施例电缆挂钩采用片状的盖体设置于支撑环上方,可有效减少水滴进入支撑环上表面,减少支撑环上积水的形成,从而减少水对电缆挂钩腐蚀的可能性,延长电缆挂钩的寿命。另一方面,盖体采用连接件固定在支撑环上,盖体打开的难度增大,加大电缆盗窃的难度,可防止电缆被盗,提高电缆的安全性。
实施例四
本实用新型电缆挂钩可固定连接在一起形成连体式电缆挂钩,电缆挂钩的结构可采用实施例一至三中任一种电缆挂钩的结构。其中一种连体式电缆挂钩的组成方案是:由至少两个电缆挂钩纵向连接组成,上方电缆挂钩的下端与下方电缆挂钩的上端焊接在一起。电缆挂钩组成连体式电缆挂钩,可用于多条电缆同时排布的场合。
实施例五
本实用新型电缆挂钩可固定连接在一起形成连体式电缆挂钩,电缆挂钩的结构可采用实施例一至三中任一种电缆挂钩的结构。固定板设置有用于与相邻电缆挂钩连接的卡接部件,相邻电缆挂钩卡接后再通过焊接固定。优选的方案是:固定板的上端设置有卡接凸头,固定板的下端设置有与卡接凸头相适配的卡接槽;或者固定板的下端设置有卡接凸头,固定板的上端设置有与卡接凸头相适配的卡接槽。相邻电缆挂钩卡接后再焊接连接,可使相邻电缆挂钩之间的焊接点不易发生断裂,更加稳固。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种翻盖式电缆挂钩,包括设有固定板的支撑座和呈弧形的支撑环,支撑环与支撑座固定连接;其特征在于:所述支撑环上方设有片状的盖体,盖体的一端与支撑环的一端铰接连接,盖体的另一端与支撑环的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的翻盖式电缆挂钩,其特征在于:所述的盖体的另一端与支撑环的另一端连接是指,盖体的另一端与支撑环的另一端通过连接件固定连接。
3.根据权利要求2所述的翻盖式电缆挂钩,其特征在于:所述支撑环和盖体在远离固定板的一端分别设置有支撑环安装平台和盖体安装平台,支撑环和盖体通过支撑环安装平台和盖体安装平台采用连接件固定连接。
4.根据权利要求3所述的翻盖式电缆挂钩,其特征在于:用于盖体和支撑环固定连接的连接件采用螺栓和螺母;所述盖体安装平台的上方设有用于固定连接件的定位部;所述定位部是一对平行的筋条,筋条之间的距离等于螺母的对边距离。
5.根据权利要求1所述的翻盖式电缆挂钩,其特征在于:所述的盖体的另一端与支撑环的另一端连接是指,盖体的另一端与支撑环的另一端扣合连接。
6.根据权利要求1所述的翻盖式电缆挂钩,其特征在于:所述的盖体的另一端与支撑环的另一端连接是指,盖体的另一端与支撑环的另一端分别设有用于扣合、形状相互匹配的卡扣槽和凸起,盖体的另一端与支撑环的另一端通过卡扣槽和凸起扣合,再采用连接件固定。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的翻盖式电缆挂钩,其特征在于:所述支撑座还包括一端与固定板内侧连接、另一端与支撑环固定连接的支撑架;所述支撑架分为支撑上架和支撑下架;所述支撑上架与支撑环端部的连接处在支撑环重心线的一侧;所述支撑下架与固定板的连接处位于支撑环重心线的一侧,支撑下架与支撑环的连接处位于支撑环的底部并设置在支撑环重心线上。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的翻盖式电缆挂钩,其特征在于:所述固定板设置有用于与相邻电缆挂钩连接的卡接部件。
9.根据权利要求8所述的翻盖式电缆挂钩,其特征在于:所述固定板设置有用于与相邻电缆挂钩连接的卡接部件是指固定板的上端设置有卡接凸头,固定板的下端设置有与卡接凸头相适配的卡接槽;或者是指固定板的下端设置有卡接凸头,固定板的上端设置有与卡接凸头相适配的卡接槽。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的翻盖式电缆挂钩,其特征在于:所述固定板、支撑架与支撑环一体成型;所述固定板、支撑架与支撑环采用铝合金制成,并且表面设有氟碳漆层。
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