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CN203248548U - 双联内齿轮联接法兰 - Google Patents

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CN203248548U
CN203248548U CN 201320274226 CN201320274226U CN203248548U CN 203248548 U CN203248548 U CN 203248548U CN 201320274226 CN201320274226 CN 201320274226 CN 201320274226 U CN201320274226 U CN 201320274226U CN 203248548 U CN203248548 U CN 203248548U
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CN
China
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gear connecting
connecting flange
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double
internal spline
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CN 201320274226
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Inventor
陈国栋
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NINGBO DONGHU HYDRAULIC TRANSMISSION Co Ltd
Original Assignee
NINGBO DONGHU HYDRAULIC TRANSMISSION Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于液压传动设备配件技术领域,尤其是涉及一种双联内齿轮联接法兰。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本双联内齿轮联接法兰包括通过固定结构定位的法兰本体,在法兰本体轴向中心设有中心孔,在法兰本体一端设有若干圆周均匀分布的第一螺孔,另一端设有若干圆周均匀分布的第二螺孔,所述的中心孔内设有分别位于其两端孔口处的第一环形台阶和第二环形台阶,所述的第一环形台阶上设有内花键,在中心孔内还设有至少一个位于内花键一端且槽底径大于该内花键齿根圆直径的环形槽。与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:结构简单和容易制造,易于安装和拆卸,可同样满足使用要求。

Description

双联内齿轮联接法兰
技术领域
本实用新型属于液压传动设备配件技术领域,尤其是涉及一种双联内齿轮联接法兰。
背景技术
如今,流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,是工农业生产中广为应用的一门技术。双联内齿轮联接法兰一般包括法兰本体,其具有法兰盘,现有的双联内齿轮联接法兰其存在以下缺陷:结构复杂,也就是说,其生产效率低,另外,整体的结构强度较差,使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种结构简单和易于制造,且结构强度高的双联内齿轮联接法兰。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本双联内齿轮联接法兰,包括通过固定结构定位的法兰本体,在法兰本体轴向中心设有中心孔,其特征在于,所述的法兰本体一端设有若干圆周均匀分布的第一螺孔,另一端设有若干圆周均匀分布的第二螺孔,所述的中心孔内设有分别位于其两端孔口处的第一环形台阶和第二环形台阶,所述的第一环形台阶上设有内花键,在中心孔内还设有至少一个位于内花键一端且槽底径大于该内花键齿根圆直径的环形槽。显然,本实用新型设计更加合理,结构简单和容易制造,易于安装和拆卸,可同样满足使用要求,另外,内花键可防止周向转动,而且该行星轮架的结构强度非常高,使用寿命较长,可降低使用成本,符合当前社会技术的发展趋势。
在上述的双联内齿轮联接法兰中,所述的中心孔内设有位于内花键的内端的环形让位槽。
在上述的双联内齿轮联接法兰中,所述的第一螺孔数量多于第二螺孔的数量。
在上述的双联内齿轮联接法兰中,所述的第一螺孔和第二螺孔内分别设有内螺纹。
在上述的双联内齿轮联接法兰中,所述的固定结构包括若干圆周均匀分布的固定孔,所述的固定孔分布在第二螺孔的外围。
与现有的技术相比,本双联内齿轮联接法兰的优点在于:设计更加合理,结构简单和容易制造,易于安装和拆卸,另外,内花键可防止周向转动,而且该行星轮架的结构强度非常高,使用寿命较长,可降低使用成本,符合当前社会技术的发展趋势。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的剖视结构示意图。
图中,法兰本体1、第一螺孔1a、第二螺孔1b、固定孔1c、中心孔11、第一环形台阶12、第二环形台阶13、环形槽14、环形让位槽15、内花键a。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、2所示,本双联内齿轮联接法兰包括通过固定结构定位的法兰本体1,在法兰本体1轴向中心设有中心孔11,在法兰本体1一端设有若干圆周均匀分布的第一螺孔1a,另一端设有若干圆周均匀分布的第二螺孔1b,该第一螺孔1a数量多于第二螺孔1b的数量,而且,在每个第一螺孔1a和第二螺孔1b内分别设有内螺纹,所述的中心孔11内设有分别位于其两端孔口处的第一环形台阶12和第二环形台阶13,所述的第一环形台阶12上设有内花键a,在中心孔11内还设有至少一个位于内花键a一端且槽底径大于该内花键a齿根圆直径的环形槽14。显然,本实施例设计设计更加合理,结构简单和容易制造,易于安装和拆卸,可同样满足使用要求,另外,内花键可防止周向转动,而且该行星轮架的结构强度非常高,使用寿命较长,可降低使用成本,符合当前社会技术的发展趋势。
具体地说,本实施例的中心孔11内设有位于内花键a的内端的环形让位槽15。其次,上述的固定结构包括若干圆周均匀分布的固定孔1c,所述的固定孔1c分布在第二螺孔1b的外围。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了法兰本体1、第一螺孔1a、第二螺孔1b、固定孔1c、中心孔11、第一环形台阶12、第二环形台阶13、环形槽14、环形让位槽15、内花键a等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种双联内齿轮联接法兰,包括通过固定结构定位的法兰本体(1),在法兰本体(1)轴向中心设有中心孔(11),其特征在于,所述的法兰本体(1)一端设有若干圆周均匀分布的第一螺孔(1a),另一端设有若干圆周均匀分布的第二螺孔(1b),所述的中心孔(11)内设有分别位于其两端孔口处的第一环形台阶(12)和第二环形台阶(13),所述的第一环形台阶(12)上设有内花键(a),在中心孔(11)内还设有至少一个位于内花键(a)一端且槽底径大于该内花键(a)齿根圆直径的环形槽(14)。
2.根据权利要求1所述的双联内齿轮联接法兰,其特征在于,所述的中心孔(11)内设有位于内花键(a)的内端的环形让位槽(15)。
3.根据权利要求1所述的双联内齿轮联接法兰,其特征在于,所述的第一螺孔(1a)数量多于第二螺孔(1b)的数量。
4.根据权利要求1或2或3所述的双联内齿轮联接法兰,其特征在于,所述的第一螺孔(1a)和第二螺孔(1b)内分别设有内螺纹。
5.根据权利要求4所述的双联内齿轮联接法兰,其特征在于,所述的固定结构包括若干圆周均匀分布的固定孔(1c),所述的固定孔(1c)分布在第二螺孔(1b)的外围。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107605976A (zh) * 2017-11-05 2018-01-19 马志伟 一种法兰轴

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